一种外置循环散热干式变压器铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及干式变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种外置循环散热干式变压器铁芯。包括所述立轭外周设置有四组卡槽，所述散热管中部设置有多组导热管，所述导热管对应设置在卡槽内部，所述散热箱设置在铁芯外部；所述油泵设置在散热箱一侧，用于驱动散热箱和散热管之间的导热油流动，进油管、出油管、油泵和散热箱之间通过油管连通，铁芯的立轭外周的导热管内有导热油经过，可直接对铁芯进行换热降温，导热管内的导热油循环到外界的散热箱进行散热，可保证干式变压器铁芯周围环境较低，散热效果较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种外置循环散热干式变压器铁芯


[0001]本技术涉及干式变压器铁芯
，尤其涉及一种外置循环散热干式变压器铁芯。

技术介绍

[0002]干式变压器微机保护装置采用了国际先进的DSP和表面贴装技术及灵活的现场总线（CAN）技术，满足了变电站不同电压等级的要求，实现了变电站的协调、数字化和智能化。
[0003]干式变压器和油式变压器相比，除工作原理相同外，最大的区别就是变压器内部有没有油。
[0004]干式变压器在户外使用时为了保证变压器安全工作，变压器都需要配备变压器箱，因干式变压器设置在柜箱内部，变压器散发的热量集中在柜箱内部，从而造成柜箱内部温度较高，整体散热性能较差。
[0005]干式变压器散热只是通过下方的风扇向上吹风，在外线圈外部通过向上的气流将变压器产生的热量带走；但变压器产生的热量主要来自于铁芯内部的涡流损耗，线圈包裹在铁芯上，立轭柱和内线圈部位几乎没有气流通过，铁芯主要产热部位的热量很难散发出去，干式变压器的散热性能较差。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种外置循环散热干式变压器铁芯，包括所述立轭外周设置有四组卡槽，所述散热管中部设置有多组导热管，所述导热管对应设置在卡槽内部，所述散热箱设置在铁芯外部；所述油泵设置在散热箱一侧，用于驱动散热箱和散热管之间的导热油流动，进油管、出油管、油泵和散热箱之间通过油管连通，铁芯的立轭外周的导热管内有导热油经过，可直接对铁芯进行换热降温，导热管内的导热油循环到外界的散热箱进行散热，可保证干式变压器铁芯周围环境较低，散热效果较好。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括夹件、铁芯和换热式散热装置；所述铁芯固定设置在夹件上；所述铁芯两侧下方在夹件上固定设置有散热风扇；所述换热式散热装置设置在铁芯上；所述换热式散热装置包括散热管、散热箱和油泵；所述铁芯中部设置有三组立轭；所述散热管设置在立轭上；所述散热箱设置在铁芯外部；所述油泵设置在散热箱一侧，用于驱动散热箱和散热管之间的导热油流动。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的立轭外周设置有四组卡槽；所述散热管中部设置有多组导热管；所述导热管对应设置在卡槽内部。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的立轭外部包裹有绝缘筒；绝缘筒外部设置有高低压线圈；所述导热管设置在绝缘筒内部。
[0010]进一步优化本技术方案，同一立轭上的左右两相邻导热管下方之间设置有固定管，并通过固定管连通；所述散热管上方设置有多组连接管；所述连接管下方设置有管道接
头；所述连接管和导热管之间通过管道接头连接。
[0011]进一步优化本技术方案，所述的导热管、固定管和连接管之间串联连接；所述散热管右侧设置有进油管和出油管；进油管、出油管、油泵和散热箱之间通过油管连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]1、铁芯的立轭外周的导热管内有导热油经过，可直接对铁芯进行换热降温，导热管内的导热油循环到外界的散热箱进行散热，可保证干式变压器铁芯周围环境较低，散热效果较好。
[0014]2、所述导热管设置在绝缘筒内部，导热管位于立轭外周的卡槽内部，导热管的位置设置，不影响高低压线圈的安装。
附图说明
[0015]图1为一种外置循环散热干式变压器铁芯的立体结构图。
[0016]图2为一种外置循环散热干式变压器铁芯的换热式散热装置分布结构图。
