袋装水泥转弯防堵包装置制造方法及图纸

技术编号:37169134 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 22:41
本实用新型专利技术涉及转弯防堵包装置技术领域,尤其涉及袋装水泥转弯防堵包装置,其技术方案包括:弧形架、螺杆、弧形板和支撑板,所述弧形架内部前后两端分别嵌入安装有第一轴承,两排所述第一轴承内环分别固定安装有固定杆,两排所述固定杆相对一端分别安装有辊筒,所述弧形板顶部中间安装有液压缸,所述液压缸安装有液压杆,所述弧形板底部四角处分别焊接有支柱,所述弧形板两侧分别焊接有固定板,两个所述固定板分别开设有螺孔,两个所述螺杆分别与两个固定板的螺孔啮合连接,两个所述支撑板底部分别安装有吸盘。本实用新型专利技术的具有可以移动弧形架的位置,和调整弧形架的高度,便于对袋装水泥进行转弯输送,减少堵料和袋装水泥破包的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
袋装水泥转弯防堵包装置


[0001]本技术涉及转弯防堵包装置
,具体为袋装水泥转弯防堵包装置。

技术介绍

[0002]生产出来的水泥为了方便存放和运输,会将水泥定量包装到袋子内部,减少空间的占用。
[0003]在给袋装水泥进行装车时,水泥厂普遍采用单向溜槽来连接皮带机和装车设备,每个单向溜槽处配备一个弧度铁板溜子,占用空间大且使用易磨穿,增加了生产岗位、维修人员的工作量,转包不顺畅易出现破包、堵包现象,且弧度铁板溜子不方便调整位置和高度,不便于劳务工转换车道使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供袋装水泥转弯防堵包装置,具备可以移动弧形架的位置,和调整弧形架的高度,便于对袋装水泥进行转弯输送,减少堵料和袋装水泥破包的优点,解决了传统的水泥转弯用弧度铁板溜子,在输送袋装水泥时,容易出现堵料和破包的情况,不方便调整位置和高度,对应不同车道使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:袋装水泥转弯防堵包装置,包括弧形架、螺杆、弧形板和支撑板,所述弧形架内部前后两端分别嵌入安装有第一轴承,两排所述第一轴承内环分别固定安装有固定杆,两排所述固定杆相对一端分别安装有辊筒,所述弧形板顶部中间安装有液压缸,所述液压缸安装有液压杆,所述弧形板底部四角处分别焊接有支柱,所述弧形板两侧分别焊接有固定板,两个所述固定板分别开设有螺孔,两个所述螺杆分别与两个固定板的螺孔啮合连接,两个所述支撑板底部分别安装有吸盘,两个所述支撑板顶部分别安装有第二轴承。
[0006]使用本技术方案中袋装水泥转弯防堵包装置时,通过万向轮,将弧形架移动到传送带和装车设备中间需要转弯的位置,使用两个手轮转动两个螺杆,两个螺杆在两个固定板的螺孔内转动移动,两个螺杆带动两个吸盘下降,使两个吸盘吸住地面,液压缸通过液压杆调整弧形架的高度,使弧形架两端对准两个传送带,袋装水泥依靠惯性在弧形架的辊筒上移动进行转弯输送。
[0007]优选的,所述弧形架两侧贯通,弧形架顶部设有开口不封闭。袋装水泥可以在弧形架内部移动。
[0008]优选的,所述液压杆顶部与弧形架底部中间焊接,弧形架与弧形板相平行。液压缸通过液压杆可以调整弧形架的高度。
[0009]优选的,所述液压缸两侧分别安装有连接板,两个连接板底部与弧形板顶部焊接。连接板增加液压缸与弧形板的连接性。
[0010]优选的,四个所述支柱与弧形板底部相垂直,四个支柱底部分别安装有万向轮。万向轮方便弧形板移动位置。
[0011]优选的,两个所述螺杆顶部分别焊接有手轮,两个手轮与弧形板两侧之间留有距离。使用手轮方便转动螺杆,手轮转动时不会与弧形板两侧产生干涉。
[0012]优选的,两个所述螺杆底部分别与两个第二轴承内环固定连接。螺杆在转动时,不会带动支撑板转动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过设置万向轮、液压缸和辊筒,通过万向轮,将弧形架移动到传送带和装车设备中间需要转弯的位置,使用两个手轮转动两个螺杆,两个螺杆在两个固定板的螺孔内转动移动,两个螺杆带动两个吸盘下降,使两个吸盘吸住地面,液压缸通过液压杆调整弧形架的高度,使弧形架两端对准两个传送带,袋装水泥在弧形架内侧,依靠惯性在弧形架的辊筒上移动进行转弯输送,达到了可以移动弧形架的位置,和调整弧形架的高度,便于对袋装水泥进行转弯输送,减少堵料和袋装水泥破包的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定板剖视结构示意图。
[0018]图中:1、弧形架;2、第一轴承;3、固定杆;4、辊筒;5、吸盘;6、螺杆;7、手轮;8、连接板;9、液压缸;10、液压杆;11、固定板;12、第二轴承;13、支柱;14、弧形板;15、万向轮;16、螺孔;17、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1

