一种发散机制造技术

本实用新型专利技术涉及物流技术领域，并公开了一种发散机，包括机架，所述机架上设置有若干输送组件，所述输送组件包括驱动电机、四个链轮与两个链条，四个所述链轮均转动装配在机架上，其中一个所述链轮与驱动电机的输出轴相连接，两个所述链条分别套设在同侧的两个链轮上，用于实现同侧的所述链轮之间的传动连接，两个所述链条上共同装配有输送带，所述机架上还安装有输送带相适配的机罩，所述机架上设置有相互配合的润滑组件与供油组件，所述机罩上设置有刷匀组件。本实用新型专利技术所提出的发散机在实际使用时，装置能够自动对链条进行加注润滑油的操作，且操作过程无需停机，操作简单便捷，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种发散机


[0001]本技术涉及物流
，尤其涉及一种发散机。

技术介绍

[0002]物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。
[0003]发散机作为一种物流输送设备，广泛使用在物流分拣中心等场所，对于使用链轮链条驱动的法发散机来说，装置在长时间使用的过程中，需要工作人员定期对链轮链条进行润滑处理，进行润滑处理时，通常由工作人员停机并打开机壳，然后手动对链轮链条涂抹润滑油，这种操作方式操作起来十分不便，且需人工处理，限制了装置的实用性。
[0004]所以，需要设计一种发散机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发散机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种发散机，包括机架，所述机架上设置有若干输送组件，所述输送组件包括驱动电机、四个链轮与两个链条，四个所述链轮均转动装配在机架上，其中一个所述链轮与驱动电机的输出轴相连接，两个所述链条分别套设在同侧的两个链轮上，用于实现同侧的所述链轮之间的传动连接，两个所述链条上共同装配有输送带，所述机架上还安装有输送带相适配的机罩，所述机架上设置有相互配合的润滑组件与供油组件，所述机罩上设置有刷匀组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑组件包括两个供油管与四个注油喷头，两个所述供油管均固定安装在机罩上，四个所述注油喷头两两一组，并分别安装在两个供油管上，且四个注油喷头分别正对两个链条设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述供油组件包括储油盒、伺服气缸、推板、润滑油与软管，所述储油盒固定连接在机架上，所述伺服气缸安装在储油盒的顶面，且伺服气缸的伸缩端延伸至储油盒的内部，所述推板滑动装配在储油盒的内面，所述推板与伺服气缸的伸缩端相连接，所述润滑油填充在储油盒的内部，所述软管的一端与储油盒相互连通，另一端与供油管相互连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷匀组件包括安装杆、两个安装块与刷毛，所述安装杆固定连接在机罩的侧面，两个所述安装块均固定套设在安装杆上，所述刷毛粘接在两个安装块的底面，且刷毛与两个链条相互贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的侧面与储油盒的内面之间相互贴合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油盒的侧面开设有观察窗，所述观
察窗上设置有刻度线。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置润滑组件与供油组件，在润滑组件与供油组件的配合作用下，装置能够自动对链条进行加注润滑油的操作，且操作过程无需停机，操作简单便捷，提高了装置的实用性；
[0015]2、通过设置刷匀组件，刷毛能够把附着在链条上的润滑油刷匀，并把润滑油均匀的涂抹在链条上，从而保证对于润滑油对于链条的润滑效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种发散机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种发散机的局部结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种发散机的A处结构放大图。
