甲醛吸收塔的净化组件制造技术

本实用新型专利技术涉及甲醛吸收塔技术领域，具体为甲醛吸收塔的净化组件，包括净化部和压料部；吊杆上靠近顶端处开设有吊孔，吊孔的下方开设有两个对称的限位孔；吊杆和筒体内之间设有多个连杆；压料部，用于将填料限制在筒体内，可拆卸的设置于筒体的开口处；包括可拆卸的压料板；通过设置的净化部和压料部：压料板通过弹簧和限位杆等可拆卸的安装于筒体上，当需要更换填料时，将吊绳悬挂在吊杆上的吊孔内，即可通过吊车将净化部和压料部同步吊出吸收塔，即可取下压料板更换填料，无需分开将净化部和压料部吊出吸收塔；该设计便于同步取出填料和压料板，降低了操作的难度，提高了填料的更换效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
甲醛吸收塔的净化组件


[0001]本技术涉及甲醛吸收塔
，具体为甲醛吸收塔的净化组件。

技术介绍

[0002]甲醛吸收塔是用于甲醛气体的净化设备，它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成；填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能，填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化；当前，填料的上方设置有压板，用于保证填料使用时的稳定性；
[0003]现阶段，填料具有使用周期，在达到使用周期后，需要对填料进行更换，由于压板与填料并未固定，在更换填料时，需要打开吸收塔的顶部，使用吊车等设备先将压板吊出吸收塔，再将填料吊出吸收塔，其增加了操作的难度，影响了填料的更换效率，鉴于此，我们提出甲醛吸收塔的净化组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供甲醛吸收塔的净化组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]甲醛吸收塔的净化组件，包括净化部和压料部；
[0007]净化部，用于净化甲醛气体；包括从下至上依次设置的格栅板、支撑网和筒体，格栅板呈镂空状结构；筒体内设置有用于净化甲醛气体的填料，格栅板的中心处同轴固定有吊杆，吊杆穿过支撑网和填料并延伸至筒体的上方，吊杆上靠近顶端处开设有吊孔，吊孔的下方开设有两个对称的限位孔；吊杆和筒体内之间设有多个连杆；
[0008]压料部，用于将填料限制在筒体内，可拆卸的设置于筒体的开口处；包括可拆卸的压料板，压料板上开设有多个用于甲醛气体和水流通过的网眼；吊杆穿过压料板中心处的预留孔。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述压料板的顶面开设有两个凹槽，凹槽内均安装有两个用于导向的导杆，导杆上均套设有弹簧，凹槽内还安装有与导杆滑动连接的滑块，滑块的一侧壁还安装有限位杆，限位杆的末端插入至相对应的限位孔并将压料板上；滑块的顶面安装有用于拨动滑块运动的拨杆。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述压料板的顶面两侧处均安装有用于取放压料板的把手，且把手与压料板紧密焊接。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述限位孔的下方固定有限位环，所述限位环抵紧压料板的底面。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述压料板的外壁上开设有两个相对称的定位槽，筒体的内壁上位于顶端处安装有两个相对称的定位块，且定位块与相对应的定位槽滑
动连接。
[0013]作为本技术优选的技术方案，多个所述连杆呈环形等间距分布，且连杆的两端分别与吊杆和筒体紧密焊接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述压料板为不锈钢材质的制成品，且压料板的尺寸和筒体的开口尺寸相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]通过设置的净化部和压料部：压料板通过弹簧和限位杆等可拆卸的安装于筒体上，当需要更换填料时，将吊绳悬挂在吊杆上的吊孔内，即可通过吊车将净化部和压料部同步吊出吸收塔，即可取下压料板更换填料，无需分开将净化部和压料部吊出吸收塔；该设计便于同步取出填料和压料板，降低了操作的难度，提高了填料的更换效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中净化部的结构示意图；
