用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机上蒸汽式法兰焊接技术领域，尤其涉及一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台。包括伸缩工作台本体；所述伸缩工作台本体的数量为2个，所述伸缩工作台本体包括固定平台和滑动连接于所述固定平台的活动平台，每个所述活动平台的滑动方向所在的竖直平面与旋转台的轴线所在的竖直平面平行。通过设计二个伸缩工作台本体分别相对地设置于支撑工作台的两侧，便于支撑操作者，使操作者在舒适的位置对法兰孔的内侧和外侧焊缝进行焊接加工，进一步提高了操作的安全性和舒适性。舒适性。舒适性。

【技术实现步骤摘要】
用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台


[0001]本技术涉及硫化机上蒸汽式法兰焊接
，尤其涉及一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台。

技术介绍

[0002]硫化机的蒸汽室是承压装置，属于压力容器一类，在制作上蒸汽室过程中，需要焊接各类法兰，由于法兰是焊接在椭圆形封头上，并且其表面为弧形，因此对于焊接工焊接上蒸汽室的法兰极其困难。
[0003]参照图1，现有技术中，焊接上蒸汽室法兰时，上蒸汽室斜靠在平台进行焊接，存在安全风险以及重复吊装改变焊接方位效率低的问题。焊接不同的法兰需要进行吊装变换位置；焊接同一个法兰，操作者需要在不同位置进行焊接，焊接法兰外侧焊缝时，操作者站在平台上面焊接，焊接法兰内侧焊缝时，操作者站在法兰中间进行焊接工作。
[0004]由此可见，操作者在焊接法兰内侧焊缝和外侧焊缝时，操作者的操作舒适性差，特别是焊接法兰内侧焊缝时，操作者站在法兰中间进行焊接工作，存在跌落风险。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：如何解决现有技术中操作者在焊接上蒸汽室法兰时，操作舒适性差，特别是焊接法兰内侧焊缝时，操作者站在法兰中间进行焊接工作，存在跌落风险的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台，包括伸缩工作台本体；
[0008]所述伸缩工作台本体的数量为2个，2个所述伸缩工作台本体分别相对地设置于支撑工作台的两侧，所述伸缩工作台本体包括固定平台和滑动连接于所述固定平台的活动平台，每个所述活动平台的滑动方向所在的竖直平面与旋转台的轴线所在的竖直平面平行。
[0009]进一步，上述用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台结构中，所述固定平台的两侧设有限位安装座，所述限位安装座固定连接有限位轴，所述限位的轴向为与活动平台的移动方向平行的水平方向，所述活动平台的两侧设有沿活动平台移动方向设置的限位槽，所述限位轴通过轴承连接有滚轮，所述滚轮与所述限位槽滚动配合连接。
[0010]进一步，上述用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台结构中，所述活动平台的底部中央设有第一限位挡块，所述固定平台的上表面中央设有2个第二限位挡块，2个所述第二限位挡块沿活动平台的移动方向一字排列，用于与第一限位挡块配合，以限制活动平台的移动行程。
[0011]进一步，上述用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台结构中，所述活动平台设有第一限位孔，所述固定平台上沿活动平台的移动方向一字排列设置有多个第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔用于螺钉穿过以限制活动平台和固定平台的相对位移。
[0012]进一步，上述用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台结构中，所述活动平台
的两侧分别设有围栏，所述活动平台的围栏朝向旋转支撑工作台的一端设有连接耳，两个所述连接耳之间通过活动扣可拆卸地连接有铁链。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术涉及的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台结构中，通过设计二个伸缩工作台本体分别相对地设置于支撑工作台的两侧，便于支撑操作者，使操作者在舒适的位置对法兰孔的内侧和外侧焊缝进行焊接加工，进一步提高了操作的安全性和舒适性。
附图说明
[0014]图1为现有技术中上蒸汽室斜靠在平台以焊接法兰时的结构示意图；
[0015]图2为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的旋转支撑工作台的主视图；
[0017]图4为图3的A部放大图；
[0018]图5为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的伸缩工作台的主视图；
[0019]图6为图5的B部放大图；
[0020]图7为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的伸缩工作台的局部结构侧视图；
[0021]图8为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的伸缩工作台的局部结构俯视图；
[0022]图9为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的定位机构的轴向视图；
[0023]图10为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的限位座的主视图；
[0024]图11为本技术具体实施方式的一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置的限位座的俯视图；
[0025]标号说明：
[0026]1、上蒸汽室；11、主体；12、法兰孔；13、凸沿；
[0027]2、旋转支撑工作台；21、支架；211、挡板；22、旋转台；221、第二螺钉孔；23、定位机构；231、限位导轨；232、限位座；2321、第一连接板；23211、螺栓孔；2322、第二连接板；2323、第三连接板；2324、加强筋；233、紧固件；234、支撑条；235、圆环连接部；2351、第一螺钉孔；24、摆线减速电机；25、小齿轮；26、大齿轮；
[0028]3、伸缩工作台本体；31、固定平台；311、限位安装座；312、限位轴；313、滚轮；314、第二限位挡块；315、第二限位孔；32、活动平台；321、限位槽；322、第一限位挡块；323、第一限位孔；324、围栏；325、连接耳；326、铁链。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配
合附图予以说明。
[0030]请参照图1至图11，本技术涉及一种用于硫化机上蒸汽室1法兰焊接的装置，所述硫化机上蒸汽室1包括主体11和法兰孔12，所述主体11的形状为回转体，所述主体11的开口端设有向外延伸的圆环形的凸沿13，多个椭圆形的所述法兰孔12设置在主体11的表面；
[0031]包括旋转支撑工作台2和伸缩工作台本体3；
[0032]所述旋转支撑工作台2包括支架21、旋转台22和定位机构23；
[0033]所述旋转台22可转动地连接于支架21，所述旋转台22的轴线倾斜于竖直方向；
[0034]所述定位机构23设置于旋转台22的上部，所述定位机构23用于将主体11的凸沿13定位锁紧在旋转台22上，使主体11的轴线与旋转台22的轴线重合；
[0035]所述伸缩工作台本体3的数量为2个，二个所述伸缩工作台本体3分别相对地设置于旋转支撑工作台2的两侧，所述伸缩工作台本体3包括固定平台31和滑动连接于所述固定平台31的活动平台32，每个所述活动平台32的滑动方向所在的竖直平面与旋转台22的轴线所在的竖直平面平行。
[0036]以上实施方式中，优选的，所述旋转台22与水平面的夹角为35度，即旋转台22的轴向与水平面的夹角为55度。
[0037]以上实施方式中，参照图2以及图3，所述支架21上连接有摆线减速电机24、小齿轮25和大齿轮26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台，其特征在于，包括伸缩工作台本体；所述伸缩工作台本体的数量为2个，所述伸缩工作台本体包括固定平台和滑动连接于所述固定平台的活动平台，每个所述活动平台的滑动方向所在的竖直平面与旋转台的轴线所在的竖直平面平行。2.根据权利要求1所述的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台，其特征在于，所述固定平台的两侧设有限位安装座，所述限位安装座固定连接有限位轴，所述限位的轴向为与活动平台的移动方向平行的水平方向，所述活动平台的两侧设有沿活动平台移动方向设置的限位槽，所述限位轴通过轴承连接有滚轮，所述滚轮与所述限位槽滚动配合连接。3.根据权利要求2所述的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的伸缩工作台，其特征在于，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书伟，连森，廖长玉，林志能，邱璜其，
申请(专利权)人：福建天华智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：