多级的尾气处理机构制造技术

技术编号:37014282 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-25 18:44
本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域,具体为一种多级的尾气处理机构,包括底板、底板顶面的过滤筒、通过连通管与过滤筒相连通的反应筒、固定在过滤筒左侧外壁靠近顶端处且与其内部连通的进气管、过滤筒顶端的筒盖、连通管外壁上的单向阀、反应筒顶端的孔盖、固定在反应筒右侧外壁靠近顶端处且与其内部相连通的出气管、固定在反应筒右侧外壁靠近底端处且与其内部相连通的出液管。本实用新型专利技术可以通过过滤筒内部的两个活性炭板对进入过滤筒内部的尾气进行过滤处理,通过向反应筒内部加入反应溶液,从而可以对过滤后的尾气进行更进一步的处理,进而实现了对尾气的多级处理;可以通过设置清洗组件,从而可以更方便地对反应筒内壁进行刷洗。行刷洗。行刷洗。

【技术实现步骤摘要】
多级的尾气处理机构


[0001]本技术涉及尾气处理
,具体为一种多级的尾气处理机构。

技术介绍

[0002]在工业生产中,很多工厂中都会产生大量的尾气,这些尾气中含有大量的有害物质,直接将其排至大气中会严重影响生态环境,因此需要尾气处理机构对其进行处理。
[0003]公开号为CN216171269U的专利公开了一种尾气处理装置,包括第二腔体和第三腔体,所述第二腔体的内部安装有一级反应器,所述一级反应器的输入端并列连接有第一导管和第四导管,所述一级反应器的输出端并列连接有第二导管和第三导管,所述第二导管和第三导管的输出端均连接于所述第三腔体的输入端,所述第三腔体的内部两侧安装有二级反应器,且第三腔体的两侧均开设有排气口。
[0004]虽然该装置设置有两个反应器,且均通过并列的两个通道向反应器内输送待处理的尾气,一方面使得尾气能够在反应器内进行充分反应,另一方面减少了尾气对反应器造成的冲击,通过设置的导流罩对尾气进行导流以及扩散,提高反应效率,但是该装置不便于对反应器内壁进行清洗,不及时清洗可能会对下一次的尾气处理工作造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多级的尾气处理机构,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对反应器内壁进行清洗,不及时清洗可能会对下一次的尾气处理工作造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种多级的尾气处理机构,包括底板、底板顶面的过滤筒、通过连通管与过滤筒相连通的反应筒、固定在过滤筒左侧外壁靠近顶端处且与其内部连通的进气管、过滤筒顶端的筒盖、连通管外壁上的单向阀、反应筒顶端的孔盖、固定在反应筒右侧外壁靠近顶端处且与其内部相连通的出气管、固定在反应筒右侧外壁靠近底端处且与其内部相连通的出液管、出液管外壁上的水阀,还包括:
[0008]两个活性炭板,设置在过滤筒内部,用于对进入过滤筒内部的尾气进行过滤处理;
[0009]清洗组件,设置在反应筒内部,用于对反应筒内壁进行清洗。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述过滤筒内部设有两个卡环,所述卡环内部嵌设有活性炭板,所述过滤筒外壁上与两个卡环外壁上均设有若干个位置相对应且尺寸相适配的插孔,每两个位置相对应的所述插孔内部均滑动插接有插杆,所述插杆远离同侧卡环一侧表面固定有限位块。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述反应筒内壁设有两个滑槽,所述清洗组件包括升降单元和清洗单元,所述升降单元包括固定在底板顶面靠近后端处的立板、位于立板前侧的转板、固定在转板后侧表面靠近底端处的转轴,固定在立板前侧表面且输出轴与转轴同轴连接的电机、位于转板前侧且外壁上设有凹槽的滑板、固定在转板前侧表面靠近顶端处
且与凹槽滑动连接的滑柱、固定在滑板底端且贯穿于反应筒顶端的移动杆、固定在移动杆前后两侧外壁上的两个连接杆、固定在同侧连接杆远离移动杆一侧表面上且与同侧滑槽滑动连接的两个滑块,所述清洗单元包括位于反应筒内部的清洗环、固定在清洗环外壁上的若干个毛刷,所述移动杆底端固定有与清洗环内壁固定的连接板。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述卡环的外径尺寸与过滤筒的内径尺寸相适配。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述滑槽的形状呈工字型,位于同侧滑槽内部的滑块也呈工字型。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述清洗环外壁上的若干个毛刷呈环形等间距排布,且毛刷远离清洗环的一端与反应筒内壁紧密贴合。