一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，涉及缠绕膜研发技术领域，该高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，包括设备操作台和安装在设备操作台上的设备支架，设备操作台的顶端表面安装有导入轴和导出轴，所述设备操作台和设备支架的底端表面皆安装有调节机构，所述调节机构的外侧表面安装有冷却机构，所述冷却机构的外侧表面安装有拉伸机构，所述拉伸机构对加工后的PVC缠绕膜进行拉伸。本实用新型专利技术通过导入轴将加工后的PVC缠绕膜传送至拉伸弧形板的一侧，然后继续传送至另一拉伸弧形板的一侧，最后通过导出轴导出，使得加工后的PVC缠绕膜能够与两组拉伸弧形板接触，既提高了冷却效率，同时能够对PVC缠绕膜进行双面拉伸，拉伸效果好。拉伸效果好。拉伸效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备


[0001]本技术涉及缠绕膜研发
，具体为一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备。

技术介绍

[0002]缠绕膜又叫拉伸膜或热收缩膜，用于各种产品的销售和运输，缠绕膜具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性，包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏。该膜广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的捆裹包装。
[0003]缠绕膜主要作用是稳固、遮盖和保护产品，因此缠绕膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，PVC缠绕膜生产过程中，需要对原料进行冷却，冷却完成后需要对其进行最大限度的拉伸，这样在使用时对货物的包装才会更加的牢固。而现有的冷却工序和拉伸工序为分开的两个设备进行操作，加工效率低，且在冷却后进行拉伸可能会导致缠绕膜破裂。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，具备冷却效果好且具有拉伸效果的优点，以解决现有的冷却工序和拉伸工序为分开的两个设备进行操作，加工效率低，且在冷却后进行拉伸可能会导致缠绕膜破裂的问题。
[0005]为实现冷却效果好且具有拉伸效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，包括设备操作台和安装在设备操作台上的设备支架，设备操作台的顶端表面安装有导入轴和导出轴，所述设备操作台和设备支架的底端表面皆安装有调节机构，所述调节机构的外侧表面安装有冷却机构，所述冷却机构用于对加工后的PVC缠绕膜进行冷却，所述冷却机构的外侧表面安装有拉伸机构，所述拉伸机构对加工后的PVC缠绕膜进行拉伸，所述调节机构用于调整拉伸机构的相对高度，适应生产需要。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个液压泵和调节组件，任一所述液压泵安装在设备操作台的顶端表面，另一所述液压泵安装在设备支架的底端表面，所述调节组件对应安装在液压泵的输出端外侧表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括升降轴和固定座，两个所述升降轴对应安装在液压泵的输出端外侧表面，两个所述固定座对应安装在升降轴的末端表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却辊轴和冷却组件，所述冷却辊轴安装在固定座的外侧表面，所述冷却组件安装在冷却辊轴的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却组件包括冷却管道和控制阀门，所述冷却管道安装在冷却辊轴的内部，所述冷却管道的一端表面连接有进水管道，所述冷
却管道的另一端表面连接有出水管道，所述控制阀门安装在进水管道和出水管道的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括固定套筒和拉伸组件，若干个所述固定套筒安装在冷却管道的外侧表面，所述固定套筒的内部开设有活动腔，所述拉伸组件安装在活动腔的内壁处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉伸组件包括感应气囊和活动支轴，所述活动支轴的外侧表面活动安装在活动腔的内壁处，所述感应气囊安装在活动腔的内壁和活动支轴的一端表面之间，所述活动支轴的另一端表面安装有拉伸弧形板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，根据PVC缠绕膜的性能控制液压泵的输出功率，从而调整固定座的位置，从而调整两个拉伸弧形板的相对位置，通过导入轴将加工后的PVC缠绕膜传送至拉伸弧形板的一侧，然后继续传送至另一拉伸弧形板的一侧，最后通过导出轴导出，使得加工后的PVC缠绕膜能够与两组拉伸弧形板接触，既提高了冷却效率，同时能够对PVC缠绕膜进行双面拉伸，拉伸效果好。
