【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高导热石墨烯结构膜及其合成方法，特别是涉及应用于石墨烯膜加工领域的一种高导热石墨烯结构膜及其合成方法。
技术介绍
1、作为新材料行业的“后起之秀”——石墨烯导热膜，因其突出的超高导热率及热通量性能优势，以及柔韧性优异、质轻等特点，备受关注，在进行高导热性的石墨烯散热膜加工时，通常利用粘接层来实现石墨烯膜与其他种类的膜之间的复合连接操作，通过压延等技术实现相应的高导热石墨烯结构膜制造。
2、中国专利技术专利cn202410392282.8说明书公开了一种石墨烯散热膜真空压延装置，通过根据石墨烯散热膜压延过程中出现的形变，配合压簧对外杆远离刮头一端的施压，位于散热膜顶部和底部侧边上的两个刮头便可分别作用于离型膜和保护膜的外部，随着绷紧散热膜被两组传动滚轮向外的持续传递，此时双面胶和单面胶内部的气泡或者隆起部位便可得到刮平，同时对离型膜和保护膜的侧边进行强制压紧，以避免压延过程中的离型膜和保护膜之间出现翘边。
3、现有石墨烯结构膜在加工合成时，粘接层的上下两侧分别为高导热的石墨烯膜和其他膜，中间层的双面胶的表面通常带有离型纸，需要撕开后经过传送辊的输送经过压延辊的压延处理后才可实现相应的合成操作，但是撕开后双面胶的两面容易在输送至压延辊的过程中粘接有浮尘，影响后续粘接效果，同时浮尘的引入也会在某种程度上影响石墨烯膜的导热性能。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是在进行石墨烯结构膜的合成处理过程中，对粘接层表面的浮尘吸
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，包括有以下操作步骤：
3、s1、将石墨烯膜卷安装在二号辊上，将复合膜卷安装在三号辊上，将截面为镂空设计的双面胶卷套接在一号辊上；
4、s2、将截面宽度值相同的石墨烯卷、复合膜卷和双面胶卷的端部分别牵引经过两个压延辊的中间，进行压延处理；
5、s3、在压延过程中，利用避尘单元将双面胶卷上下两个表面的离型层进行牵引剥离以及螺旋错位收卷，避免过早剥开离型层导致双面胶的表面粘接浮尘；
6、二号辊、一号辊和三号辊安装在物料架上，物料架的一侧安装有支撑架，支撑架相互靠近的表面安装有支杆架，避尘单元包括安装在支杆架两侧的立板，两个立板的表面安装有转动马达，两个立板相互靠近的表面通过长杆安装有连接架，两个立板相互靠近的表面均安装有关于双面胶卷上下布置的导杆，且上下两个导杆通过传送带传动连接，转动马达的输出端与其中一个导杆的表面连接，导杆的表面均布置有两个限位轮，每个连接架相互背离的表面均安装有关于导杆对称布置的小型电伸杆，且小型电伸杆的动力端连接有表面滑动贴合于导杆表面的抚动块，且抚动块的长度大于限位轮的直径值；
7、s31、将双面胶卷表面的两层离型层分别绕接在布置在双面胶卷上下方的导杆的表面；
8、s32、将绕接在导杆表面的离型层搓动处理，形成螺旋绕接结构后，离型层的尾端位于双面胶的外侧后竖直向下绕接于收卷杆的表面；
9、s4、经压延得到石墨烯结构膜被收卷辊收卷。
10、在上述高导热石墨烯结构膜的合成方法中，利用导杆、限位轮和小型电伸杆以及收卷杆的配合，避免双面胶的表面粘接有浮尘，同时通过螺旋绕接的方式，使得水平剥离后的离型层得以脱离石墨烯膜的横截面范围后竖直绕接至收卷杆的表面，实现有效的收卷处理。
11、作为本申请的进一步改进，支杆架上安装有两个压延辊和一个收卷辊，且收卷辊的顶部切线位置与两个压延辊中间的水平线等高，两个压延辊的一侧分别布置有散热风机盒，且两个散热风机盒的出气口与两个压延辊的内部相贯通，压延辊的内部为中空设计且压延辊的另一端设有出气口。
12、作为本申请的更进一步改进，每个导杆的表面均绕接有离型层，其中离型层在导杆表面的绕接区域在两个限位轮的中间，且离型层螺旋绕接在导杆的表面，其中上方导杆表面离型层的螺旋绕接幅度小于下方导杆表面离型层的螺旋绕接幅度。
13、作为本申请的更进一步改进，支撑架的内侧安装有收卷单元，其中收卷单元包括安装在支撑架内部的收卷杆，支撑架的一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与收卷杆的一端连接，导杆表面离型层的螺旋绕接圈数为一圈，且上方离型层绕接后的尾端在竖直方向的投影位于双面胶卷的外侧并绕接于收卷杆的表面。
14、作为本申请的又一种改进，收卷单元的替换结构为平移收卷器，平移收卷器包括两个活动杆，支撑架的内部滑动连接有移动板，移动板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与活动杆连接，活动杆贯穿插接于支撑架的内部，支撑架的两侧表面均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的动力端与移动板的底部连接。
15、作为本申请的又一种改进的补充，活动杆的长度值之和小于支撑架的截面宽度值的一半，且两个电动伸缩杆工作时的运动方向相同。
16、作为本申请的又一种改进的补充，两个导杆的长度值之和小于长杆的长度值，且导杆的长度值小于连接架与立板之间的水平距离，且上下两个导杆表面的限位轮为错位布置。