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述进气管与过滤筒接触的部位设有密封圈,所述连通管与过滤筒、反应筒接触的部位均设有密封圈,所述出气管、出液管与反应筒接触的部位均设有密封圈。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过设置底板、过滤筒、反应筒、清洗组件、筒盖、连通管、单向阀、出气管、出液管、水阀、进气管、两个卡环、两个活性炭板、若干个插杆、若干个插杆、若干个限位块、孔盖,清洗组件包括升降单元和清洗单元,升降单元包括立板、电机、转轴、转板、滑柱、滑板、移动杆、两个连接杆、两个滑块、连接板,清洗单元包括清洗环、若干个毛刷,可以通过过滤筒内部的两个活性炭板对进入过滤筒内部的尾气进行过滤处理,通过向反应筒内部加入反应溶液,从而可以对过滤后的尾气进行更进一步的处理,进而实现了对尾气的多级处理;可以通过设置清洗组件,从而可以更方便地对反应筒内壁进行刷洗;
[0018]2、本技术将滑槽的形状设置为工字型,将位于同侧滑槽内部的滑块也设置为工字型,可以使两个滑块的运动更加稳定,从而可以使两个连接杆、移动杆以及连接板的运动更加稳定,进而使清洗环以及若干个毛刷的运动更加稳定,使整个清洗组件的清洗效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中过滤筒的内部结构示意图;
[0021]图3为本技术中的局部爆炸图;
[0022]图4为本技术中反应筒的内部结构示意图;
[0023]图5为本技术中反应筒的剖视图;
[0024]图6为本技术中清洗组件的整体结构示意图;
[0025]图7为本技术中升降单元的爆炸图;
[0026]图8为本技术中清洗单元的爆炸图。
[0027]图中各个标号的意义为:
[0028]1、底板;2、过滤筒;3、反应筒;31、滑槽;4、清洗组件;41、升降单元;411、立板;412、电机;413、转轴;414、转板;415、滑柱;416、滑板;4161、凹槽;417、移动杆;418、连接杆;419、滑块;4110、连接板;42、清洗单元;421、清洗环;422、毛刷;5、筒盖;6、连通管;7、单向阀;8、出气管;9、出液管;10、水阀;11、进气管;12、卡环;13、活性炭板;14、插杆;15、限位块;16、孔
盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种多级的尾气处理机构,包括底板1、底板1顶面的过滤筒2、通过连通管6与过滤筒2相连通的反应筒3、固定在过滤筒2左侧外壁靠近顶端处且与其内部连通的进气管11、过滤筒2顶端的筒盖5、连通管6外壁上的单向阀7、反应筒3顶端的孔盖16、固定在反应筒3右侧外壁靠近顶端处且与其内部相连通的出气管8、固定在反应筒3右侧外壁靠近底端处且与其内部相连通的出液管9、出液管9外壁上的水阀10,还包括:
[0031]两个活性炭板13,设置在过滤筒2内部,用于对进入过滤筒2内部的尾气进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级的尾气处理机构,包括底板(1)、底板(1)顶面的过滤筒(2)、通过连通管(6)与过滤筒(2)相连通的反应筒(3)、固定在过滤筒(2)左侧外壁靠近顶端处且与其内部连通的进气管(11)、过滤筒(2)顶端的筒盖(5)、连通管(6)外壁上的单向阀(7)、反应筒(3)顶端的孔盖(16)、固定在反应筒(3)右侧外壁靠近顶端处且与其内部相连通的出气管(8)、固定在反应筒(3)右侧外壁靠近底端处且与其内部相连通的出液管(9)、出液管(9)外壁上的水阀(10),其特征在于,还包括:两个活性炭板(13),设置在过滤筒(2)内部,用于对进入过滤筒(2)内部的尾气进行过滤处理;清洗组件(4),设置在反应筒(3)内部,用于对反应筒(3)内壁进行清洗。2.根据权利要求1所述的多级的尾气处理机构,其特征在于:所述过滤筒(2)内部设有两个卡环(12),所述卡环(12)内部嵌设有活性炭板(13),所述过滤筒(2)外壁上与两个卡环(12)外壁上均设有若干个位置相对应且尺寸相适配的插孔,每两个位置相对应的所述插孔内部均滑动插接有插杆(14),所述插杆(14)远离同侧卡环(12)一侧表面固定有限位块(15)。3.根据权利要求1所述的多级的尾气处理机构,其特征在于:所述反应筒(3)内壁设有两个滑槽(31),所述清洗组件(4)包括升降单元(41)和清洗单元(42),所述升降单元(41)包括固定在底板(1)顶面靠近后端处的立板(411)、位于立板(411)前侧的转板(414)、固定在转板(414)后侧表面靠近底端处的转轴(413),固定在立板(411)前...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅红敏陈永忠黄军
申请(专利权)人:湖北泰川新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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