轮胎胎面高效划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种轮胎胎面高效划线装置，通过控制每个划线装置本体的驱动电机带动同步带移动，从而带动各颜料盒安装座移动到预设的位置，实现对不同轮胎花纹的多划线位置的切换，从而根据需要控制不同色线的距离，能够根据不同轮胎的花纹的多划线位置进行高效、灵活地调节。灵活地调节。灵活地调节。

【技术实现步骤摘要】
轮胎胎面高效划线装置


[0001]本技术涉及轮胎加工
，尤其涉及一种轮胎胎面高效划线装置。

技术介绍

[0002]在轮胎胎面复合挤出联动生产线中，根据生产工艺需求，为了区别各种轮胎规格的不同，以确认轮胎的身份，达到可追溯的目的，同时满足后续轮胎成型、硫化等生产工艺的需求，通常要在轮胎的胎面半制品上划出色标线作为标记。
[0003]公开号为CN109262576A的中国专利公开了一种用于对轮胎胎面划线的设备装置，包括托辊式输送带和设置在该托辊式输送带上方、且和托辊式输送带上托辊平行设置的固定轴，固定轴上设置有固定套，固定套内径大于固定轴外径，固定套上设有将该固定套紧固在固定轴上的锁定结构，该固定套上设置有瓶体固定架，瓶体固定架上设置有盛装色液的瓶体。本专利技术创造所述的用于对轮胎胎面划线的设备装置，瓶体固定架通过固定套安装在固定轴上，实现瓶体固定架位置可调，便于及时调整盛装色液的瓶体相对托辊式输送带的倾斜角度，直至瓶体瓶口和一个托辊对应，实现瓶口位于两个托辊之间时，由于胶条波动导致的划线线条不均匀现象，保证划线效果。
[0004]以上专利方案中，难以高效地实现装色液的瓶体的位置的调节，无法根据不同轮胎的花纹的多划线位置进行高效、灵活地调节。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种轮胎胎面的高效划线装置，能够根据不同轮胎的花纹的多划线位置进行高效、灵活地调节。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种轮胎胎面高效划线装置，包括：
[0008]机架；
[0009]托辊式输送带，所述托辊式输送带连接于机架，所述托辊式输送带的输送方向为X向；
[0010]划线装置本体，多个所述划线装置本体沿X向分布连接于机架，所述划线装置本体包括支撑架、直线导轨、驱动电机、同步带和颜料盒安装座；所述支撑架架设于机架，所述直线导轨沿Y向设置于支撑架，所述同步带沿Y向设置于支撑架，所述驱动电机连接于支撑架，所述驱动电机与所述同步带传动连接；所述颜料盒安装座与所述同步带固定连接，所述颜料盒安装座与所述直线导轨滑动连接。
[0011]进一步，上述轮胎胎面高效划线装置结构中，所述颜料盒安装座包括固定部和活动部，所述固定部固定连接于所述同步带，所述活动部通过枢接轴枢接于所述固定部，所述枢接轴的轴向为Y向。
[0012]进一步，上述轮胎胎面高效划线装置结构中，所述驱动电机的轴向为竖直方向，所述驱动电机的输出轴同轴连接有驱动轮，所述同步带的内侧设有限位齿，驱动轮的圆周面
设有与所述限位齿配合的轮齿，所述驱动电机通过驱动轮与同步带传动连接。
[0013]进一步，上述轮胎胎面高效划线装置结构中，所述同步带的带面垂直于水平面。
[0014]进一步，上述轮胎胎面高效划线装置结构中，多个所述划线装置本体沿X向等间距分布。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术涉及的轮胎胎面高效划线装置结构中，通过控制每个划线装置本体的驱动电机带动同步带移动，从而带动各颜料盒安装座移动到预设的位置，实现对不同轮胎花纹的多划线位置的切换，从而根据需要控制不同色线的距离，能够根据不同轮胎的花纹的多划线位置进行高效、灵活地调节。
附图说明
[0016]图1为本技术具体实施方式的一种轮胎胎面高效划线装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的A部放大图；
[0018]标号说明：
[0019]1、机架；2、托辊式输送带；3、划线装置本体；31、支撑架；32、驱动电机；33、同步带；34、颜料盒安装座；341、固定部；342、活动部；343、枢接轴。
具体实施方式