17、作为本申请的再一种改进，利用一种高导热石墨烯结构膜的合成方法合成的高导热石墨烯结构膜。
18、综上所述，本申请在合成高导热性石墨烯结构膜时，利用导杆、限位轮和小型电伸杆以及收卷杆的配合，在压延位置附近进行双面胶表面离型层的剥离，避免过早剥开导致双面胶的表面粘接有浮尘，同时通过螺旋绕接的方式，使得水平剥离后绕接在导杆表面的离型层得以发生小段位移脱离石墨烯膜的横截面范围后竖直绕接至收卷杆的表面，实现有效的收卷处理，还可利用平移收卷器，对离型层进行螺纹式收卷，延长收卷的有效长度。
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1.一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述支杆架上安装有两个压延辊(4)和一个收卷辊(5)，且收卷辊(5)的顶部切线位置与两个压延辊(4)中间的水平线等高，两个所述压延辊(4)的一侧分别布置有散热风机盒(7)，且两个散热风机盒(7)的出气口与两个压延辊(4)的内部相贯通，所述压延辊(4)的内部为中空设计且压延辊(4)的另一端设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：每个所述导杆(13)的表面均绕接有离型层(14)，其中离型层(14)在导杆(13)表面的绕接区域在两个限位轮(11)的中间，且离型层(14)螺旋绕接在导杆(13)的表面，其中上方所述导杆(13)表面离型层(14)的螺旋绕接幅度小于下方所述导杆(13)表面离型层(14)的螺旋绕接幅度。
4.根据权利要求3所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述支撑架(001)的内侧安装有收卷单元，其中收卷单元包括安装在支撑架(001)内部的收
5.根据权利要求4所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述收卷单元的替换结构为平移收卷器，所述平移收卷器包括两个活动杆(18)，所述支撑架(001)的内部滑动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的顶部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与活动杆(18)连接，所述活动杆(18)贯穿插接于支撑架(001)的内部，所述支撑架(001)的两侧表面均安装有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的动力端与移动板(16)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述活动杆(18)的长度值之和小于支撑架(001)的截面宽度值的一半，且两个电动伸缩杆(17)工作时的运动方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：两个所述导杆(13)的长度值之和小于长杆的长度值，且导杆(13)的长度值小于连接架(10)与立板之间的水平距离，且上下两个导杆(13)表面的限位轮(11)为错位布置。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的高导热石墨烯结构膜的合成方法合成的高导热石墨烯结构膜。
...【技术特征摘要】
1.一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述支杆架上安装有两个压延辊(4)和一个收卷辊(5)，且收卷辊(5)的顶部切线位置与两个压延辊(4)中间的水平线等高，两个所述压延辊(4)的一侧分别布置有散热风机盒(7)，且两个散热风机盒(7)的出气口与两个压延辊(4)的内部相贯通，所述压延辊(4)的内部为中空设计且压延辊(4)的另一端设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：每个所述导杆(13)的表面均绕接有离型层(14)，其中离型层(14)在导杆(13)表面的绕接区域在两个限位轮(11)的中间，且离型层(14)螺旋绕接在导杆(13)的表面，其中上方所述导杆(13)表面离型层(14)的螺旋绕接幅度小于下方所述导杆(13)表面离型层(14)的螺旋绕接幅度。
4.根据权利要求3所述的一种高导热石墨烯结构膜的合成方法，其特征在于：所述支撑架(001)的内侧安装有收卷单元，其中收卷单元包括安装在支撑架(001)内部的收卷杆(8)，所述支撑架(001)的一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与收卷杆(8)的一端连接，所述导杆(13)表面离型层(14)的螺旋绕接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云胜，郭颢，束国法，蒋伟良，陈玲，陶勇，
申请(专利权)人：安徽碳华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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