本实用新型专利技术涉及一种胶粘剂磨粉的降温装置，包括壳体，壳体上端依次有下气室和上气室，上气室上端有电机，电机驱动端穿过上气室上端有多个固定杆，多个固定杆下端有冷气管，壳体内部有主磨盘，主磨盘内部有冷气室，冷气管穿过下气室和壳体上端伸入到冷气室中，冷气管外侧固定套设有回气管，回气管一端设置在下气室中，另一端穿过壳体上端伸入到冷气室中，壳体上端有冷风机，冷风机与上气室通过管道相连，主磨盘外侧有副磨盘，副磨盘外侧固定套有降温室，降温室与壳体固定连接，降温室内螺旋设有冷水管，便于研磨时给装置降温，设置了粉碎刀片，提高胶料的研磨效率，保障了胶粘剂磨粉的质量，并且便于固定包装袋便于灌装，省事省力。省事省力。省事省力。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粘剂磨粉的降温装置
[0001]本技术涉及胶粘剂
，具体为一种胶粘剂磨粉的降温装置。
技术介绍
[0002]胶粘剂简称为胶，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。
[0003]目前，有些胶粘剂磨粉装置并无适当的降温设计，造成其在磨粉制程中胶料碎粒会因磨擦而产生高热，使得胶料的黏稠度提高，使其不易形成粉末外，另外高温也会导致机械零件的损坏，而需停机进行维修，影响到胶料的研磨效率，其次，现有的胶粘剂磨粉装置只设置了磨盘对胶料磨粉，而大块的胶料很难进入到磨盘中进行磨粉，降低了粘胶机磨粉的料率，此外，胶粘剂磨好的粉末一般需要灌装到包装袋中存放或销售，粉末状的胶粘剂灌装时往往出现固定包装袋不牢固，造成胶粘剂粉末撒漏或者粉末漂浮到空气中，造成浪费，污染环境，并且还需工人打扫，浪费的人力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶粘剂磨粉的降温装置，解决了有些胶粘剂磨粉装置并无适当的降温设计，造成其在磨粉制程中胶料碎粒会因磨擦而产生高热，使得胶料的黏稠度提高，使其不易形成粉末的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶粘剂磨粉的降温装置，包括壳体，所述壳体上端依次设有下气室和上气室，所述下气室设置有出气管，所述上气室上端设有电机，所述电机驱动端穿过上气室上端设有多个固定杆，多个所述固定杆下端设有冷气管，所述壳体内部设有主磨盘，所述主磨盘内部设有冷气室，所述冷气管穿过下气室和壳体上端伸入到冷气室中，所述冷气管外侧固定套设有回气管，所述回气管一端设置在下气室中，另一端穿过壳体上端伸入到通冷气室中，所述壳体上端设有冷风机，所述冷风机与上气室通过管道相连，所述主磨盘外侧设有副磨盘，所述副磨盘外侧固定套设有降温室，所述降温室与壳体固定连接，所述降温室内螺旋设有冷水管，所述降温室和副磨盘上端固定连接有导向环，便于给主磨盘和副磨盘降温，提高了磨粉的效率，保障了粉末的质量。
[0008]在进一步中优选的是，所述伸入到下气室和冷气室中的所述回气管侧面均设有多个气孔，所述回气管上下两端固定设有密封板，所述密封板与冷气管固定连接，便于排出给主磨盘降温后的气体。
[0009]在进一步中优选的是，所述冷水管两端穿过壳体分别连接有进水管和出水管，所述进水管连接外界冷水，便于给副磨盘降温。
[0010]在进一步中优选的是，所述主磨盘与副磨盘之间的空隙沿着胶料流动的方向逐渐减小，便于研磨胶料颗粒。
[0011]在进一步中优选的是，伸入到壳体内部的所述回气管上固定设置有多个粉碎刀片，便于将进入壳体的胶料粉碎。
[0012]在进一步中优选的是，所述壳体下端设有出料管，所述出料管上设置有阀门和固袋组件，所述固袋组件包括固定连接在出料管一端的固袋环，便于控制是否出料。
[0013]在进一步中优选的是，所述固袋组件还包括转动连接在出料管侧面的两个活动臂，每个所述活动臂一端与出料管之间固定连接有弹簧，另一端固定连接有弧形板，所述弧形板活动套设在出料管外侧，便于固定包装袋。
[0014]在进一步中优选的是，所述壳体上端设置有进料斗，便于向壳体内部进料。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种胶粘剂磨粉的降温装置，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，通过冷风机产生的冷气给主磨盘降温，通过外界冷水对副磨盘进行降温，双冷降温能有效的给整个装置降温，提高了研磨效率，保障了胶粘剂粉末的质量，同时避免了因温度过高导致的机械零件的损坏，节约了资源。
[0018]2.本技术中，粉碎刀片的设置能将胶料进入壳体后先进行粉碎，然后再进入主磨盘和副磨盘之间研磨，主磨盘和副磨盘之间的空隙沿着胶料流动的方向逐渐减小，更便于胶料颗粒的进入，提高了研磨效率。
