一种加热锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热锡炉，涉及加热技术领域；所述锡炉呈长方体形，长方体内部设有一空腔，锡炉在沿锡炉长度方向上的两侧的侧壁上均开有纵向通孔，锡炉侧壁上两侧的纵向通孔以两个为一对，一对纵向通孔位于同一高度上，加热器安装于两侧侧壁的纵向通孔中；所述锡炉底部沿锡炉宽度方向开有横向通孔，横向通孔长度与锡炉宽度一致，加热器安装于横向通孔中。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过布置两个加热器在锡炉的侧壁上，解决了传统的一根加热棒横穿锡炉造成的受热不均的问题。棒横穿锡炉造成的受热不均的问题。棒横穿锡炉造成的受热不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热锡炉


[0001]本技术涉及加热
，具体地说，本技术涉及一种加热锡炉。

技术介绍

[0002]目前通常采用锡炉加热，但锡炉在加热过程中通常采用加热管贯穿在锡炉中，因为加热管存在两端温度高，中部温度偏低，所以存在左中右、前中后、上中下温度不均匀的问题，导致加热效果不好。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种加热均匀的加热锡炉。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热锡炉，其改进之处在于：包括锡炉和多个加热器；
[0005]所述锡炉呈长方体形，锡炉内部设有一空腔，锡炉在沿锡炉长度方向上的两侧的侧壁上均开有纵向通孔，锡炉侧壁上两侧的纵向通孔以两个为一对，一对纵向通孔位于同一高度上，加热器安装于两侧侧壁的纵向通孔中；
[0006]所述锡炉底部沿锡炉宽度方向开有横向通孔，横向通孔长度与锡炉宽度一致，加热器安装于横向通孔中。
[0007]上述技术方案中所述的加热锡炉还包括多个热电偶，热电偶安装于锡炉侧壁和底部的通孔中，所述热电偶与加热器间隔分布。
[0008]上述技术方案中所述的加热锡炉还包括隔热外壳，锡炉安装于隔热外壳中，所述的隔热外壳为可拆装外壳，隔热外壳能够在锡炉的除顶部以外的其余五个方位上进行拆分，隔热外壳包裹加热器和热电偶，所述的加热锡炉还包括底板，底板安装于隔热外壳的下端，所述底板上设有拉手。
[0009]上述技术方案中所述的加热锡炉还包括锡渣收纳盒，锡渣收纳盒位于锡炉的一侧并与锡炉连通。/>[0010]上述技术方案中所述锡炉底部的每相邻的两个加热器之间间距相同。
[0011]上述技术方案中所述的加热器形状为筒形。
[0012]上述技术方案中所述纵向通孔长度为锡炉侧壁长度的一半。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过在锡炉侧壁上两侧安装加热器，且两侧的加热器设置为锡炉侧壁的一半的长度，使两侧的加热器对锡炉进行充分加热，同时锡炉底部也分布多个加热器，不会出现加热不均匀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种加热锡炉的部分结构示意图。
[0015]图2为本技术一种加热锡炉的整体结构示意图。
[0016]附图标记：1、锡炉；2、加热器；3、热电偶；4、第二隔热块；5、第一隔热块；6、第三隔
热块；7、底板；8、锡渣收纳盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]参照图1，如图所示，本技术提供了一种加热锡炉，包括锡炉1和八个加热器2，加热器2形状为筒形。
[0020]所述锡炉1呈长方体形，锡炉内部设有一空腔，锡炉1在沿锡炉1长度方向上的两侧的侧壁上均开有纵向通孔，总共八个纵向通孔，所述纵向通孔的长度为锡炉1侧壁长度的一半，加热器2安装于两侧侧壁的纵向通孔中，即两侧纵向通孔中安装的加热器2加起来即为锡炉1侧壁的长度，锡炉1侧壁上两侧的纵向通孔以两个为一对，一对纵向通孔位于同一高度上，位于同一高度可实现受热均匀的功效，不会出现加热区域断层而温度不均，因为布置有两个加热器2，相较于一个加热器横穿锡炉1而言，避免了两端温度高，中间温度低而导致的受热不均的问题，且两侧的纵向通孔不是贯穿的通孔，避免了两个加热器2接触使得温度过高造成安全事故或加热不均的问题。
[0021]所述锡炉1底部沿锡炉1宽度方向开有二十个通孔，通孔长度与锡炉1宽度一致，加热器2安装于通孔中，还包括二十个热电偶3，热电偶3的数量与宽度方向开设的横向通孔的数量相同，热电偶3安装于锡炉1侧壁和底部的通孔中，所述热电偶3与加热器2间隔分布，加热器2相邻的为热电偶3，热电偶3相邻的为加热器2，侧壁上的一个加热器2对应安装一个热电偶3，锡炉1底部的一个加热器2对应安装两个热电偶3，两个热电偶3位于加热器2的两侧，底部面积更大，需配置更多的热电偶。锡炉1底部的每相邻的两个加热器2之间间距相同，保证受热均匀，锡炉1侧壁和底部均密集安装加热器2的安装方式使整个锡炉1内的温度更加均匀且热效率高。
[0022]参照图2，如图所示，所述的加热锡炉还包括隔热外壳，锡炉1安装于隔热外壳中，所述的隔热外壳为可拆装外壳，隔热外壳能够在锡炉1的除顶部外的其余五个方位上进行拆分，为两个长度方向的第一隔热块5和两个宽度方向上的第二隔热块4以及底部的第三隔热块6，隔热外壳包裹加热器2和热电偶3，所述的加热锡炉还包括底板7，底板7安装于隔热外壳的下端，所述底板7上设有拉手，方便对装置位置进行移动，锡炉1还包括锡渣收纳盒8，锡渣收纳盒8位于锡炉1的一侧并与锡炉1连通，方便收集锡渣。
[0023]本技术通过将传统的一根加热棒横穿锡炉1改进为将两个位于同一高度的两个加热器2穿插于锡炉1侧壁的通孔中，两个加热器2对长度要求比单独一根加热棒的长度减少一半，解决了两侧温度高中部温度低而受热不均的问题，且位于外部的可拆卸的外壳可对工作人员进行保护，避免烫伤且添加的锡渣收纳盒8方便锡渣的回收。
[0024]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热锡炉，其特征在于：包括锡炉和多个加热器；所述锡炉呈长方体形，锡炉内部设有一空腔，锡炉在沿锡炉长度方向上的两侧的侧壁上均开有纵向通孔，锡炉侧壁上两侧的纵向通孔以两个为一对，一对纵向通孔位于同一高度上，加热器安装于两侧侧壁的纵向通孔中；所述锡炉底部沿锡炉宽度方向开有横向通孔，横向通孔长度与锡炉宽度一致，加热器安装于横向通孔中。2.根据权利要求1所述的一种加热锡炉，其特征在于：所述的加热锡炉还包括多个热电偶，热电偶安装于纵向通孔和横向通孔中。3.根据权利要求2所述的一种加热锡炉，其特征在于：所述热电偶与加热器间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种加热锡炉，其特征在于：所述的加热锡炉还包括隔热外壳，锡炉安装于隔热外壳中。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏英想，刘远捷，黄世生，钟辉，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：