一种低温节能高可靠性变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器技术领域的一种低温节能高可靠性变压器，包括：降温油箱，所述降温油箱的内腔填充有变压器油，变压器置于所述降温油箱的内腔浸泡在变压器油中；降温机构，所述降温机构包括安装在所述降温油箱底部的制冷装置，本实用新型专利技术通过循环热交换管带动注入在循环热交换管内的变压器油作循环运动，通过制冷装置和降温排管对作循环运动的变压器油进行降温，通过降温后的变压器油与注入在降温油箱内腔的变压器油进行热交换，通过热交换后的变压器油对变压器进行降温，使得变压器处于低温工作状态，通过降低运行温度，达到了降低变压器负载损耗，提高变压器是由寿命的目的，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种低温节能高可靠性变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种低温节能高可靠性变压器。

技术介绍

[0002]变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。
[0003]目前，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。截止2020年底，我国在网运行的变压器约1700万台，总容量约110亿千伏安。
[0004]通常，变压器的设计寿命为20年，但是往往因运行温度过高，达不到设计寿命年限时就早已损坏，造成极大的资源浪费和安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温节能高可靠性变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的通常，变压器的设计寿命为20年，但是往往因运行温度过高，达不到设计寿命年限时就早已损坏，造成极大的资源浪费和安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温节能高可靠性变压器，包括：
[0007]降温油箱，所述降温油箱的内腔填充有变压器油，变压器置于所述降温油箱的内腔浸泡在变压器油中；
[0008]降温机构，所述降温机构包括安装在所述降温油箱底部的制冷装置以及安装在所述制冷装置的内腔与所述制冷装置上的制冷机构相接触的降温排管，所述降温排管的两端贯穿所述制冷装置的两个侧边；
[0009]循环热交换管，所述循环热交换管安装在所述降温油箱内腔与所述变压器油相接触，所述循环热交换管的两端贯穿所述降温油箱的侧壁与所述降温排管的两端相连接，所述循环热交换管的内腔与所述降温排管的内腔相贯通。
[0010]优选的，还包括真空保温箱，所述真空保温箱包括安装在所述降温油箱、降温机构和所述循环热交换管外侧的保温箱、安装在所述保温箱排气口上并与所述保温箱内腔相贯通的真空泵以及安装在所述保温箱侧壁顶部并且贯穿所述保温箱内腔侧壁的气压传感器。
[0011]优选的，所述保温箱内腔底部均匀安装有支撑板，所述支撑板为不导热支撑板。
[0012]优选的，还包括第一顶盖组件，所述第一顶盖组件包括安装在所述保温箱顶部的第一顶盖、设置在所述第一顶盖底部边缘处的并且插接在所述保温箱内腔的第一插块以及镶嵌在所述第一插块外侧壁上并与所述保温箱内腔侧壁相接触的第一密封胶条。
[0013]优选的，所述降温油箱包括置于所述保温箱内腔的箱体以及均匀开设在所述箱体外侧壁上并与所述箱体内腔相贯通的安装孔。
[0014]优选的，所述制冷装置包括安装在所述支撑板顶部的底板、设置在所述底板顶部侧边上并与所述箱体底部相连接的支撑块以及镶嵌在所述底板顶部并与所述降温排管相
接触的制冷片。
[0015]优选的，所述循环热交换管包括安装在所述降温排管出液口上的第一管道、安装在所述第一管道出液口上的油泵、安装在所述油泵出液口上的第二管道、通过管道安装在所述第二管道出液口上并且通过安装孔安装在所述箱体内腔的热交换排管以及通过管道安装在所述热交换排管出液口上并与所述降温排管进液口相连接的第三管道。
[0016]优选的，还包括第二顶盖组件，所述第二顶盖组件包括安装在所述箱体顶部的第二顶盖、设置在所述第二顶盖底部边缘处并插接在所述箱体内腔的第二插块、镶嵌在所述第二插块外侧壁上并与所述箱体内腔侧壁相接触的第二密封胶条以及设置在所第二述顶盖的顶部并贯穿所述第二顶盖底部且与所述箱体内腔相贯通的过线槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种低温节能高可靠性变压器，通过循环热交换管带动注入在循环热交换管内的变压器油作循环运动，通过制冷装置和降温排管对作循环运动的变压器油进行降温，通过降温后的变压器油与注入在降温油箱内腔的变压器油进行热交换，通过热交换后的变压器油对变压器进行降温，使得变压器处于低温工作状态，通过降低运行温度，达到了降低变压器负载损耗，提高变压器是由寿命的目的，降低安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术真空保温箱结构示意图；