[0019]3.本技术中，固袋组件的设置能将包装袋固定在出料管外侧，使得胶粘剂粉末灌装时不易撒漏，也不易扬起漂浮到外界空气中，节省了资源，省去了人工打扫的时间，节约了劳动力。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种胶粘剂磨粉的降温装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1中A的局部放大示意图；
[0022]图3为本技术中壳体部分剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术中图3中B的局部放大示意图；
[0024]图5为本技术中主磨盘和副磨盘部分剖面结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、下气室；3、上气室；4、出气管；5、电机；6、固定杆；7、冷气管；8、主磨盘；9、冷气室；10、回气管；11、冷风机；12、副磨盘；13、降温室；14、冷水管；15、导向环；16、气孔；17、密封板；18、进水管；19、出水管；20、粉碎刀片；21、出料管；22、阀门；23、固袋环；24、活动臂；25、弹簧；26、弧形板；27、进料斗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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5，一种胶粘剂磨粉的降温装置，包括壳体1，所述壳体1上端依次设有
下气室2和上气室3，所述下气室2设置有出气管4，所述上气室3上端设有电机5，所述电机5驱动端穿过上气室3上端设有多个固定杆6，多个所述固定杆6下端设有冷气管7，所述壳体1内部设有主磨盘8，所述主磨盘8内部设有冷气室9，所述冷气管7穿过下气室2和壳体1上端伸入到冷气室9中，所述冷气管7外侧固定套设有回气管10，所述回气管10一端设置在下气室2中，另一端穿过壳体1上端伸入到通冷气室9中，所述壳体1上端设有冷风机11，所述冷风机11与上气室3通过管道相连，所述主磨盘8外侧设有副磨盘12，所述副磨盘12外侧固定套设有降温室13，所述降温室13与壳体1固定连接，所述降温室13内螺旋设有冷水管14，所述降温室13和副磨盘12上端固定连接有导向环15。
[0029]在本实施例中，所述伸入到下气室2和冷气室9中的所述回气管10侧面均设有多个气孔16，所述回气管10上下两端固定设有密封板17，所述密封板17与冷气管7固定连接，冷气室9内给主磨盘8降温后的气体通过气孔16和回气管10从冷气室9进入到下气室2内。
[0030]在本实施例中，所述冷水管14两端穿过壳体1分别连接有进水管18和出水管19，所述进水管18连接外界冷水，外界冷水通过进水管18进入到冷水管14中给副磨盘12降温，然后从出水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粘剂磨粉的降温装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上端依次设有下气室(2)和上气室(3)，所述下气室(2)设置有出气管(4)，所述上气室(3)上端设有电机(5)，所述电机(5)驱动端穿过上气室(3)上端设有多个固定杆(6)，多个所述固定杆(6)下端设有冷气管(7)，所述壳体(1)内部设有主磨盘(8)，所述主磨盘(8)内部设有冷气室(9)，所述冷气管(7)穿过下气室(2)和壳体(1)上端伸入到冷气室(9)中，所述冷气管(7)外侧固定套设有回气管(10)，所述回气管(10)一端设置在下气室(2)中，另一端穿过壳体(1)上端伸入到通冷气室(9)中，所述壳体(1)上端设有冷风机(11)，所述冷风机(11)与上气室(3)通过管道相连，所述主磨盘(8)外侧设有副磨盘(12)，所述副磨盘(12)外侧固定套设有降温室(13)，所述降温室(13)与壳体(1)固定连接，所述降温室(13)内螺旋设有冷水管(14)，所述降温室(13)和副磨盘(12)上端固定连接有导向环(15)。2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂磨粉的降温装置，其特征在于：所述伸入到下气室(2)和冷气室(9)中的所述回气管(10)侧面均设有多个气孔(16)，所述回气管(10)上下两端固定设有密封板(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烁，
申请(专利权)人：山东溢兴高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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