绕线模头机构制造技术

本申请属于定子加工技术领域，尤其涉及一种绕线模头机构。绕线模头机构包括载具模组、第一限位组件和第一限位组件，载具模组的第一安装座沿第一方向的相对两侧各设有用于安装分块定子的安装槽，安装槽沿第二方向延伸设置，安装槽沿第二方向的一端设有连通至外部的安装口，第二方向与第一方向相交设置；第一限位组件包括均安装于第一安装座且分别与两个安装口对应设置的两个限位块，两个限位块能够沿第一方向往复移动而在伸出状态和收缩状态之间切换，限位块在伸出状态限位于对应的安装口处，限位块在收缩状态避让对应的安装口；驱动组件的第一驱动杆在插接至两个限位块之间时能够抵推两个限位块，使得两个限位块同步切换至伸出状态。换至伸出状态。换至伸出状态。

【技术实现步骤摘要】
绕线模头机构


[0001]本申请属于定子加工
，尤其涉及一种绕线模头机构。

技术介绍

[0002]在电机定子等产品的绕线过程中，一般会采用绕线模头机构辅助绕线机对定子进行自动化绕线。其中对于分块定子而言，为了减少接线的工序，通常会将两个分块定子固定在一起，依次对两个分块定子进行绕线。
[0003]现有的绕线模头机构一般包括用于固定定子的载具模块等结构，载具模块包括用于安装分块定子的安装槽，以及用于固定对应分块定子的第二限位组件。然而现有第二限位组件需根据分块定子的数量对应设置，且各自连接动力源以实现第二限位组件的抵顶作用，导致绕线模头机构结构复杂且成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种绕线模头机构，旨在解决现有绕线模头机构结构复杂并且成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种绕线模头机构，包括载具模组、第一限位组件和第一限位组件，载具模组包括第一安装座，第一安装座沿第一方向的相对两侧各设有用于安装分块定子的安装槽，安装槽沿第二方向延伸设置，安装槽沿第二方向的一端设有连通至外部的安装口，第二方向与第一方向相交设置；第一限位组件包括均安装于第一安装座且分别与两个安装口对应设置的两个限位块，两个限位块能够沿第一方向往复移动而在伸出状态和收缩状态之间切换，限位块在伸出状态限位于对应的安装口处，限位块在收缩状态避让对应的安装口；驱动组件用于同时带动两个限位块在伸出状态和收缩状态之间切换，驱动组件包括设于两个限位块之间并能够沿第二方向往复移动的第一驱动杆，第一驱动杆在插接至两个限位块之间时能够抵推两个限位块，使得两个限位块同步切换至伸出状态。
[0006]在一个实施例中，驱动组件还包括一个第一弹性件，第一弹性件连接于两个限位块之间，第一弹性件在第一驱动杆未插接至两个限位块之间时能够拉扯两个限位块，使得两个限位块切换至收缩状态。
[0007]在一个实施例中，驱动组件还包括与两个限位块分别对应设置的两个第一弹性件，第一弹性件连接于限位块背离另外一限位块的一侧和第一安装座之间，第一弹性件在第一驱动杆未插接至两个限位块之间时能够抵推限位块，使得限位块切换至收缩状态。
[0008]在一个实施例中，定子设有间隔设置的第一限位配合部和第二限位配合部，一安装槽沿第二方向的另一端设有和第一限位配合部相适配的第一限位部，另一安装槽沿第二方向的另一端设有和第一限位配合部相适配的第二限位部，两个限位块切换至伸出状态时，第一限位部和对应的第一限位块沿第二方向间隔设置于其中一个安装槽，第二限位部和对应的另一第一限位块沿第二方向间隔设置于另一个安装槽。
[0009]在一个实施例中，载具模组还包括设于第一安装座且沿第二方向往复移动的调节座，以用于调节安装于分别两个安装槽内的定子之间的过桥线长度。
[0010]在一个实施例中，绕线模头机构还包括夹线头模组，位于第一安装座旁侧，夹线头模组包括第二安装座、沿第一方向往复移动第二驱动杆、夹线块、第一转动轴和第二弹性件，第二弹性件设于第二安装座，且连接夹线块，第二安装座设有和夹线块相邻设置的夹持部，第二弹性件驱动夹线块围绕第一转动轴的中轴线转动，使得夹线块相对于夹持部合拢，第二驱动杆沿其轴向抵顶于夹线块，使得夹线块相对于夹持部张开。
[0011]在一个实施例中，绕线模头机构还包括设于第二安装座的至少一个第二限位组件，第二限位组件包括第二转动轴和转动限位件，转动限位件设有第三限位配合部，第一安装座设有和第三限位配合部相对应的第三限位部，第二转动轴沿第二方向延伸设置，转动限位件通过第二转动轴可转动地设于第二安装座，转动限位件围绕第二转动轴的中轴线转动，以使得第三限位配合部对应卡置于第三限位部，其中，第二限位组件和第三限位部一一对应设置。
[0012]在一个实施例中，夹线头模组还包括第三安装座和导向结构，导向结构包含第三弹性件以及设于第三安装座的导杆，导杆连接第二安装座，第三弹性件套设于导杆，且第三弹性件的相对的两端分别抵接于第三安装座和第二安装座，导杆沿第一方向延伸设置，其中，导杆和第三弹性件一一对应设置。
[0013]在一个实施例中，第二驱动杆和夹线块相互平行设置，第二弹性件和第二驱动杆分别设置于夹线块的同一侧或者相对设置的两侧，第二驱动杆设有朝向夹线块的抵接面，夹线块设有和抵接面相对应的抵接配合面。
[0014]在一个实施例中，绕线模头机构还包括顶推驱动器和旋转驱动器，顶推驱动器相对设置的第一抵接座和第二抵接座，第一抵接座设于第二安装座，且位于第二安装座的上方，顶推驱动器的驱动端驱动第一抵接座和第二抵接座两者之一沿第一方向朝向第一抵接座和第二抵接座两者之另一移动，以使得第一抵接座抵接于其中一个定子且第二抵接座抵接于另一定子；旋转驱动器驱动第一抵接座和第二抵接座围绕旋转驱动器的驱动端的中轴线同步旋转，旋转驱动器的驱动端的中轴线沿第一方向延伸设置。
