链轨节检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链轨节检测工装，包括板体、调节机构、两块匚形板、第一基板、第二基板和夹持机构，其中，匚形板可滑动地设置在板体上；第一基板固定设置在一个匚形板上，第二基板设置在另一个匚形板上；夹持机构与第一基板相对设置，且夹持机构安装在匚形板上；调节机构包括电机、第一螺杆和两个固定块，其中，两个固定块和电机均安装在板体上，且电机的输出轴与第一螺杆固定连接；第一螺杆的两端分别与固定块表面嵌入安装的第一轴承相连，并贯穿第一轴承，且第一螺杆为双向螺杆，两个螺纹套筒对称的螺纹连接在第一螺杆的外壁上，且两个螺纹套筒分别设置在匚形板的内壁上。由此，能够对不同尺寸的链轨节进行检测，适用范围大。适用范围大。适用范围大。

【技术实现步骤摘要】
链轨节检测工装


[0001]本技术涉及检测工装的
，具体是指一种链轨节检测工装。

技术介绍

[0002]链轨节是履带式工程机械和军工机械中履带总成的关键性零件，其连接履带板进行传动，同时还作为支重轮前进的轨道。链轨节的工作条件恶劣，不仅承受很大的交变载荷和冲击载荷，与支重轮直接接触的链轨节踏面还受到周期性的摩擦作用。其中，链轨节的表面平整度则会影响链轨节的安装使用效果，链轨节平整度落差小，易造成链轨节压装后两链轨节产生“咬节”情况出现，链轨节平整度落差大，易造成链轨节压装异常或难以压装的情况出现。
[0003]中国授权专利公开号(CN216523552U)公开了一种链轨节检测工装，它属于工装领域，包括底板，所述底板上一端设有第一定位立板，所述底板上另一端设有第二定位立板，所述第一定位立板和所述第二定位立板的相对的面在同一平面，所述第一定位立板和所述第二定位立板的相对的面设为基准定位面；该本技术的优点链轨节利用两个共面的检测立面进行定位然后借助塞尺可快速检测间隙，保证了高效率准确检测。
[0004]中国授权专利公开号(CN210108690U)公开了一种用于装载机链轨节的检具，包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺钉固定有L形结构的支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的外壁套接有滑动环，所述滑动环的一侧外壁通过螺钉固定有检测槽，且检测槽的内壁通过螺钉固定有三个夜视摄像头。该本技术的优点起到良好的检测效果，检测效率高，增加了链轨节的检测质量，便于装置移动和固定，提高了装置的稳定性。
[0005]然而，以上两个检测装置还存在缺点，均只能对单一长度尺寸的链轨节进行检测，无法对不同尺寸的链轨节进行检测，适用范围小。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本技术的第一个目的在于提出一种链轨节检测工装，能够对不同尺寸的链轨节进行检测，适用范围大。
[0008]为实现上述目的，本技术第一方面实施例提出了：一种链轨节检测工装，包括板体、调节机构、两块匚形板、第一基板、第二基板和夹持机构，其中，所述匚形板可滑动地设置在所述板体上；所述第一基板固定设置在一个所述匚形板上，所述第二基板设置在另一个所述匚形板上；所述夹持机构与所述第一基板相对设置，且所述夹持机构安装在所述匚形板上；所述调节机构包括电机、第一螺杆和两个固定块，其中，所述两个固定块和所述电机均安装在所述板体上，且所述电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接；所述第一螺杆的两端分别与所述固定块表面嵌入安装的第一轴承相连，并贯穿第一轴承，且所述第一螺杆为双向螺杆，所述两个螺纹套筒对称的螺纹连接在所述第一螺杆的外壁上，且两个所述
螺纹套筒分别设置在所述匚形板的内壁上。
[0009]本技术实施例的链轨节检测工装，能够根据链轨节的尺寸大小，通过调节机构调整两个匚形板之间的距离，并通过夹持机构对链轨节的一端进行固定，然后，相关人员利用塞尺进行检测，从而能够对不同尺寸的链轨节进行检测，适用范围大。
[0010]另外，根据申请上述提出的链轨节检测工装还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]具体地，还包括激光测距仪，所述激光测距仪嵌入安装在所述第二基板的表面。
