一种肥料成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种肥料成型机，包括：底板、基座、升降机构、机体、内壳、造粒机构、进料机构、辅助组件和导热板；底板底部固定安装有底座；基座固定安装于底板上壁面，基座侧壁面嵌装有加热丝；升降机构设于基座内部下壁面；机体滑动于基座顶部，喷雾头连通有进水管；造粒机构设于内壳内部；进料机构设于机体以及内壳顶部；辅助组件设于内壳顶部一侧壁面；导热板连接于机体内壁面以及内壳外壁面间，通过升降机构实现对机体的升降，使机体底部位于基座内时能够进行加热并烘干，位于基座外时能够打开一对开门，方便检查设备内部情况，在进料过程中辅助组件能够辅助原料进料，防止其发生堵塞架桥现象。堵塞架桥现象。堵塞架桥现象。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料成型机


[0001]本技术属于肥料成型
，具体涉及一种肥料成型机。

技术介绍

[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。
[0003]在制作肥料时，需要将粉状的肥料原料进行造粒成型，造粒成型的好处在于改善产品物理性质，因而可减少在销售分配过程中产生的吸湿、结块和起尘等危害；颗粒肥料适用于使用机具施肥、提高施肥效率；肥料造粒可以把多种养分综合在同一颗粒中，简化施肥作业；施用颗粒肥料与施用粉肥相比，可减慢养分的溶出速率，并减少养分的损失等。
[0004]常规肥料成型机在进行肥料成型时，粉状的肥料容易在进料过程中出现架桥堵塞现象，常规手法是敲打设备，辅助肥料原料进料，但这种方法需要额外安排人力进行操作，浪费了劳动力。

