一种石墨高导膜碳化炉制造技术

本申请公开了应用于碳化炉领域的一种石墨高导膜碳化炉，通过动尾套和外散温环的设置，在碳化结束后进行降温时，控制电动推杆伸长，使动尾套逐渐远离炉体，此时部分内胆层裸露，失去保温层和外壳的阻隔，其可直接与外界接触，进而大幅度加快散热速度，另外，此时可通过进气口向外散温环内充入低温气体，低温气体朝向内胆层外溢出，可快速带走部分热量，相较于现有技术，可在不开盖的前提下，对部分内胆层进行裸露，在不影响内部高导膜质量的情况下，加快散热，降低对工作效率造成的影响。降低对工作效率造成的影响。降低对工作效率造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨高导膜碳化炉


[0001]本申请涉及碳化炉领域，特别涉及一种石墨高导膜碳化炉。

技术介绍

[0002]碳化炉由炉体、炉盖、感应器、熔炼坩埚、保温材料、加料箱、炉盖升降机构、真空机组、中频电源、电控柜、测温仪器组成，在运行期间可以连续不间断的运行，并通过提升温度的方式达到操作目的的设备，炉体类型分为立式和卧式两种，具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理，操作简单等特点。
[0003]在生产人造石墨高导膜的时候，会将原材料配合好以后，将其压制成型，然后在碳化炉中加热，使之石墨化，而一般的碳化炉在工作结束后，需要等温度逐渐散去，工作人员才能拿取加热好的人造石墨，因为碳化炉的温度较高，从而导致散热的时间较长，不仅浪费了工作人员的时间，也极大地降低了工作效率，并且碳化时，炉内氧气量需要严格控制，在碳化结束后，打开炉盖散热易导致在高温下继续与氧气反应，影响成品质量，一般处于封闭状态下散热，进一步导致工作效率的降低。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于不打开炉盖的情况下，使炉内部分裸露，加快散热，提高工作效率，相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨高导膜碳化炉，包括炉体(1)以及固定安装在炉体(1)下端的两对支架(2)，所述炉体(1)从内向外依次包括相互包覆的内胆层(11)、保温层(12)和保温层(12)，所述炉体(1)口部盖设有炉盖(3)，其特征在于，所述炉体(1)尾部滑动套设有动尾套(4)，所述炉体(1)中部固定连接有定位环(51)，所述定位环(51)与动尾套(4)之间固定连接有多个阵列分布的电动推杆(52)，且电动推杆(52)的伸缩端与动尾套(4)固定，所述炉体(1)外还套设有外散温环，所述外散温环与动尾套(4)超出炉体(1)外的端部连接，且外散温环位于多个阵列分布的电动推杆(52)内侧。2.根据权利要求1所述的一种石墨高导膜碳化炉，其特征在于，所述内胆层(11)朝向动尾套(4)的端部延伸至动尾套(4)内，所述保温层(12)和外壳(13)端部与动尾套(4)朝向炉盖(3)的端面相互平齐。3.根据权利要求1所述的一种石墨高导膜碳化炉，其特征在于，所述外散温环包括动套环(61)以及多个固定连接在动套环(61)靠近动尾套(4)一侧端面的散热条(62)，多个所述散热条(62)端部均与动尾套(4)连接，所述动套环(61)上固定连接有进气口(7)，所述进气口(7)与外界气源连通。4.根据权利要求3所述的一种石墨高导膜碳化炉，其特征在于，所述动套环(61)为空心环状结构，所述散热条(62)同样为空心结构，且散热条(62)朝向炉体(1)的端面开凿有多个均匀分布的出风口(8)，所述进气口(7)、动套环(61)、散热条(62)以及出风口(8)依次连通。5.根据权利要求4所述的一种石墨高导膜碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云胜，郭颗，束国法，蒋伟良，陈玲，陶勇，
申请(专利权)人：安徽碳华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：