3所示,本技术提出的袋装水泥转弯防堵包装置,包括弧形架1、螺杆6、弧形板14和支撑板17,弧形架1内部前后两端分别嵌入安装有第一轴承2,两排第一轴承2内
环分别固定安装有固定杆3,两排固定杆3相对一端分别安装有辊筒4,弧形架1两侧贯通,弧形架1顶部设有开口不封闭,弧形板14顶部中间安装有液压缸9,液压缸9两侧分别安装有连接板8,两个连接板8底部与弧形板14顶部焊接,液压缸9安装有液压杆10,液压杆10顶部与弧形架1底部中间焊接,弧形架1与弧形板14相平行,弧形板14底部四角处分别焊接有支柱13,四个支柱13与弧形板14底部相垂直,四个支柱13底部分别安装有万向轮15。
[0025]本实施例中,通过万向轮15,将弧形架1移动到传送带和装车设备中间需要转弯的位置,液压缸9通过液压杆10调整弧形架1的高度,使弧形架1两端对准两个传送带,袋装水泥依靠惯性在弧形架1内侧的辊筒4上移动进行转弯输送。
[0026]实施例二
[0027]如图1

3所示,本技术提出的袋装水泥转弯防堵包装置,相较于实施例一,本实施例还包括:吸盘5和螺杆6,弧形板14两侧分别焊接有固定板11,两个固定板11分别开设有螺孔16,两个螺杆6分别与两个固定板11的螺孔16啮合连接,两个螺杆6顶部分别焊接有手轮7,两个手轮7与弧形板14两侧之间留有距离,两个支撑板17底部分别安装有吸盘5,两个支撑板17顶部分别安装有第二轴承12,两个螺杆6底部分别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.袋装水泥转弯防堵包装置,包括弧形架(1)、螺杆(6)、弧形板(14)和支撑板(17),其特征在于:所述弧形架(1)内部前后两端分别嵌入安装有第一轴承(2),两排所述第一轴承(2)内环分别固定安装有固定杆(3),两排所述固定杆(3)相对一端分别安装有辊筒(4),所述弧形板(14)顶部中间安装有液压缸(9),所述液压缸(9)安装有液压杆(10),所述弧形板(14)底部四角处分别焊接有支柱(13),所述弧形板(14)两侧分别焊接有固定板(11),两个所述固定板(11)分别开设有螺孔(16),两个所述螺杆(6)分别与两个固定板(11)的螺孔(16)啮合连接,两个所述支撑板(17)底部分别安装有吸盘(5),两个所述支撑板(17)顶部分别安装有第二轴承(12)。2.根据权利要求1所述的袋装水泥转弯防堵包装置,其特征在于:所述弧形架(1)两侧贯通,弧形架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋逢春汤孝琦陈聪
申请(专利权)人:广东清新水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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