一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，涉及变压器加工技术领域，包括通孔补偿件和限位夹具，所述通孔补偿件套接在绕线机方轴的外侧，限位夹具夹持固定在绕线机方轴的外侧；所述通孔补偿件包括限位板和补偿块，所述补偿块固定于限位板的一侧中部，限位板和补偿块的中部均开设有方轴孔；所述限位夹具包括两个夹持板，两个夹持板相邻的一侧均开设有限位槽，两个夹持板通过固定螺栓固定连接，夹持板上螺纹连接有限位螺栓。该低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，可转换绕线模具的大孔尺寸，可对线绕模具进行限位固定，同时其结构简单、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件


[0001]本技术涉及变压器加工
，具体为一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件。

技术介绍

[0002]变压器线圈包括高压和低压，低压线圈有箔绕和线绕，线绕低压、高压线圈是在同一台绕线机上面完成，只有一种绕线轴，不需要换轴就能完成，而低压箔绕线圈要在箔绕机上完成，箔绕机大轴是80
×
80方轴，绕完低压需要换到高压绕线机上面绕制高压部分，高压线绕绕线机大轴是40
×
40方轴，这样就是要将绕线模具上的80
×
80的大孔转换成40
×
40的小孔，以便将其固定于绕绕线机方轴上。同时，线圈高低不同，绕线模具长短也不一样，穿上绕线轴在绕线机上绕制过程中，绕线模具会在轴上出现两边窜动，影响到线圈绕制质量。
[0003]因此，提出一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、固定效果好的低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，包括通孔补偿件和限位夹具，所述通孔补偿件套接在绕线机方轴的外侧，限位夹具夹持固定在绕线机方轴的外侧；所述通孔补偿件包括限位板和补偿块，所述补偿块固定于限位板的一侧中部，限位板和补偿块的中部均开设有方轴孔；所述限位夹具包括两个夹持板，两个夹持板相邻的一侧均开设有限位槽，两个夹持板通过固定螺栓固定连接，夹持板上螺纹连接有限位螺栓。
[0008]进一步地，所述补偿块与绕线模具的通孔相适配，所述限位板的尺寸大于绕线模具的通孔尺寸。
[0009]进一步地，所述限位螺栓的布设位置与限位板的位置相对应。
[0010]进一步地，所述补偿块与限位板通过螺栓固定连接。
[0011]进一步地，所述限位夹具位于通孔补偿件远离绕线模具的一侧。
[0012]进一步地，所述限位槽的两侧均设有固定螺栓，固定螺栓与绕线机方轴相互垂直。
[0013]进一步地，所述限位螺栓与绕线机方轴相互平行。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，具备以下有益效果：
[0016]该低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，通过设置通孔补偿件，将其套接在绕线机方轴的外侧，通过通孔补偿件对绕线模具进行支撑，同时在限位夹具的作用下，可对通孔
补偿件进行限位，从而避免绕线模具在绕线过程中在绕线机方轴上窜动，其结构简单、使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的使用状态示意图；
[0018]图2为本技术结构的立体示意图；
[0019]图3为本技术结构的剖面示意图；
[0020]图4为本技术结构的侧视示意图。
[0021]1、图中：1、绕线模具；2、通孔补偿件；3、限位夹具；4、绕线机方轴；5、限位板；6、补偿块；7、方轴孔；8、限位槽；9、夹持板；10、限位螺栓；11、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，包括通孔补偿件2和限位夹具3，通孔补偿件2套接在绕线机方轴4的外侧，限位夹具3夹持固定在绕线机方轴4的外侧。
[0024]通孔补偿件2包括限位板5和补偿块6，补偿块6固定于限位板5的一侧中部，限位板5和补偿块6的中部均开设有方轴孔7，补偿块6与绕线模具1的通孔相适配，限位板5的尺寸大于绕线模具1的通孔尺寸，从而使通孔补偿件2不会整体滑入绕线模具1的通孔中，以便对其进行拆装。
[0025]具体的，补偿块6与限位板5通过螺栓固定连接，采用螺栓固定，使两者连接更为方便，同时其结构强度高。
[0026]限位夹具3包括两个夹持板9，两个夹持板9相邻的一侧均开设有限位槽8，两个限位槽8的槽深之和小于绕线机方轴4的横截面的长度，两个夹持板9通过固定螺栓11固定连接，夹持板9上螺纹连接有限位螺栓10，限位螺栓10的布设位置与限位板5的位置相对应，限位螺栓10与绕线机方轴4相互平行，通过旋转限位螺栓10，通过限位螺栓10可对通孔补偿件2进行限位。
[0027]具体的，限位槽8的两侧均设有固定螺栓11，固定螺栓11与绕线机方轴4相互垂直，通过旋紧固定螺栓11，通过固定螺栓11可使两个夹持板9相互靠近，使限位夹具3夹持固定在绕线机方轴4上。
[0028]限位夹具3位于通孔补偿件2远离绕线模具1的一侧，绕线模具1的两端均设有通孔补偿件2和限位夹具3。
[0029]工作原理：在将绕线模具1从箔绕机换至绕线机上面绕制高压部分时，在绕线模具1两端分别布设通孔补偿件2，将补偿块6插入绕线模具1的通孔中，然后将绕线机方轴4通过方轴孔7穿过通孔补偿件2，通过固定螺栓11将两个夹持板9固定在通孔补偿件2远离绕线模具1的一侧，并通过旋紧固定螺栓11使两个夹持板9相互靠近，使两个夹持板9与绕线机方轴4夹持固定，然后旋转限位螺栓10，使限位螺栓10与限位板5相抵，从而对绕线模具1进行限
位，避免绕制过程中绕线模具1窜动。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，其特征在于：包括通孔补偿件（2）和限位夹具（3），所述通孔补偿件（2）套接在绕线机方轴（4）的外侧，限位夹具（3）夹持固定在绕线机方轴（4）的外侧；所述通孔补偿件（2）包括限位板（5）和补偿块（6），所述补偿块（6）固定于限位板（5）的一侧中部，限位板（5）和补偿块（6）的中部均开设有方轴孔（7）；所述限位夹具（3）包括两个夹持板（9），两个夹持板（9）相邻的一侧均开设有限位槽（8），两个夹持板（9）通过固定螺栓（11）固定连接，夹持板（9）上螺纹连接有限位螺栓（10）。2.根据权利要求1所述的一种低压箔绕、高压线绕模具换轴固定组件，其特征在于：所述补偿块（6）与绕线模具（1）的通孔相适配，所述限位板（5）的尺寸大于绕线模具（1）的通孔尺寸。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良，刘珍珍，东维群，
申请(专利权)人：河南铜牛变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：