一种环形输送系统分拣平台技术方案

本发明专利技术公开了一种环形输送系统分拣平台，涉及输送分拣设备领域，包括环形架，所述环形架的内侧设置有输送机体，所述环形架的顶部设置有转辊，所述环形架的外侧设置有下料机构。本发明专利技术通过设置下料机构，在使用该设备时可先将包裹倾倒在放料斗内，转辊进行转动时可通过同步轮、同步带带动往复丝杆进行转动，往复丝杆进行转动时便可使L形推杆沿着往复丝杆进行移动，如此便可使得放料斗远离限位杆的一端翘起，此时放料斗内的包裹便会在重力的作用下滑落至转辊的顶部，之后通过L形推杆沿着往复丝杆的来回移动来使放料斗对包裹进行间断性的倾倒，从而防止包裹一次性全部落在转辊上而对工作人员的分拣造成影响。工作人员的分拣造成影响。工作人员的分拣造成影响。

A sort platform of circular conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种环形输送系统分拣平台


[0001]本专利技术涉及输送分拣设备领域，具体是一种环形输送系统分拣平台。

技术介绍

[0002]在整个物流的配送过程中，分拣是非常重要的一个环节，分拣就是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，在对大量的货物进行分拣时，需要使用到环形输送装置，以便于提高分拣效率，目前用于物流分拣的输送装置大多数采用的是直线型传送带，直线型传送带比较适合点对点的货物输送工作，但是对于货物分拣工作则并非完全适用，例如在货物较多的情况下，由于传送带只能带动货物进行单向移动，所以每个货物只从分拣人员的面前经过一次，进而会很容易发生工作人员无法及时将传送带上的货物进行收取筛分的情况，而环形输送带是通过多个转辊的转动来对物品进行环形输送，从而对货物的分拣通过便利。
[0003]一般的环形输送带虽可对物品进行环形输送，但在将需分拣的物品倒在环形输送带上时，物品会发生堆积，此时工作人员堆积的物品进行分拣时，不仅费时费力，同时也会增加分拣周期，从而影响分拣效率，由于环形输送带上的物品呈环形对物品进行输送，此时需分拣的部分物品便会在环形输送带的作用下再次移至下料处，若此时将外界物品倒在环形输送带上会导致物品之间发生堆积、挤压，会对物品的分拣造成不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决不便对物品进行间断性的上料、无法对下料口出的物品进行移动的问题，提供一种环形输送系统分拣平台。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环形输送系统分拣平台，包括环形架，所述环形架的内侧设置有输送机体，所述环形架的顶部设置有转辊，所述环形架的外侧设置有下料机构；所述下料机构包括有限位杆、放料斗、梯形块、往复丝杆、L形推杆、同步轮、同步带、连接块，所述限位杆设置于所述环形架的外侧，所述放料斗固定于所述限位杆的一侧，所述梯形块设置于所述放料斗的两端，所述同步轮连接于所述转辊的一端，且位于所述环形架的外侧，所述同步带设置于所述同步轮的外侧，所述L形推杆设置于所述梯形块的底部，所述连接块固定于所述环形架的外侧，且位于所述L形推杆的一端，所述往复丝杆设置于所述连接块的内侧，且位于所述L形推杆的一端；所述环形架的顶部位于所述放料斗的一侧设置有推料机构，用于防止物品发生堆积。
[0006]如此，在使用该设备时可先将包裹倾倒在放料斗内，之后通过输送机体来使转辊进行转动，转辊进行转动时可通过同步轮、同步带带动往复丝杆进行转动，往复丝杆进行转动时便可使L形推杆沿着往复丝杆进行移动，此时L形推杆便会沿着梯形块底部的斜面进行移动，如此便可使得放料斗远离限位杆的一端翘起，此时放料斗内的包裹便会在重力的作用下滑落至转辊的顶部，在此过程中可通过推料机构来将位于放料斗一侧的包裹进行抬
起，防止在下料时与正在输送的包裹发生碰撞，之后通过L形推杆沿着往复丝杆的来回移动来使放料斗对包裹进行间断性的倾倒，从而防止包裹一次性全部落在转辊上而对工作人员的分拣造成影响。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述推料机构包括有导向杆、第一挡板、齿条、第二挡板、齿轮、支撑架，所述齿轮固定于所述限位杆的两端，所述导向杆固定于所述环形架的顶部，所述第一挡板套接于所述导向杆的外侧，且位于所述放料斗的一侧，所述齿条固定于所述第一挡板的一侧，且位于所述齿轮的一侧，所述第二挡板固定于所述第一挡板远离所述齿条的一侧，所述支撑架固定于所述第一挡板的一侧，且位于所述第二挡板的一端。
[0008]如此，当限位杆进行转动并带动放料斗远离限位杆一端翘起时，齿轮便会随着限位杆的转动而进行转动，以此来使齿条在齿轮的转动下向上移动，此时便可使第一挡板沿着导向杆向上移动，在此过程中位于转辊顶部，且位于第一挡板一侧的包裹便会在支撑架的作用下向上移动，此时第二挡板便会对位于一端的包裹进行遮挡，防止其移至第一挡板的一侧，由此便可使放料斗内的包裹在重力的作用下滑落至转辊的上方，此时落至支撑架下方的包裹便会在转辊的作用下输送至工作人员的面前进行分拣，同理，当放料斗复原时，支撑架便会在第一挡板的作用下向下移动，以此来使支撑架上的包裹与转辊接触，同时使得第二挡板失去对后续包裹的遮挡，以此来使转辊在输送机体的作用下对包裹进行输送，从而防止包裹发生堆积，为工作人员对包裹的分拣提供了便利。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿条的一端与所述齿轮外侧的卡齿相啮合，所述第一挡板的两端设置有与所述导向杆相契合的通孔。