[0020]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0021]请参照图1以及图2，本技术具体实施方式涉及一种轮胎胎面高效划线装置，包括：
[0022]机架1；
[0023]托辊式输送带2，所述托辊式输送带2连接于机架1，所述托辊式输送带2的输送方向为X向；
[0024]划线装置本体3，多个所述划线装置本体3沿X向分布连接于机架1，所述划线装置本体3包括支撑架31、直线导轨、驱动电机32、同步带33和颜料盒安装座34；所述支撑架31架设于机架1，所述直线导轨沿Y向设置于支撑架31，所述同步带33沿Y向设置于支撑架31，所述驱动电机32连接于支撑架31，所述驱动电机32与所述同步带33传动连接；所述颜料盒安装座34与所述同步带33固定连接，所述颜料盒安装座34与所述直线导轨滑动连接。
[0025]以上实施方式中颜料盒安装座34设有用于安装颜料盒本体的放置槽。
[0026]以上实施方式中，还包括PLC，PLC分别与各划线装置本体3的驱动电机32电连接，可在PLC中根据不同轮胎的划线需求，预设各划线装置本体3中的颜料盒安装座34的Y向位置，通过PLC同时控制控制每个划线装置本体3的驱动电机32带动同步带33移动，从而带动各颜料盒安装座34移动到预设的位置，实现对不同轮胎花纹的多划线位置的切换，从而根据需要控制不同色线的距离，能够根据不同轮胎的花纹的多划线位置进行高效、灵活地调节。
[0027]作为一种可选的实施方式，所述颜料盒安装座34包括固定部341和活动部342，所述固定部341固定连接于所述同步带33，所述活动部342通过枢接轴343枢接于所述固定部341，所述枢接轴343的轴向为Y向。
[0028]以上实施方式中，枢接轴343还可设置锁紧装置，通过活动部342枢接于固定部341的结构，能够根据需要灵活调节颜料盒本体的倾斜角度。
[0029]作为一种可选的实施方式，所述驱动电机32的轴向为竖直方向，所述驱动电机32的输出轴同轴连接有驱动轮，所述同步带33的内侧设有限位齿，驱动轮的圆周面设有与所述限位齿配合的轮齿，所述驱动电机32通过驱动轮与同步带33传动连接。
[0030]作为一种可选的实施方式，所述同步带33的带面垂直于水平面。
[0031]作为一种可选的实施方式，多个所述划线装置本体3沿X向等间距分布。
[0032]实施例1
[0033]请参照图1至图2，一种轮胎胎面高效划线装置，包括：机架1；托辊式输送带2，所述托辊式输送带2连接于机架1，所述托辊式输送带2的输送方向为X向；划线装置本体3，多个所述划线装置本体3沿X向分布连接于机架1，所述划线装置本体3包括支撑架31、直线导轨、驱动电机32、同步带33和颜料盒安装座34；所述支撑架31架设于机架1，所述直线导轨沿Y向设置于支撑架31，所述同步带33沿Y向设置于支撑架31，所述驱动电机32连接于支撑架31，所述驱动电机32与所述同步带33传动连接；所述颜料盒安装座34与所述同步带33固定连接，所述颜料盒安装座34与所述直线导轨滑动连接。所述颜料盒安装座34包括固定部341和活动部342，所述固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轮胎胎面高效划线装置，其特征在于，包括：机架；托辊式输送带，所述托辊式输送带连接于机架，所述托辊式输送带的输送方向为X向；划线装置本体，多个所述划线装置本体沿X向分布连接于机架，所述划线装置本体包括支撑架、直线导轨、驱动电机、同步带和颜料盒安装座；所述支撑架架设于机架，所述直线导轨沿Y向设置于支撑架，所述同步带沿Y向设置于支撑架，所述驱动电机连接于支撑架，所述驱动电机与所述同步带传动连接；所述颜料盒安装座与所述同步带固定连接，所述颜料盒安装座与所述直线导轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的轮胎胎面高效划线装置，其特征在于，所述颜料盒安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖延章，邱璜其，
申请(专利权)人：福建天华智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：