一种PE功能性膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PE功能性膜及其制备方法，涉及PE膜技术领域，为解决现有的PE膜在使用的过程中膜主体的耐久度较差，PE膜大多是卷绕收纳使用的，没用完的PE膜在卷绕存放时时间久了容易破损和褶皱的问题。包括PE功能性膜层，PE功能性膜层的上端和下端分别设置有魔术贴母面层和魔术贴子面层，PE功能性膜层通过魔术贴子面层与魔术贴母面层卷绕连接；还包括：PVC静电膜面层和磨砂层，其设置在所述PE功能性膜层的两侧外壁上，PVC静电膜面层和磨砂层与PE功能性膜层一体成型设置，PE功能性膜层为三层抗损伤电磁辐射结构；吸附面层，其设置在所述魔术贴子面层的一侧外壁上，吸附面层与PVC静电膜面层接触连接，吸附面层与魔术贴子面层一体成型设置。面层一体成型设置。面层一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种PE功能性膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及PE膜
，具体为一种PE功能性膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
[0003]例如申请号为：202021787321.8(名为一种PE膜)，包括表层、基层和底层，所述表层和基层之间设置有阻燃层，所述阻燃层与基层之间设置有隔热层，所述基层与底层之间设置有抗拉层，所述表层背离基层的一侧设置有防污层。阻燃层能够限制表层的明火蔓延至基层，隔热层能够减少传递到基层的热量，同时抗拉层能够提高PE膜的抗拉性能，避免PE膜被意外扯坏，防污层能够保持PE膜表面的整洁度。
[0004]上述PE膜在使用的过程中膜主体的耐久度较差，PE膜大多是卷绕收纳使用的，没用完的PE膜在卷绕存放时时间久了容易破损和褶皱的问题，为此，我们提供一种PE功能性膜及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PE功能性膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PE膜在使用的过程中膜主体的耐久度较差，PE膜大多是卷绕收纳使用的，没用完的PE膜在卷绕存放时时间久了容易破损和褶皱的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE功能性膜，包括PE功能性膜层，PE功能性膜层的上端和下端分别设置有魔术贴母面层和魔术贴子面层，PE功能性膜层通过魔术贴子面层与魔术贴母面层卷绕连接；
[0007]还包括：
[0008]PVC静电膜面层和磨砂层，其设置在所述PE功能性膜层的两侧外壁上，PVC静电膜面层和磨砂层与PE功能性膜层一体成型设置，PE功能性膜层为三层抗损伤电磁辐射结构；
[0009]吸附面层，其设置在所述魔术贴子面层的一侧外壁上，吸附面层与PVC静电膜面层接触连接，吸附面层与魔术贴子面层一体成型设置；
[0010]粘胶面层，其设置在所述魔术贴母面层的一侧外壁上，魔术贴母面层通过粘胶面层与磨砂层粘胶连接，魔术贴母面层与粘胶面层一体成型设置。
[0011]优选的，所述的一种PE功能性膜的制备方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：先将生产所需的聚乙烯塑料颗粒和胶粘剂材料一起进行配比操作，然后将塑料颗粒在吹膜机中熔融塑化，通过环行模头挤成膜管，压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜；
[0013]步骤二：根据保护膜的规格型号及适用的产品，制胶.然后由专业的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于作为基材的PE功能性膜层上，并通过涂布的胶粘剂将PVC静电膜面层和磨
砂层分别固定到基材的两面上，形成一体式薄膜结构；
[0014]步骤三：用薄膜分切机将一体式薄膜结构切割成与堆叠凹槽同等宽度的尺寸，然后将切割好的薄膜放置到加工设备上进行堆叠层压加工；
[0015]步骤四：层压加工时，先将带有粘胶面层的魔术贴母面层铺设到堆叠凹槽的内部，然后再将薄膜放置到魔术贴母面层的上方，接着再将魔术贴子面层覆盖在薄膜的上方，整个过程魔术贴母面层、薄膜和魔术贴子面层保持平整堆叠码放；
[0016]步骤五：通过开启电动液压缸带动对应压板下移对三个堆叠的面层进行层压处理，压完一段出料辊和送料辊进行转动辅助出料和送料，使得进行一段接着一段的层压，出料辊和送料辊转动时通过齿轮之间的啮合传动带动发电机的转轴进行转动，使得发电机进行发电补偿制备过程的电能消耗；
[0017]步骤六：将层压完成后的成品PE功能性薄膜卷绕到专门的卷绕载具上，卷绕的过程中通过魔术贴子面层与魔术贴母面层的粘合连接对卷绕的PE功能性膜进行定型；
[0018]其中：加工设备包括加工台座，卷绕载具包括卷绕筒，所述加工台座的内部设置有堆叠内槽，堆叠内槽与加工台座一体成型设置，所述加工台座的上端设置有四个支撑立柱，四个支撑立柱的上端设置有悬架台，悬架台的顶部设置有电动液压缸，电动液压缸的输出端上设置有对应压板。
[0019]优选的，所述堆叠内槽的两端分别设置有出料辊和送料辊，出料辊与送料辊位于同一水平线上，所述出料辊和送料辊的下方均设置有支撑底架，所述支撑底架的上端设置有两个限位架板，限位架板与支撑底架一体成型设置。
[0020]优选的，所述出料辊和送料辊的两端均设置有传动接轴，传动接轴与出料辊和送料辊一体成型设置，一个所述限位架板的一侧外壁上安装有驱动马达。