[0010]如此，通过设置此结构来使齿轮随着限位杆进行转动时带动齿条进行移动，以此来使第一挡板沿着导向杆进行移动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复丝杆的一端同样设置有同步轮，所述往复丝杆与所述转辊通过所述同步轮、所述同步带转动连接。
[0012]如此，通过设置此结构来使转辊在输送机体的作用下进行转动时，通过同步轮、同步带带动往复丝杆进行转动。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述L形推杆的一端设置有与所述往复丝杆外侧相匹配的限位滚珠，所述连接块的一端设置有与所述L形推杆一端相契合的滑槽。
[0014]如此，通过设置此结构来使往复丝杆进行转动时，L形推杆沿着往复丝杆进行移动。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述放料斗的内侧设置有转杆。
[0016]如此，通过设置此结构来减小包裹与放料斗之间的摩擦力，使得放料斗发生倾斜时包裹沿着放料斗落至转辊上。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述梯形块的底部设置有与所述L形推杆顶部相契合的滑槽，所述L形推杆的顶部为T字形结构。
[0018]如此，通过设置此结构来使L形推杆进行移动时沿着梯形块的斜面进行移动，从而使放料斗远离限位杆的一端翘起。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块的数量设置有两个，且两个所述连接块沿着所述环形架的横向中轴线对称设置。
[0020]如此，通过设置此结构来增加放料斗摆动的稳定性。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑架分布于所述转辊之间，所述支撑架的顶部与地面的高度小于所述转辊至地面的高度。
[0022]如此，通过设置此结构来防止支撑架对转辊的转动造成影响，从而防止支撑架对包裹的移动造成阻碍。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置下料机构，在使用该设备时可先将包裹倾倒在放料斗内，转辊进行转动时可通过同步轮、同步带带动往复丝杆进行转动，往复丝杆进行转动时便可使L形推杆沿着往复丝杆进行移动，如此便可使得放料斗远离限位杆的一端翘起，此时放料斗内的包裹便会在重力的作用下滑落至转辊的顶部，之后通过L形推杆沿着往复丝杆的来回移动来使放料斗对包裹进行间断性的倾倒，从而防止包裹一次性全部落在转辊上而对工作人员的分拣造成影响；2、通过设置推料机构，当限位杆进行转动并带动放料斗远离限位杆一端翘起时，齿条在齿轮的转动下向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形输送系统分拣平台，包括环形架（1），所述环形架（1）的内侧设置有输送机体（2），所述环形架（1）的顶部设置有转辊（3），其特征在于，所述环形架（1）的外侧设置有下料机构（4）；所述下料机构（4）包括有限位杆（401）、放料斗（402）、梯形块（403）、往复丝杆（404）、L形推杆（405）、同步轮（406）、同步带（407）、连接块（408），所述限位杆（401）设置于所述环形架（1）的外侧，所述放料斗（402）固定于所述限位杆（401）的一侧，所述梯形块（403）设置于所述放料斗（402）的两端，所述同步轮（406）连接于所述转辊（3）的一端，且位于所述环形架（1）的外侧，所述同步带（407）设置于所述同步轮（406）的外侧，所述L形推杆（405）设置于所述梯形块（403）的底部，所述连接块（408）固定于所述环形架（1）的外侧，且位于所述L形推杆（405）的一端，所述往复丝杆（404）设置于所述连接块（408）的内侧，且位于所述L形推杆（405）的一端；所述环形架（1）的顶部位于所述放料斗（402）的一侧设置有推料机构（5），用于防止物品发生堆积。2.根据权利要求1所述的一种环形输送系统分拣平台，其特征在于，所述推料机构（5）包括有导向杆（501）、第一挡板（502）、齿条（503）、第二挡板（504）、齿轮（505）、支撑架（506），所述齿轮（505）固定于所述限位杆（401）的两端，所述导向杆（501）固定于所述环形架（1）的顶部，所述第一挡板（502）套接于所述导向杆（501）的外侧，且位于所述放料斗（402）的一侧，所述齿条（503）固定于所述第一挡板（502）的一侧，且位于所述齿轮（505...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳军，夏海洵，贾亦真，叶晓明，孙欣，
申请(专利权)人：肯拓天津工业自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：