[0012]具体地，所述激光测距仪的探头与所述第二基板与所述第一基板相对立的表面位于同一平面上。
[0013]具体地，所述夹持机构包括固定板、第二螺杆和夹持块，其中，所述固定板与所述第一基板相对设置，且所述固定板安装在所述匚形板上；所述匚形板的表面开设有螺纹通孔；所述第二螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，且所述第二螺杆通过第二轴承与所述夹持块转动连接。
[0014]具体地，所述板体的上表面开设有对称的两个滑槽；
[0015]所述匚形板的两个底部均固定连接有滑块，且所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术一个实施例的链轨节检测工装的结构示意图；
[0019]图2是本技术一个实施例的链轨节检测工装的俯视图。
[0020]如图所示：1、板体；2、调节机构；3、匚形板；4、第一基板；5、第二基板；6、夹持机构；7、激光测距仪；20、电机；21、第一螺杆；22、固定块；60、固定板；61、第二螺杆；62、夹持块；600、螺纹通孔。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]下面结合附图来描述本技术实施例的链轨节检测工装。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例的链轨节检测工装，可包括板体1、调节机构2、两块匚形板3、第一基板4、第二基板5和夹持机构6，其中。
[0024]匚形板3可滑动地设置在板体1上，第一基板4固定设置在一个匚形板3上，第二基板5设置在另一个匚形板3上，夹持机构6与第一基板4相对设置，且夹持机构6安装在匚形板3上，调节机构2包括电机20、第一螺杆21和两个固定块22，其中，两个固定块22和电机20均
安装在板体1上，且电机20的输出轴与第一螺杆21固定连接，第一螺杆21的两端分别与固定块22表面嵌入安装的第一轴承相连，并贯穿第一轴承，且第一螺杆21为双向螺杆(即，具有双向螺纹的螺杆)，两个螺纹套筒23对称的螺纹连接在第一螺杆21的外壁上，且两个螺纹套筒23分别设置在匚形板3的内壁上。
[0025]具体而言，在实际操作的过程中，相关人员首先根据链轨节的长度，通过控制电机20转动，电机20的输出轴带动第一螺杆21转动，第一螺杆21转动的同时配合螺纹套筒23带动两个匚形板3相互靠近或者相互远离，从而调整两个匚形板3之间的距离，能够对不同尺寸的链轨节进行检测，适用范围大。
[0026]当两个匚形板3之间的距离调整结束后，将标准件的链轨节竖向垂直放置在两个匚形板3上，且使得链轨节一端的侧面与第一基板4贴合，利用夹持机构6对链轨节的一端进行固定，然后，相关人员利用塞尺检测链轨节与第二基板5之间的间隙距离，并记录下来，作为标准尺寸参考。
[0027]在对其他链轨节进行检测时，操作同上，只需要与标准件测量的尺寸进行对比即可得知是否存在问题。
[0028]进一步地，如图1所示，上述链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轨节检测工装，其特征在于，包括板体、调节机构、两块匚形板、第一基板、第二基板和夹持机构，其中，所述匚形板可滑动地设置在所述板体上；所述第一基板固定设置在一个所述匚形板上，所述第二基板设置在另一个所述匚形板上；所述夹持机构与所述第一基板相对设置，且所述夹持机构安装在所述匚形板上；所述调节机构包括电机、第一螺杆、两个固定块和两个螺纹套筒，其中，所述两个固定块和所述电机均安装在所述板体上，且所述电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接；所述第一螺杆的两端分别与所述固定块表面嵌入安装的第一轴承相连，并贯穿第一轴承，且所述第一螺杆为双向螺杆；所述两个螺纹套筒对称的螺纹连接在所述第一螺杆的外壁上，且两个所述螺纹套筒分别设置在所述匚形板的内壁上。2.根据权利要求1所述的链轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨少军，张文斌，陈佳，耿黎明，魏楠，
申请(专利权)人：徐州莱益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：