[0021]优选的，一个所述传动接轴与驱动马达输出端的连接位置上安装有联轴器，另一个所述传动接轴与限位架板的连接位置上设置有内接轴承，出料辊和送料辊通过内接轴承与限位架板活动连接。
[0022]优选的，所述限位架板的一侧设置有发电机，所述发电机的输出端上设置有逆变器，另一个所述传动接轴上设置有主动齿轮，所述发电机的传导转轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
[0023]优选的，所述卷绕筒的两端均设置有限位端盘，限位端盘与卷绕筒一体成型设置，两个所述限位端盘的外壁上均设置有延伸连杆，延伸连杆与限位端盘一体成型设置，两个所述延伸连杆的一端设置有水平承载杆，水平承载杆与延伸连杆一体成型设置。
[0024]优选的，所述水平承载杆的两侧外壁上分别设置有切断刀和抓取把手，切断刀和抓取把手均与水平承载杆一体成型设置。
[0025]优选的，所述对应压板与电动液压缸的输出端通过螺栓固定连接，对应压板的尺寸与堆叠内槽的口径相等。
[0026]优选的，所述步骤四中魔术贴母面层、薄膜和魔术贴子面层的长度相等，魔术贴母面层、薄膜和魔术贴子面层自下而上依次排布。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028]1、本专利技术通过将带有粘胶面层的魔术贴母面层铺设到堆叠凹槽的内部，然后再将薄膜放置到魔术贴母面层的上方，接着再将魔术贴子面层覆盖在薄膜的上方进行层压，层
压后将层压完成后的成品PE功能性薄膜卷绕到专门的卷绕载具上，卷绕的过程中通过魔术贴子面层与魔术贴母面层的粘合连接对卷绕的PE功能性膜进行定型，PE功能性膜被保护在魔术贴子面层和魔术贴母面层之间，不易损坏，使用时只要将魔术贴子面层和魔术贴母面层从PE功能性膜上撕下即可，克服了现有的PE膜在使用的过程中膜主体的耐久度较差，PE膜大多是卷绕收纳使用的，没用完的PE膜在卷绕存放时时间久了容易破损和褶皱的问题。
[0029]2、通过开启电动液压缸带动对应压板下移对三个堆叠的面层进行层压处理，压完一段出料辊和送料辊进行转动辅助出料和送料，使得进行一段接着一段的层压，出料辊和送料辊转动时通过齿轮之间的啮合传动带动发电机的转轴进行转动，使得发电机进行发电补偿制备过程的电能消耗，节约了制备过程中电力资源的消耗。
[0030]3、PE功能性膜由PE功能性膜层、PVC静电膜层和磨砂层组成，PVC静电膜层使得PE功能性膜可以静电吸附安装，PE功能性膜层采用三层抗损伤电磁辐射结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE功能性膜，包括PE功能性膜层(1)，PE功能性膜层(1)的上端和下端分别设置有魔术贴母面层(3)和魔术贴子面层(2)，PE功能性膜层(1)通过魔术贴子面层(2)与魔术贴母面层(3)卷绕连接；其特征在于：还包括：PVC静电膜面层(12)和磨砂层(13)，其设置在所述PE功能性膜层(1)的两侧外壁上，PVC静电膜面层(12)和磨砂层(13)与PE功能性膜层(1)一体成型设置，PE功能性膜层(1)为三层抗损伤电磁辐射结构；吸附面层(10)，其设置在所述魔术贴子面层(2)的一侧外壁上，吸附面层(10)与PVC静电膜面层(12)接触连接，吸附面层(10)与魔术贴子面层(2)一体成型设置；粘胶面层(11)，其设置在所述魔术贴母面层(3)的一侧外壁上，魔术贴母面层(3)通过粘胶面层(11)与磨砂层(13)粘胶连接，魔术贴母面层(3)与粘胶面层(11)一体成型设置。2.根据权利要求1所述的一种PE功能性膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：先将生产所需的聚乙烯塑料颗粒和胶粘剂材料一起进行配比操作，然后将塑料颗粒在吹膜机中熔融塑化，通过环行模头挤成膜管，压缩空气将其吹胀冷却定型后制成的薄膜；步骤二：根据保护膜的规格型号及适用的产品，制胶.然后由专业的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于作为基材的PE功能性膜层上，并通过涂布的胶粘剂将PVC静电膜面层和磨砂层分别固定到基材的两面上，形成一体式薄膜结构；步骤三：用薄膜分切机将一体式薄膜结构切割成与堆叠凹槽同等宽度的尺寸，然后将切割好的薄膜放置到加工设备上进行堆叠层压加工；步骤四：层压加工时，先将带有粘胶面层的魔术贴母面层铺设到堆叠凹槽的内部，然后再将薄膜放置到魔术贴母面层的上方，接着再将魔术贴子面层覆盖在薄膜的上方，整个过程魔术贴母面层、薄膜和魔术贴子面层保持平整堆叠码放；步骤五：通过开启电动液压缸带动对应压板下移对三个堆叠的面层进行层压处理，压完一段出料辊和送料辊进行转动辅助出料和送料，使得进行一段接着一段的层压，出料辊和送料辊转动时通过齿轮之间的啮合传动带动发电机的转轴进行转动，使得发电机进行发电补偿制备过程的电能消耗；步骤六：将层压完成后的成品PE功能性薄膜卷绕到专门的卷绕载具上，卷绕的过程中通过魔术贴子面层与魔术贴母面层的粘合连接对卷绕的PE功能性膜进行定型；其中：加工设备包括加工台座(14)，卷绕载具包括卷绕筒(4)，所述加工台座(14)的内部设置有堆叠内槽(15)，堆叠内槽(15)与加工台座(14)一体成型设置，所述加工台座(14)的上端设置有四个支撑立柱(21)，四个支撑立柱(21)的上端设置有悬架台(23)，悬架台(23)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，
申请(专利权)人：黄山创丰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：