一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，通过原料选择的不同，再加入黑色母粒与白色母粒的的混入夹层共挤实现保持外观白色的防紫外线，高遮光的重载包；本发明专利技术解决了传统三层共挤重载包装膜遮光、紫外线问题的限制，使重载包装膜防紫外线、高遮光性能的大幅度提升同时保持外观白色整洁，扩展了重载包装膜的使用空间。载包装膜的使用空间。载包装膜的使用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及重载膜
，尤其涉及一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前国内25kg工业快速包装袋用多层技术都以三层共挤吹膜工艺，包装用三层共挤重载膜已广泛用于化工原料、医药、粮食等领域的包装，已逐步取代传统的编织袋、纸塑复合袋的包装，是目前大型化工行业颗粒、粉料包装首选方式。由于重载膜的主体原料是塑料聚乙烯(PE),抗紫外、遮光性差，当包装的物料要求较高对遮光、防紫外线，物料会出现性能下降。
[0003][0004]再比如化肥，特殊颗粒基本上采用的是编织袋加内衬的包装形式，特别是人工送袋缝纫对人的健康有很大影响，由于缺少替代包装产品，因此这种传统的包装形式还在延续。

技术实现思路

[0005]目前，五层共挤防紫外线、高遮光白色的重载膜在国内化工使用还是空白。能够满足要求较高要求的物料替代传统纸袋的包装形式是新的发展趋势。
[0006]本专利技术的目的是提出一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，通过原料选择的不同，再加入抗紫外剂，黑色母粒与白色母粒的混入夹层共挤实现保持外观白色的防紫外线，高遮光的重载包。
[0007]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0008]一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，包括依次贴合的外层A，次外层B，中层C，次内层D和内层E，其中：
[0009]外层A按重量百分比包括以下组分：
[0010]茂金属线性低密度聚乙烯
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50～85％
[0011]高密度聚乙烯
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15～40％
[0012]白色母粒
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0～5％
[0013]次外层B按重量百分比包括以下组分：
[0014][0015]中层C按重量百分比包括以下组分：
[0016][0017]次内层D按重量百分比包括以下组分：
[0018][0019][0020]内层E按重量百分比包括以下组分：
[0021]茂金属线性低密度聚乙烯
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50～90％
[0022]线性低密度聚乙烯
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5～40％
[0023]高密度聚乙烯
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0～30％。
[0024]作为本专利技术的一个优选实施方式，外层A按重量比百分比包括以下组分：
[0025]茂金属线性低密度聚乙烯
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80％
[0026]高密度聚乙烯
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17％
[0027]白色母粒
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3％
[0028]次外层B按重量比百分比包括以下组分：
[0029][0030]中层C按重量比百分比包括以下组分：
[0031][0032]次内层D按重量比百分比包括以下组分：
[0033][0034][0035]内层E按重量比百分比包括以下组分：
[0036]茂金属线性低密度聚乙烯
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84％
[0037]线性低密度聚乙烯
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8％
[0038]高密度聚乙烯
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8％。
[0039]优选的，所述的外层厚度、所述的次外层厚度、所述的中层厚度、所述的次内层厚度、所述的内层厚度比例范围为1:1:1:1:1～1:1:3:1:1。
[0040]优选的，所述的外层厚度、所述的次外层厚度、所述的中层厚度、所述的次内层厚度、所述的内层厚度比例范围为2:2:3:2:2～1:1:1:1:1。
[0041]优选的，所述茂金属线性低密度聚乙烯为茂金属催化剂催化丁烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的茂金属线性低密度聚乙烯，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.35～0.95g/cm3。
[0042]优选的，所述线性低密度聚乙烯为丁烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的线性低密度聚乙烯，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.5～1.5g/cm3。
[0043]优选的，所述高密度聚乙烯为乙烯、丙烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的高密度聚乙烯，所述高密度聚乙烯的密度为0.5～1.0g/cm3。
[0044]优选的，所述黑色聚乙烯母粒为以聚乙烯、纳米级改性炭黑、紫外线吸收剂组成的黑色聚乙烯母粒，所述的黑色聚乙烯母粒的密度为1.5～3.5g/cm3。
[0045]本专利技术还提供了制备上述防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜的方法，包括以下步骤：
[0046]第一步：制备各层薄膜：
[0047](1)外层A薄膜原料的制备
[0048]将茂金属线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和白色母粒按照上述的配比量混合后输送到外层单螺杆挤出机混炼，所述的外层单螺杆挤出机的螺杆温度为165～200℃，所述的外层单螺杆挤出的模头温度为165～200℃，所述螺杆的转速30～90转/分钟，挤出加工压力30～60Mpa；