[0014]2、该高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，通过进水管道向冷却管道内输入冷水，通过冷却管道给PVC缠绕膜降温，使用后的冷却水自出水管道导出，形成水冷循环，同时感应气囊感应PVC缠绕膜表面的温度，当PVC缠绕膜表面的温度高时，感应气囊受热膨胀，使得活动支轴沿着活动腔向外移动，使得拉伸弧形板向外移动，调整拉伸程度，当PVC缠绕膜表面的温度较低时，感应气囊冷却收缩，使得活动支轴沿着活动腔向内移动，使得拉伸弧形板向内移动，重新调整拉伸程度，保证了拉伸效果，防止拉伸过程中PVC缠绕膜破裂。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图。
[0018]图中：1、设备操作台；2、设备支架；3、导入轴；4、导出轴；5、液压泵；6、升降轴；7、固定座；8、冷却辊轴；9、冷却管道；10、进水管道；11、出水管道；12、控制阀门；13、固定套筒；14、活动腔；15、活动支轴；16、感应气囊；17、拉伸弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，包括设备操作台1和安装在设备操作台1上的设备支架2，设备操作台1的顶端表面安装有导入轴3和导出轴4，设备操作台1和设备支架2的底端表面皆安装有调节机构，调节机构的外侧表面安装有冷却机构，冷却机构用于对加工后的PVC缠绕膜进行冷却，冷却机构的外侧表面安装有拉伸机构，拉伸机构对加工后的PVC缠绕膜进行拉伸，调节机构用于调整拉伸机构
的相对高度，适应生产需要，通过导入轴3将加工后的PVC缠绕膜传送至拉伸机构7的一侧，然后继续传送至另一拉伸机构的一侧，最后通过导出轴4导出，使得加工后的PVC缠绕膜能够与两组拉伸机构接触，既提高了冷却效率，同时能够对PVC缠绕膜进行双面拉伸，拉伸效果好。
[0021]具体的，调节机构包括两个液压泵5和调节组件，任一液压泵5安装在设备操作台1的顶端表面，另一液压泵5安装在设备支架2的底端表面，调节组件对应安装在液压泵5的输出端外侧表面，调节组件包括升降轴6和固定座7，两个升降轴6对应安装在液压泵5的输出端外侧表面，两个固定座7对应安装在升降轴6的末端表面，根据PVC缠绕膜的性能控制液压泵5的输出功率，从而调整固定座7的位置，从而调整两个拉伸弧形板17的相对位置。
[0022]进一步的，冷却机构包括冷却辊轴8和冷却组件，冷却辊轴8安装在固定座7的外侧表面，冷却组件安装在冷却辊轴8的内部，冷却组件包括冷却管道9和控制阀门12，冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，包括设备操作台(1)和安装在设备操作台(1)上的设备支架(2)，其特征在于：设备操作台(1)的顶端表面安装有导入轴(3)和导出轴(4)，所述设备操作台(1)和设备支架(2)的底端表面皆安装有调节机构，所述调节机构的外侧表面安装有冷却机构，所述冷却机构用于对加工后的PVC缠绕膜进行冷却，所述冷却机构的外侧表面安装有拉伸机构，所述拉伸机构对加工后的PVC缠绕膜进行拉伸，所述调节机构用于调整拉伸机构的相对高度，适应生产需要。2.根据权利要求1所述的一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，其特征在于：所述调节机构包括两个液压泵(5)和调节组件，任一所述液压泵(5)安装在设备操作台(1)的顶端表面，另一所述液压泵(5)安装在设备支架(2)的底端表面，所述调节组件对应安装在液压泵(5)的输出端外侧表面。3.根据权利要求2所述的一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，其特征在于：所述调节组件包括升降轴(6)和固定座(7)，两个所述升降轴(6)对应安装在液压泵(5)的输出端外侧表面，两个所述固定座(7)对应安装在升降轴(6)的末端表面。4.根据权利要求1所述的一种高拉伸强度PVC缠绕膜研发用冷却设备，其特征在于：所述冷却机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，
申请(专利权)人：黄山创丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：