一种转弯辊筒输送线制造技术

技术编号:35297508 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 12:45
本实用新型专利技术公开了输送线技术领域内的一种转弯辊筒输送线,包括:安装机架,安装机架包括第一机架、第二机架和第三机架,第一机架和第三机架对侧设置于第二机架两侧,第一机架与第二机架之间夹角为钝角;辊筒组件,辊筒组件包括第一辊筒组、第二辊筒组和第三辊筒组,第一辊筒组,第二辊筒组,第三辊筒组分别包括多个圆柱形辊筒,第一辊筒组设置于第一机架,第二辊筒组设置于第二机架,第三辊筒组设置于第三机架;导向条,导向条设置于安装机架两侧。该转弯辊筒输送线的转弯半径较小,提升了场地利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种转弯辊筒输送线


[0001]本技术涉及输送线
,特别涉及一种转弯辊筒输送线。

技术介绍

[0002]日常流水线上的转弯部分一般都是采用两端异径的锥形辊筒,要求的转弯半径大,占地面积增大。并且锥形辊筒的连接处皮带容易受损,影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请通过提供一种转弯辊筒输送线,解决了现有技术中流水线上转弯部分占地面积大且辊筒的连接皮带容易受损的问题,减少了占用面积。
[0004]本申请实施例提供了一种转弯辊筒输送线,包括:
[0005]安装机架,所述安装机架包括第一机架、第二机架和第三机架,所述第一机架和第三机架对侧设置于所述第二机架两侧,所述第一机架与所述第二机架之间夹角为钝角;
[0006]辊筒组件,所述辊筒组件包括第一辊筒组、第二辊筒组和第三辊筒组,所述第一辊筒组,第二辊筒组,第三辊筒组分别包括多个圆柱形辊筒,所述第一辊筒组设置于所述第一机架,所述第二辊筒组设置于所述第二机架,所述第三辊筒组设置于所述第三机架;
[0007]导向条,所述导向条设置于所述安装机架两侧。
[0008]上述实施例的有益效果在于:本输送线通过把电辊筒分为三个部分:入弯前的直线部分