[0019]图3为本技术中净化部的爆炸结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A部的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中压料部的结构示意图；
[0022]图6为本技术中压料部的部分结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、净化部；11、格栅板；12、支撑网；13、筒体；131、定位块；14、吊杆；141、吊孔；142、限位孔；143、限位环；15、连杆；16、填料；
[0025]2、压料部；21、压料板；211、预留孔；212、定位槽；213、凹槽；22、导杆；23、弹簧；24、滑块；25、限位杆；26、拨杆；27、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供一种技术方案：
[0028]请参阅图1
‑
4，甲醛吸收塔的净化组件，包括净化部1和压料部2，净化部1，用于净化甲醛气体；包括从下至上依次设置的格栅板11、支撑网12和筒体13，格栅板11呈镂空状结构；筒体13内设置有用于净化甲醛气体的填料16，格栅板11的中心处同轴固定有吊杆14，且吊杆14的底端与格栅板11紧密焊接，吊杆14穿过支撑网12和填料16并延伸至筒体13的上方，吊杆14上靠近顶端处开设有吊孔141，吊孔141的下方开设有两个对称的限位孔142；吊杆14和筒体13内之间设有多个连杆15；
[0029]在本实施例中，多个连杆15呈环形等间距分布，且连杆15的两端分别与吊杆14和筒体13紧密焊接，多个连杆15的设置增加了吊杆14和筒体13之间的连接强度，提高了吊起净化部1时的稳定性。
[0030]请参阅图5
‑
6，压料部2，用于将填料16限制在筒体13内，可拆卸的设置于筒体13的开口处；包括可拆卸的压料板21，压料板21上开设有多个用于甲醛气体和水流通过的网眼；吊杆14穿过压料板21中心处的预留孔211；压料板21的顶面开设有两个凹槽213，凹槽213内均安装有两个用于导向的导杆22，且导杆22与凹槽213紧密焊接，导杆22上均套设有弹簧23，凹槽213内还安装有与导杆22滑动连接的滑块24，滑块24的一侧壁还安装有限位杆25，且限位杆25与滑块24紧密焊接，限位杆25的末端插入至相对应的限位孔142并将压料板21限制在吊杆14上；滑块24的顶面安装有用于拨动滑块24运动的拨杆26，且拨杆26与滑块24紧密焊接；
[0031]在本实施例中，压料板21的顶面两侧处均安装有用于取放压料板21的把手27，且把手27与压料板21紧密焊接，把手27的设置便于取放压料板21，打开筒体13以更换填料。
[0032]在本实施例中，限位孔142的下方固定有限位环143，限位环143抵紧压料板21的底面，限位环143的设置对压料板21起到了限位和定位的作用，便于限位杆25插入至限位孔142内以对压料板21进行限位和固定。
[0033]在本实施例中，压料板21的外壁上开设有两个相对称的定位槽212，筒体13的内壁上位于顶端处安装有两个相对称的定位块131，且定位块131与相对应的定位槽212滑动连接，定位块131和定位槽212的设置对压料板21的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甲醛吸收塔的净化组件，包括净化部(1)和压料部(2)，其特征在于：净化部(1)，用于净化甲醛气体；包括从下至上依次设置的格栅板(11)、支撑网(12)和筒体(13)，格栅板(11)呈镂空状结构；筒体(13)内设置有用于净化甲醛气体的填料(16)，格栅板(11)的中心处同轴固定有吊杆(14)，吊杆(14)穿过支撑网(12)和填料(16)并延伸至筒体(13)的上方，吊杆(14)上靠近顶端处开设有吊孔(141)，吊孔(141)的下方开设有两个对称的限位孔(142)；吊杆(14)和筒体(13)内之间设有多个连杆(15)；压料部(2)，用于将填料(16)限制在筒体(13)内，可拆卸的设置于筒体(13)的开口处；包括可拆卸的压料板(21)，压料板(21)上开设有多个用于甲醛气体和水流通过的网眼；吊杆(14)穿过压料板(21)中心处的预留孔(211)。2.根据权利要求1所述的甲醛吸收塔的净化组件，其特征在于：所述压料板(21)的顶面开设有两个凹槽(213)，凹槽(213)内均安装有两个用于导向的导杆(22)，导杆(22)上均套设有弹簧(23)，凹槽(213)内还安装有与导杆(22)滑动连接的滑块(24)，滑块(24)的一侧壁还安装有限位杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，陈永忠，傅红敏，
申请(专利权)人：湖北泰川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：