一种智能温控节能型油浸式变压器制造技术

本发明专利技术公开了一种智能温控节能型油浸式变压器，包括保护箱，保护箱的内部安装有隔板，隔板将保护箱的内部空间分成上腔室和下腔室，下腔室内设置有散热片，且散热片呈倾斜状，下腔室在散热片的正上方设置有旋转的转轴，转轴的外表面安装有若干个挡片，且挡片以径向和周向均匀分布在转轴上，转轴的一端设置有传动机构，传动机构另一端固定连接有齿轮泵机构，齿轮泵机构的进液口和出液口分别固定连接有进液管和出液管，出液管的另一端固定连接有喷管，喷管安装在隔板上并与转轴对齐，本发明专利技术通过旋转的挡片打散下落的绝缘油，使其形成油滴，扩大了绝缘油的表面，继而增加绝缘油与散热片的接触面积，提高热传递效率，有效地保证了降温效率。了降温效率。了降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控节能型油浸式变压器


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体为一种智能温控节能型油浸式变压器。

技术介绍

[0002]油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量。
[0003]如申请号为CN202122313811.5公开的一种全密封式油浸变压器，包括外壳，外壳一侧固定连接有保护箱，保护箱内部设置有散热机构，外壳顶部固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有油桶，油桶底部设置有过滤机构，散热机构包括保护箱内壁固定连接的抽油管，抽油管一侧固定连接有水泵本体，水泵本体远离抽油管的一侧固定连接有第一出油管，保护箱内表面固定连接有散热片，过滤机构包括油桶底部设置的第一通油管，第一通油管内表面套接有进油管，过滤网外表面设置有过滤网，虽然该全密封式油浸变压器通过循环绝缘油的方式降低变压器内部温度。
[0004]但是，水泵本体将绝缘油抽吸至保护箱内，绝缘油在散热片上自然流淌并直接从散热片的开孔向上流动，绝缘油与散热片的接触面积无法得到保证，从而无法保证热传递的效率，导致降温效果不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种智能温控节能型油浸式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能温控节能型油浸式变压器，包括保护箱，所述保护箱的内部安装有隔板，所述隔板将保护箱的内部空间分成上腔室和下腔室，所述下腔室内设置有散热片，且散热片呈倾斜状，所述下腔室在散热片的正上方设置有旋转的转轴，所述转轴的外表面安装有若干个挡片，且挡片以径向和周向均匀分布在转轴上，所述转轴的一端设置有传动机构，且传动机构的另一端设在上腔室内，所述传动机构另一端固定连接有齿轮泵机构，所述齿轮泵机构的进液口和出液口分别固定连接有进液管和出液管，所述出液管的另一端固定连接有喷管，所述喷管安装在隔板上并与转轴对齐。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动机构包括固定套接在转轴上的涡轮，所述涡轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的上端固定连接有连接轴，且连接轴向上穿过隔板，所述连接轴的另一端固定连接在齿轮泵机构上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接轴固定套接有角轴承，且角轴承固定安装在隔板上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述齿轮泵机构包括动力轴与连接轴固定连接的齿轮泵本体，所述齿轮泵本体的动力轴另一端固定连接有电机，且电机固定安装在保护
箱的内壁上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述齿轮泵机构还包括固定安装在隔板与齿轮泵本体之间的支撑件。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述隔板上开设有安装喷管的直槽口，且直槽口与转轴对齐。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷管包括固定安装在直槽口内的嵌入部，所述嵌入部上一体成型有管部，所述管部上设置有与出液管法兰连接的连接部，所述嵌入部的底部设置有喷孔，且喷孔与挡片一一对应。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述保护箱上安装有用于感知变压器内温的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端电性连接有控制模块，且电机电性连接在控制模块的信号输出端。