[0020]图3为本技术真空保温箱侧剖示意图；
[0021]图4为本技术第一顶盖组件示意图；
[0022]图5为本技术降温油箱、降温机构、循环热交换管和第二顶盖组件安装示意图；
[0023]图6为本技术降温油箱结构示意图；
[0024]图7为本技术降温机构结构示意图；
[0025]图8为本技术制冷装置结构示意图；
[0026]图9为本技术循环热交换管结构示意图；
[0027]图10为本技术第二顶盖组件结构示意图。
[0028]图中：100真空保温箱、110保温箱、111支撑板、120真空泵、130气压传感器、200第一顶盖组件、210第一顶盖、220第一插块、230第一密封胶条、300降温油箱、310箱体、320安装孔、400降温机构、410制冷装置、411底板、412支撑块、413制冷片、420降温排管、500循环热交换管、510第一管道、520油泵、530第二管道、540热交换排管、550第三管道、600第二顶盖组件、610第二顶盖、620第二插块、630第二密封胶条、640过线槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术提供一种低温节能高可靠性变压器，通过循环热交换管带动注入在循环热交换管内的变压器油作循环运动，通过制冷装置和降温排管对作循环运动的变压器油进行降温，通过降温后的变压器油与注入在降温油箱内腔的变压器油进行热交换，通过热交换后的变压器油对变压器进行降温，使得变压器处于低温工作状态，通过降低运行温度，达到了降低变压器负载损耗，提高变压器是由寿命的目的，降低安全隐患，请参阅图1和图5，包括：真空保温箱100、第一顶盖组件200、降温油箱300、降温机构400、循环热交换管500和第二顶盖组件600；
[0031]请参阅图1
‑
3，真空保温箱100包括安装在降温油箱300、降温机构400和循环热交换管500外侧的保温箱110、安装在保温箱110排气口上并与保温箱110内腔相贯通的真空泵120以及安装在保温箱110侧壁顶部并且贯穿保温箱110内腔侧壁的气压传感器130，保温箱110内腔底部均匀安装有支撑板111，支撑板111为不导热支撑板，通过真空泵120对保温箱110的内腔进行抽真空，通过气压传感器130对保温箱110内腔的气压进行实时监控，气压传感器130通过导线与PLC控制器电性连接，当保温箱110内腔的气压打压设定的阈值时，通过PLC控制器控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温节能高可靠性变压器，其特征在于：包括：降温油箱(300)，所述降温油箱(300)的内腔填充有变压器油，变压器置于所述降温油箱(300)的内腔浸泡在变压器油中；降温机构(400)，所述降温机构(400)包括安装在所述降温油箱(300)底部的制冷装置(410)以及安装在所述制冷装置(410)的内腔与所述制冷装置(410)上的制冷机构相接触的降温排管(420)，所述降温排管(420)的两端贯穿所述制冷装置(410)的两个侧边；循环热交换管(500)，所述循环热交换管(500)安装在所述降温油箱(300)内腔与所述变压器油相接触，所述循环热交换管(500)的两端贯穿所述降温油箱(300)的侧壁与所述降温排管(420)的两端相连接，所述循环热交换管(500)的内腔与所述降温排管(420)的内腔相贯通。2.根据权利要求1所述的一种低温节能高可靠性变压器，其特征在于：还包括真空保温箱(100)，所述真空保温箱(100)包括安装在所述降温油箱(300)、降温机构(400)和所述循环热交换管(500)外侧的保温箱(110)、安装在所述保温箱(110)排气口上并与所述保温箱(110)内腔相贯通的真空泵(120)以及安装在所述保温箱(110)侧壁顶部并且贯穿所述保温箱(110)内腔侧壁的气压传感器(130)。3.根据权利要求2所述的一种低温节能高可靠性变压器，其特征在于：所述保温箱(110)内腔底部均匀安装有支撑板(111)，所述支撑板(111)为不导热支撑板。4.根据权利要求3所述的一种低温节能高可靠性变压器，其特征在于：还包括第一顶盖组件(200)，所述第一顶盖组件(200)包括安装在所述保温箱(110)顶部的第一顶盖(210)、设置在所述第一顶盖(210)底部边缘处的并且插接在所述保温箱(110)内腔的第一插块(220)以及镶嵌在所述第一插块(220)外侧壁上并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾理森，刘志敏，席光明，
申请(专利权)人：河南铜牛变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：