技术实现思路

[0005]基于上述技术问题，本技术提供一种肥料成型机，该装置具有辅助组件，能够辅助肥料原料顺利进料，防止其在进料过程中出现架桥以及堵塞现象。
[0006]其具体技术方案为：
[0007]一种肥料成型机，包括：
[0008]底板，所述底板底部固定安装有底座；
[0009]基座，所述基座固定安装于底板上壁面，所述基座侧壁面嵌装有加热丝；
[0010]升降机构，所述升降机构设于基座内部下壁面；
[0011]机体，所述机体滑动于基座顶部，所述机体固定安装于升降机构顶部，所述机体中间处固定安装有隔温箱；
[0012]内壳，所述内壳固定安装于机体内部，所述内壳内壁面固定安装有若干喷雾头，所述喷雾头连通有进水管；
[0013]造粒机构，所述造粒机构设于内壳内部；
[0014]进料机构，所述进料机构设于机体以及内壳顶部；
[0015]辅助组件，所述辅助组件设于内壳顶部一侧壁面；
[0016]导热板，所述导热板连接于机体内壁面以及内壳外壁面间。
[0017]在上述技术方案中，进料机构包括：
[0018]顶板，所述顶板固定安装于机体以及内壳上壁面，所述顶板上壁面开设有进料口；
[0019]进料斗，所述进料斗固定安装于顶板上壁面；
[0020]筛板，所述筛板滑动于进料斗内部下方，所述筛板底部连接有挡筒，所述挡筒外壁面滑动于内壳内壁面上方，所述筛板下壁面连接有两对弹簧，所述弹簧底部连接于顶板上
壁面；
[0021]振动机构，所述振动机构设于进料斗内。
[0022]在上述技术方案中，造粒机构包括：
[0023]对辊，一对所述对辊活动安装于内壳内部，所述对辊一端连接有连接轴，所述连接轴贯穿于内壳以及机体，所述连接轴一端连接有从动齿轮，一对从动齿轮相互啮合；
[0024]驱动电机，所述驱动电机固定安装于机体外侧壁面，所述驱动电机驱动端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合于位于一侧的从动齿轮；
[0025]出料槽，所述出料槽位于一对对辊下方，所述出料槽固定安装于机体内壁面，所述出料槽一端贯穿于内壳以及机体伸出至外部。
[0026]在上述技术方案中，升降机构包括：
[0027]升降电机，一对所述升降电机固定安装于基座一侧壁面，所述升降电机驱动端连接有升降轴，所述升降轴贯穿于基座一侧，所述升降轴另一端活动安装于基座内部一侧壁面，所述升降轴外侧固定安装有若干升降齿轮；
[0028]升降架，一对所述升降架固定安装于机体下壁面，所述升降架一侧设有若干升降齿条，所述升降齿条啮合于升降齿轮。
[0029]在上述技术方案中，振动机构包括：
[0030]振动电机，若干所述振动电机固定安装于顶板上壁面，所述振动电机驱动端活动安装于进料斗侧壁面且伸入至进料斗内，所述振动电机驱动端连接有凸轮。
[0031]在上述技术方案中，辅助组件包括：
[0032]进料气吹，所述进料气吹连通于内壳顶部一侧壁面，所述进料气吹另一侧连通有进气软管，所述进气软管贯穿于机体侧壁面。
[0033]在上述技术方案中，还包括：
[0034]开门，一对所述开门均铰接于机体一侧壁面。
[0035]在上述技术方案中，还包括：
[0036]出料气吹，所述出料气吹连通于内壳底部一侧壁面，所述出料气吹另一侧连通有来气软管，所述来气软管贯穿于机体侧壁面。
[0037]本技术的一种肥料成型机，与现有技术相比，有益效果为：
[0038]通过升降机构实现对机体的升降，使机体底部位于基座内时能够进行加热并烘干，位于基座外时能够检查设备内部情况，机体作为外壳，能够有效保护内壳，内壳能够作为造粒机构、进料机构、辅助组件的安装场所，造粒机构实现对粉状肥料原料的造粒成型，进料斗能够使肥料原料顺利进入至造粒机构处进行造粒，在进料过程中辅助组件能够辅助原料进料，防止其发生堵塞架桥现象。
附图说明
[0039]图1为本技术的一种肥料成型机的结构示意图；
[0040]图2为本技术示意图；
[0041]图3为本技术的内部结构剖面示意图一；
[0042]图4为本技术的内部结构剖面示意图二；
[0043]图5为本技术的内部结构剖面示意图三；
[0044]图6为本技术的升降机构示意图；
[0045]图7为本技术的造粒机构剖面示意图；
[0046]图8为本技术的导热板示意图；
[0047]图9为本技术的辅助组件剖视图。
[0048]其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0049]1、底板；2、基座；3、升降机构；301、升降电机；302、升降架；4、内壳；5、造粒机构；501、对辊；502、驱动电机；503、出料槽；6、进料机构；601、顶板；602、进料斗；603、筛板；604、振动机构；6041、振动电机；7、辅助组件；701、进料气吹；8、导热板；9、开门；10、出料气吹。
具体实施方式
[0050]下面结合具体实施案例和附图1
‑
9对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0051]一种肥料成型机，如图1
‑
9所示，包括：底板1、基座2、升降机构3、机体、内壳4、造粒机构5、进料机构6、辅助组件7和导热板8；底板1底部固定安装有底座；基座2固定安装于底板1上壁面，基座2侧壁面嵌装有加热丝；升降机构3设于基座2内部下壁面；机体滑动于基座2顶部，机体固定安装于升降机构3顶部，机体中间处固定安装有隔温箱；内壳4固定安装于机体内部，内壳4内壁面固定安装有若干喷雾头，喷雾头连通有进水管；造粒机构5设于内壳4内部；进料机构6设于机体以及内壳4顶部；辅助组件7设于内壳4顶部一侧壁面；导热板8连接于机体内壁面以及内壳4外壁面间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料成型机，其特征在于，包括：底板，所述底板底部固定安装有底座；基座，所述基座固定安装于底板上壁面，所述基座侧壁面嵌装有加热丝；升降机构，所述升降机构设于基座内部下壁面；机体，所述机体滑动于基座顶部，所述机体固定安装于升降机构顶部，所述机体中间处固定安装有隔温箱；内壳，所述内壳固定安装于机体内部，所述内壳内壁面固定安装有若干喷雾头，所述喷雾头连通有进水管；造粒机构，所述造粒机构设于内壳内部；进料机构，所述进料机构设于机体以及内壳顶部；辅助组件，所述辅助组件设于内壳顶部一侧壁面；导热板，所述导热板连接于机体内壁面以及内壳外壁面间。2.根据权利要求1所述的一种肥料成型机，其特征在于，进料机构包括：顶板，所述顶板固定安装于机体以及内壳上壁面，所述顶板上壁面开设有进料口；进料斗，所述进料斗固定安装于顶板上壁面；筛板，所述筛板滑动于进料斗内部下方，所述筛板底部连接有挡筒，所述挡筒外壁面滑动于内壳内壁面上方，所述筛板下壁面连接有两对弹簧，所述弹簧底部连接于顶板上壁面；振动机构，所述振动机构设于进料斗内。3.根据权利要求1所述的一种肥料成型机，其特征在于，造粒机构包括：对辊，一对所述对辊活动安装于内壳内部，所述对辊一端连接有连接轴，所述连接轴贯穿于内壳以及机体，所述连接轴一端连接有从动齿轮，一对从动齿轮相互啮合；驱动电机，所述驱动电机固定安装于机体外侧壁面，所述驱动电机驱动端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦岩，李蒙杉，王宇博，马晓倩，曹淑坤，
申请(专利权)人：辽宁职业学院，
类型：新型
国别省市：