[0015]本专利技术至少具有以下有益效果：
[0016]对于本专利技术的绕线模头机构而言，当两个定子安装至对应的安装槽内的时候，第一驱动杆可以同步驱动两个限位块，以使得两个限位块相互远离直至伸出并位于对应的安装口，以完成对两个定子的限位作用。对应地，第一驱动杆沿第二方向Y收缩以使得两个限位块之间处于收缩状态，即两个限位块相互靠近，并且收缩至和对应的安装口相避让的位置，以解除对对应的安装槽内部的定子的限位。本专利技术的绕线模头机构结构简单，节省了驱动器的使用数量，有效降低了生产成本，具有显著的经济意义。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的装配立体结构图；
[0019]图2为图1的部分立体分解图；
[0020]图3为第二限位组件、理线组件、第二抵接座以及顶推驱动器的立体分解结构图；
[0021]图4为本专利技术的第一实施例的夹线头模组的立体结构图；
[0022]图5为本专利技术的第二实施例的夹线头模组的立体结构图；
[0023]图6为载具模组和两个定子的其中一视角的结构图；
[0024]图7为载具模组和两个定子的另一视角的结构图；
[0025]图8为夹线头模组的另一视角的立体结构图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1、载具模组；10、第一安装座；11、安装槽；110、安装口；111、第一限位部；112、第二限位部；13、容纳空间；15、调节座；2、第一限位组件；21、限位块；211、导向面；4、驱动组件；41、第一驱动杆；42、第一弹性件；31、第一限位配合部；32、第二限位配合部；3、定子；5、夹线头模组；51、第二安装座；511、第三限位部；512、夹持部；52、第二弹性件；53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线模头机构，其特征在于，包括：载具模组(1)，包括第一安装座(10)，所述第一安装座(10)沿第一方向(X)的相对两侧各设有用于安装分块定子(3)的安装槽(11)，所述安装槽(11)沿第二方向(Y)延伸设置，所述安装槽(11)沿所述第二方向(Y)的一端设有连通至外部的安装口(110)，所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交设置；第一限位组件(2)，包括均安装于所述第一安装座(10)且分别与两个所述安装口110对应设置的两个限位块(21)，两个所述限位块(21)能够沿所述第一方向(X)往复移动而在伸出状态和收缩状态之间切换，所述限位块(21)在所述伸出状态限位于对应的所述安装口(110)处，所述限位块(21)在所述收缩状态避让对应的所述安装口(110)；驱动组件(4)，用于同时带动两个所述限位块(21)在所述伸出状态和所述收缩状态之间切换，所述驱动组件(4)包括设于两个所述限位块(21)之间并能够沿所述第二方向(Y)往复移动的第一驱动杆(41)，所述第一驱动杆(41)在插接至两个所述限位块(21)之间时能够抵推两个所述限位块(21)，使得两个所述限位块(21)同步切换至所述伸出状态。2.根据权利要求1所述的绕线模头机构，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括一个第一弹性件(42)，所述第一弹性件(42)连接于两个所述限位块(21)之间，所述第一弹性件(42)在所述第一驱动杆(41)未插接至两个所述限位块(21)之间时能够拉扯两个所述限位块(21)，使得两个所述限位块(21)切换至所述收缩状态。3.根据权利要求1所述的绕线模头机构，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括与两个所述限位块(21)分别对应设置的两个第一弹性件(42)，所述第一弹性件(42)连接于所述限位块(21)背离另外一所述限位块(21)的一侧和所述第一安装座(10)之间，所述第一弹性件(42)在所述第一驱动杆(41)未插接至两个所述限位块(21)之间时能够抵推所述限位块(21)，使得所述限位块(21)切换至所述收缩状态。4.根据权利要求2或3所述的绕线模头机构，其特征在于，所述定子(3)设有间隔设置的第一限位配合部(31)和第二限位配合部(32)，一所述安装槽(11)沿第二方向(Y)的另一端设有和所述第一限位配合部(31)相适配的第一限位部(111)，另一所述安装槽(11)沿第二方向(Y)的另一端设有和所述第一限位配合部(31)相适配的第二限位部(112)，两个所述限位块(21)切换至所述伸出状态时，所述第一限位部(111)和对应的所述第一限位块(21)沿所述第二方向(Y)间隔设置于其中一个所述安装槽(11)，所述第二限位部(112)和对应的另一所述第一限位块(21)沿所述第二方向(Y)间隔设置于另一个所述安装槽(11)。5.根据权利要求4所述的绕线模头机构，其特征在于，所述载具模组(1)还包括设于所述第一安装座(10)且沿所述第二方向(Y)往复移动的调节座(15)，以用于调节安装于分别两个所述安装槽(11)内的所述定子(3)之间的过桥线长度。6.根据权利要求5所述的绕线模头机构，其特征在于，所述绕线模头机构还包括夹线头模组(5)，位于所述第一安装座(10)旁侧，所述夹线头模组(5)包括第二安装座(51)、沿所述第一方向(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭汝东，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：