[0019]图中：10机架、20驱动电机、30链轮、40链条、50输送带、60机罩、70润滑组件、701供油管、702注油喷头、80供油组件、801储油盒、802伺服气缸、803推板、804润滑油、805软管、90刷匀组件、901安装杆、902安装块、903刷毛。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种发散机，包括机架10，机架10上设置有若干输送组件，输送组件包括驱动电机20、四个链轮30与两个链条40，四个链轮30均转动装配在机架10上，其中一个链轮30与驱动电机20的输出轴相连接，两个链条40分别套设在同侧的两个链轮30上，用于实现同侧的链轮30之间的传动连接，两个链条40上共同装配有输送带50，机架10上还安装有输送带50相适配的机罩60，机架10上设置有相互配合的润滑组件70与供油组件80，机罩60上设置有刷匀组件90。
[0022]参照图2，润滑组件70包括两个供油管701与四个注油喷头702，两个供油管701均固定安装在机罩60上，四个注油喷头702两两一组，并分别安装在两个供油管701上，且四个注油喷头702分别正对两个链条40设置，如此设置便于润滑油804流动到链条40上。
[0023]参照图1和图3，供油组件80包括储油盒801、伺服气缸802、推板803、润滑油804与软管805，储油盒801固定连接在机架10上，伺服气缸802安装在储油盒801的顶面，且伺服气缸802的伸缩端延伸至储油盒801的内部，推板803滑动装配在储油盒801的内面，推板803与伺服气缸802的伸缩端相连接，润滑油804填充在储油盒801的内部，进一步的，工作人员可把润滑油804换为润滑脂，润滑脂具有一定的黏稠度，能够避免润滑脂在链条804上随意流动的情况出现，进而避免润滑脂滴落到机架10上对机架10造成污染，软管805的一端与储油盒801相互连通，另一端与供油管701相互连通，通过设置供油组件80，便于实现自动供油，无需人工操作，提高了装置的自动化程度，具体的，伺服气缸802的具体结构与工作原理均为成熟的现有技术，且不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
[0024]参照图2，刷匀组件90包括安装杆901、两个安装块902与刷毛903，安装杆901固定连接在机罩60的侧面，两个安装块902均固定套设在安装杆901上，刷毛903粘接在两个安装块902的底面，且刷毛903与两个链条40相互贴合，通过设置刷匀组件90，刷毛903能够把附着在链条40上的润滑油804刷匀，并把润滑油804均匀的涂抹在链条40上，从而保证对于润滑油804对于链条40的润滑效果。
[0025]参照图3，推板803的侧面与储油盒801的内面之间相互贴合，如此设置能够保证推板803的供油效果。
[0026]参照图3，储油盒801的侧面开设有观察窗，观察窗上设置有刻度线，如此设置方便工作人员判断储油盒801内润滑油804的剩余量，并及时向储油盒801内添加润滑油804。
[0027]本技术的具体工作原理如下：
[0028]本技术所提出的发散机在实际使用时，需要对机架10上的链条40进行润滑处理时，工作人员可启动伺服气缸802，伺服气缸802运转时能够驱动推板803发生移动，推板803在移动的过程中能够对润滑油804进行挤压，使得润滑油80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发散机，包括机架(10)，所述机架(10)上设置有若干输送组件，所述输送组件包括驱动电机(20)、四个链轮(30)与两个链条(40)，四个所述链轮(30)均转动装配在机架(10)上，其中一个所述链轮(30)与驱动电机(20)的输出轴相连接，两个所述链条(40)分别套设在同侧的两个链轮(30)上，用于实现同侧的所述链轮(30)之间的传动连接，两个所述链条(40)上共同装配有输送带(50)，所述机架(10)上还安装有输送带(50)相适配的机罩(60)，其特征在于，所述机架(10)上设置有相互配合的润滑组件(70)与供油组件(80)，所述机罩(60)上设置有刷匀组件(90)。2.根据权利要求1所述的一种发散机，其特征在于，所述润滑组件(70)包括两个供油管(701)与四个注油喷头(702)，两个所述供油管(701)均固定安装在机罩(60)上，四个所述注油喷头(702)两两一组，并分别安装在两个供油管(701)上，且四个注油喷头(702)分别正对两个链条(40)设置。3.根据权利要求2所述的一种发散机，其特征在于，所述供油组件(80)包括储油盒(801)、伺服气缸(802)、推板(803...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞峰，石谦，江晓杰，徐文林，
申请(专利权)人：金华易达物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：