[0017]图3为一种外置循环散热干式变压器铁芯的散热管安装位置示意图。
[0018]图4为一种外置循环散热干式变压器铁芯的导热管安装位置俯视图。
[0019]图5为一种外置循环散热干式变压器铁芯的散热管结构图。
[0020]图中：1、夹件；2、铁芯；201、立轭；202、卡槽；203、绝缘筒；204、高低压线圈；3、换热式散热装置；301、散热管；302、散热箱；303、油泵；304、导热管；305、固定管；306、连接管；307、管道接头；308、进油管；309、出油管；310、油管；4、散热风扇。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]具体实施方式一：结合图1
‑
5所示，一种外置循环散热干式变压器铁芯其特征在于：包括夹件1、铁芯2和换热式散热装置3；所述铁芯2固定设置在夹件1上；所述铁芯2两侧下方在夹件1上固定设置有散热风扇4；所述换热式散热装置3设置在铁芯2上；所述换热式散热装置3包括散热管301、散热箱302和油泵303；所述铁芯2中部设置有三组立轭201；所述散热管301设置在立轭201上；所述散热箱302设置在铁芯2外部；所述油泵303设置在散热箱302一侧，用于驱动散热箱302和散热管301之间的导热油流动。
[0023]优选的，所述立轭201外周设置有四组卡槽202；所述散热管301中部设置有多组导热管304；所述导热管304对应设置在卡槽202内部。
[0024]优选的，所述立轭201外部包裹有绝缘筒203；绝缘筒203外部设置有高低压线圈204；所述导热管304设置在绝缘筒203内部。
[0025]优选的，同一立轭201上的左右两相邻导热管304下方之间设置有固定管305，并通过固定管305连通；所述散热管301上方设置有多组连接管306；所述连接管306下方设置有管道接头307；所述连接管306和导热管304之间通过管道接头307连接。
[0026]优选的，所述导热管304、固定管305和连接管306之间串联连接；所述散热管301右
侧设置有进油管308和出油管309；进油管308、出油管309、油泵303和散热箱302之间通过油管310连通。
[0027]工作原理，结合图1
‑
5所示，在干式变压器铁芯2生产时，铁芯2叠片完毕后，通过夹件1将铁芯2固定锁紧，并涂刷绝缘漆；所述立轭201外周设置有四组卡槽202，所述散热管301中部设置有多组导热管304，所述导热管304对应设置在卡槽202内部，在立轭201外周的卡槽202部位安装导热管304，同一立轭201上的左右两相邻导热管304下方之间设置有固定管305，并通过固定管305连通，导热管304的固定管305一端朝下，所述导热管304设置在绝缘筒203内部，在立轭201上缠绕绝缘带制成绝缘筒203，使导热管304包裹在绝缘筒203内部。
[0028]将上方的夹件1打开，然后将上轭叠片取下，从上方在绝缘筒203上套上高低压线圈204；所述散热管301上方设置有多组连接管306，所述连接管306下方设置有管道接头307，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置循环散热干式变压器铁芯，其特征在于：包括夹件(1)、铁芯(2)和换热式散热装置(3)；所述铁芯(2)固定设置在夹件(1)上；所述铁芯(2)两侧下方在夹件(1)上固定设置有散热风扇(4)；所述换热式散热装置(3)设置在铁芯(2)上；所述换热式散热装置(3)包括散热管(301)、散热箱(302)和油泵(303)；所述铁芯(2)中部设置有三组立轭(201)；所述散热管(301)设置在立轭(201)上；所述散热箱(302)设置在铁芯(2)外部；所述油泵(303)设置在散热箱(302)一侧，用于驱动散热箱(302)和散热管(301)之间的导热油流动。2.根据权利要求1所述的一种外置循环散热干式变压器铁芯，其特征在于：所述立轭(201)外周设置有四组卡槽(202)；所述散热管(301)中部设置有多组导热管(304)；所述导热管(304)对应设置在卡槽(202)内部。3.根据权利要求2所述的一种外置循环散热干式变压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王计伟，王彦龙，王立辉，
申请(专利权)人：石家庄华阔电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：