[0014]本专利技术提供了一种智能温控节能型油浸式变压器，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过将保护箱的内腔设置成上腔室和下腔室，将散热片倾斜设置在下腔室内，同时在下腔室内设置具有多个挡片的转轴，转轴通过传动机构连接齿轮泵机构，在齿轮泵抽吸绝缘油的过程中，通过传动机构带动转轴和挡片旋转，同时绝缘油在经过喷管下落过程中与挡片产生撞击，继而将绝缘油打散，扩大绝缘油的接触面，继而增加绝缘油与散热片的接触面积，提高热传递效率，有效地保证了降温效率。
[0015]（2）本专利技术通过将散热片设计成倾斜状，在绝缘油被打散后，绝缘油滴落在散热片的侧面上，并沿着散热片的侧面向下滑落，相比较垂直下落，该方式增加了绝缘油滴与散热片的接触时间，间接地提高热传递效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的保护箱内部结构示意图；图3为本专利技术的保护箱结构示意图；图4为本专利技术的局部结构示意图；图5为本专利技术的喷管结构示意图；图中：1、保护箱；101、上腔室；102、下腔室；2、隔板；3、散热片；4、转轴；5、挡片；6、传动机构；601、涡轮；602、蜗杆；603、连接轴；604、角轴承；7、齿轮泵机构；701、齿轮泵本体；702、电机；703、支撑件；8、进液管；9、出液管；10、喷管；1001、嵌入部；1002、管部；1003、连接部；1004、喷孔；11、直槽口；12、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本专利技术提供技术方案：一种智能温控节能型油浸式变压器，在本实施例中，如图1和图3所示，包括安装在变压器侧面的保护箱1，保护箱1的内部安装有水平设置的隔板2，通过隔板2将保护箱1的内部空间分成上腔室101和下腔室102，在下腔室102内设置散热片3，且散热片3呈倾斜状，倾斜状的散热片3增加水平的投影面积，在绝缘油滴下落时，可以接触
到散热片3，并沿着散热片3的倾斜面向下滑落，相对于垂直设置的散热片3，此方式可以增加绝缘油与散热片3的接触时间，继而可以带走更多的热量，提高散热效果；同时下腔室102的底部与变压器内部的绝缘油相连通，实现绝缘油的循环。
[0019]在本实施例中，如图2所示，下腔室102在散热片3的正上方设置转轴4，转轴4的两端通过轴承安装在保护箱1的内壁上，同时在转轴4的外表面安装若干个挡片5，并让挡片5以径向和周向均匀分布在转轴4上，转轴4的一端设置有传动机构6，在传动机构6的驱动下，转轴4高速旋转，并带动挡片5高速转动，在绝缘油下落过程中，其与高速转动的挡片5撞击，使得绝缘油被打散呈油滴，继而扩大绝缘油的表面积。
[0020]在本实施例中，如图4所示，具体的传动机构6包括固定套接在转轴4上的涡轮601，通过涡轮601啮合蜗杆602，蜗杆602的上端固定连接有连接轴603，该连接轴603上固定套接角轴承604，并且将角轴承604固定安装在隔板2上，角轴承604能够给予连接轴603轴向的支撑力，保证连接轴603既可以旋转，又可以悬吊在隔板2上，在连接轴603旋转过程中，连接轴603带动蜗杆602旋转，通过蜗杆602带动涡轮601旋转，继而驱动转轴4同步旋转，带动挡片5不断地撞击下落的绝缘油。
[0021]在本实施例中，如图4所示，传动机构6的连接轴603另一端连接齿轮泵机构7，齿轮泵机构7的进液口和出液口分别固定连接有进液管8和出液管9，进液管8连接至变压器的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能温控节能型油浸式变压器，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）的内部安装有隔板（2），所述隔板（2）将保护箱（1）的内部空间分成上腔室（101）和下腔室（102），所述下腔室（102）内设置有散热片（3），且散热片（3）呈倾斜状，所述下腔室（102）在散热片（3）的正上方设置有旋转的转轴（4），所述转轴（4）的外表面安装有若干个挡片（5），且挡片（5）以径向和周向均匀分布在转轴（4）上，所述转轴（4）的一端设置有传动机构（6），且传动机构（6）的另一端设在上腔室（101）内，所述传动机构（6）另一端固定连接有齿轮泵机构（7），所述齿轮泵机构（7）的进液口和出液口分别固定连接有进液管（8）和出液管（9），所述出液管（9）的另一端固定连接有喷管（10），所述喷管（10）安装在隔板（2）上并与转轴（4）对齐。2.根据权利要求1所述的一种智能温控节能型油浸式变压器，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定套接在转轴（4）上的涡轮（601），所述涡轮（601）上啮合有蜗杆（602），所述蜗杆（602）的上端固定连接有连接轴（603），且连接轴（603）向上穿过隔板（2），所述连接轴（603）的另一端固定连接在齿轮泵机构（7）上。3.根据权利要求2所述的一种智能温控节能型油浸式变压器，其特征在于：所述连接轴（603）固定套接有角轴承（604），且角轴承（604）固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国平，寻亚，
申请(专利权)人：镇江天力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：