第一辊筒组;弯道的斜线部分

第二辊筒组;过弯后的直线部分

第三辊筒组,并在输送线的左右两侧安装导向条,使得物料箱按照导向条进行运输。这种结构的转弯辊筒输送线可以使转弯半径较小,使得场地利用率提升。
[0009]在上述实施例基础上,本申请可进一步改进,具体如下:
[0010]在本申请其中一个实施例中,所述第一辊筒组内包括多个第一滚筒,多个所述第一滚筒相互平行设置,相邻所述第一滚筒通过O型带传动连接,所述第二辊筒组内包括多个第二滚筒,多个所述第二滚筒相互平行设置,相邻所述第二滚筒通过所述O型带传动连接,所述第三辊筒组内包括多个第三滚筒,多个所述第三滚筒相互平行设置,相邻所述第三滚筒通过所述O型带传动连接。不同于锥形辊筒,本输送线采用的依旧是普通的圆柱形辊筒,同一辊筒组内各辊筒利用O型带直连进行同步,减少了O型带的磨损。
[0011]在本申请其中一个实施例中,所述第一滚筒组和第三辊筒组均分别包括等长区和变长区,所述等长区内的若干所述第一滚筒和若干所述第三滚筒长度相同,所述变长区内的多个所述第一滚筒沿朝向所述第二辊筒组的方向长度逐渐减小,所述变长区内的多个所述第三滚筒沿朝向所述第二辊筒组的方向长度逐渐减小。第一滚筒组和第三辊筒组内的滚筒在贴近第二辊筒组处长度适应性变化,从而尽可能分布于整个输送线。
[0012]在本申请其中一个实施例中,所述转弯辊筒输送线还包括底板,所述底板设置于所述第一滚筒组和第三辊筒组的变长区下方,所述底板上设置有若干固定座,所述等长区内的若干所述第一滚筒和若干所述第三滚筒均两端分别轴接于所述安装机架,所述变长区
内的多个所述第一滚筒和第三滚筒均一端轴接于所述安装机架,另一端轴接于所述固定座。
[0013]在本申请其中一个实施例中,所述转弯辊筒输送线还包括多个导向条支架,所述导向条支架包括安装座一、导向杆一、锁紧螺丝一、安装座二、导向杆二、锁紧螺丝二,所述安装座一固接于所述安装机架,所述安装座一竖向开设有通孔一,所述导向杆一一端与所述安装座二固接,另一端插接于所述通孔一内,所述锁紧螺丝一设置于所述通孔一侧壁用以锁紧所述导向杆一,所述安装座二横向开设有通孔二,所述导向杆二一端与所述导向条连接,另一端插接于所述通孔二内,所述锁紧螺丝二设置于所述通孔二侧壁用以锁紧所述导向杆二。通过导向条支架可调整导向条的高度和宽度,适配物流件大小,保证传输流畅,从而增加了该输送线的适用性。
[0014]在本申请其中一个实施例中,所述安装机架底部设置有多个地脚。通过地脚调节安装机架高度,用以适配不同高度的流水线,从而增加了该输送线的适用性。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0016]1.该转弯辊筒输送线的转弯半径较小,使得场地利用率提升;
[0017]2.该转弯辊筒输送线采用的依旧是普通的圆柱形辊筒,同一辊筒组内各辊筒利用O型带直连进行同步,减少了O型带的磨损;
[0018]3.该转弯辊筒输送线通过导向条支架可调整导向条的高度和宽度,适配物流件大小,保证传输流畅,从而增加了该输送线的适用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为实施例中一种转弯辊筒输送线的立体结构示意图;
[0021]图2为实施例中一种转弯辊筒输送线的俯视结构示意图;
[0022]图3为实施例中一种转弯辊筒输送线无辊筒组件的结构示意图;
[0023]图4为图1中A区域的放大图。
[0024]其中,1.安装机架、11.第一机架、12.第二机架、13.第三机架、14. 地脚、2.辊筒组件、21.第一辊筒组、22.第二辊筒组、23.第三辊筒组、 24.O型带、3.导向条、4.底板、41.固定座、5.导向条支架、51.安装座一、52.导向杆一、53.锁紧螺丝一、54.安装座二、55.导向杆二、56. 锁紧螺丝二。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外,术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转弯辊筒输送线,其特征在于,包括:安装机架,所述安装机架包括第一机架、第二机架和第三机架,所述第一机架和第三机架对侧设置于所述第二机架两侧,所述第一机架与所述第二机架之间夹角为钝角;辊筒组件,所述辊筒组件包括第一辊筒组、第二辊筒组和第三辊筒组,所述第一辊筒组,第二辊筒组,第三辊筒组分别包括多个圆柱形辊筒,所述第一辊筒组设置于所述第一机架,所述第二辊筒组设置于所述第二机架,所述第三辊筒组设置于所述第三机架;导向条,所述导向条设置于所述安装机架两侧。2.根据权利要求1所述的转弯辊筒输送线,其特征在于:所述第一辊筒组内包括多个第一滚筒,多个所述第一滚筒相互平行设置,相邻所述第一滚筒通过O型带传动连接,所述第二辊筒组内包括多个第二滚筒,多个所述第二滚筒相互平行设置,相邻所述第二滚筒通过所述O型带传动连接,所述第三辊筒组内包括多个第三滚筒,多个所述第三滚筒相互平行设置,相邻所述第三滚筒通过所述O型带传动连接。3.根据权利要求2所述的转弯辊筒输送线,其特征在于:所述第一滚筒组和第三辊筒组均分别包括等长区和变长区,所述等长区内的若干所述第一滚筒和若干所述第三滚筒长度相同,所述变长区内的多个所述第一滚筒沿朝向所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏张吉阮春晖
申请(专利权)人:浙江和生荣智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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