[0049](2)次外层B薄膜原料的制备
[0050]将茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和白色母粒按照上述的配比量混合后输送到次外层单螺杆挤出机混炼，所述的次外层单螺杆挤出机的螺杆温度为165～200℃，所述的次外层单螺杆挤出的模头温度为165～200℃，所述螺杆的转速30～90转/分钟，挤出加工压力30～60Mpa；
[0051](3)中层C薄膜原料的制备
[0052]将茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和黑色聚乙烯母粒按照上述的配比量混合后输送到中层单螺杆挤出机混炼，所述的中层单螺杆挤出机的螺杆温度为165～200℃，所述的中层单螺杆挤出的模头温度为165～200℃，所述螺杆的转速30～90转/分钟，挤出加工压力30～60Mpa；
[0053](4)次内层D薄膜原料的制备
[0054]将茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和白色母粒按照上述的配比量混合后输送到中层单螺杆挤出机混炼，所述的中层单螺杆挤出机的螺杆温度为165～200℃，所述的中层单螺杆挤出的模头温度为165～200℃，所述螺杆的转速30～90转/分钟，挤出加工压力30～60Mpa；
[0055](5)内层E薄膜原料的制备
[0056]将茂金属线性低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯按照上述的配比量混合后输送到中层单螺杆挤出机混炼，所述的中层单螺杆挤出机的螺杆温度为165～200℃，所述的中层单螺杆挤出的模头温度为165本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：包括依次贴合的外层A，次外层B，中层C，次内层D和内层E，其中：外层A按重量百分比包括以下组分：茂金属线性低密度聚乙烯
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50～85％高密度聚乙烯
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15～40％白色母粒
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0～5％次外层B按重量百分比包括以下组分：中层C按重量百分比包括以下组分：次内层D按重量百分比包括以下组分：内层E按重量百分比包括以下组分：茂金属线性低密度聚乙烯
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50～90％线性低密度聚乙烯
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5～40％高密度聚乙烯0～30％。2.根据权利要求1所述防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：外层A按重量比百分比包括以下组分：茂金属线性低密度聚乙烯
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80％高密度聚乙烯
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17％白色母粒
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3％次外层B按重量比百分比包括以下组分：
中层C按重量比百分比包括以下组分：次内层D按重量比百分比包括以下组分：内层E按重量比百分比包括以下组分：茂金属线性低密度聚乙烯
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84％线性低密度聚乙烯
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8％高密度聚乙烯
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8％。3.根据权利要求1所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：所述的外层厚度、所述的次外层厚度、所述的中层厚度、所述的次内层厚度、所述的内层厚度比例范围为1:1:1:1:1～1:1:3:1:1。4.根据权利要求3所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：所述的外层厚度、所述的次外层厚度、所述的中层厚度、所述的次内层厚度、所述的内层厚度比例范围为2:2:3:2:2～1:1:1:1:1。5.根据权利要求1所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：所述茂金属线性低密度聚乙烯为茂金属催化剂催化丁烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的茂金属线性低密度聚乙烯，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.35～0.95g/cm3。6.根据权利要求1所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯为丁烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的线性低密度聚乙烯，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.5～1.5g/cm3。7.根据权利要求1所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于：所述高密度聚乙烯为乙烯、丙烯、己烯和辛烯中的一种或者两种以上的单体共聚的高
密度聚乙烯，所述高密度聚乙烯的密度为0.5～1.0g/cm3。8.根据权利要求1所述的防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜，其特征在于所述黑色聚乙烯母粒为以聚乙烯、纳米级改性炭黑、紫外线吸收剂组成的黑色聚乙烯母粒，所述的黑色聚乙烯母粒的密度为1.5～3.5g/cm3。9.一种制备如权利要求1
‑
8任意一项所述防紫外线高遮光五层共挤重载包装膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：制备各层薄膜：(1)外层A薄膜原料的制备将茂金属线性低密度聚乙烯、高密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育彬，
申请(专利权)人：惠州市宏晟莱芬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：