用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及硫化机上蒸汽式法兰焊接技术领域，尤其涉及一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置；相比现有技术中直接将上蒸汽室斜靠在平台以焊接法兰的方式，本发明专利技术只需要将上蒸汽室在定位机构上进行一次吊装固定，不再需要多次吊装，调整定位，大大提高工作效率，且通过旋转盘便于精确调整每个法兰的位置到最适合焊接操作的位置，通过在本发明专利技术将上蒸汽室固定在定位机构上，避免了操作过程中上蒸汽室滑落的风险，提高了操作的安全性。通过将二个伸缩工作台分别相对地设置于支撑工作台的两侧，便于支撑操作者，使操作者在舒适的位置对法兰孔的内侧和外侧焊缝进行焊接加工，进一步提高了操作的安全性和舒适性。操作的安全性和舒适性。操作的安全性和舒适性。

【技术实现步骤摘要】
用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置


[0001]本专利技术涉及硫化机上蒸汽式法兰焊接
，尤其涉及一种用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置。

技术介绍

[0002]硫化机的蒸汽室是承压装置，属于压力容器一类，在制作上蒸汽室过程中，需要焊接各类法兰，由于法兰是焊接在椭圆形封头上，并且其表面为弧形，因此对于焊接工焊接上蒸汽室的法兰极其困难。
[0003]参照图1，现有技术中，焊接上蒸汽室法兰时，上蒸汽室斜靠在平台进行焊接，存在安全风险以及重复吊装改变焊接方位效率低的问题。焊接不同的法兰需要进行吊装变换位置；焊接同一个法兰，操作者需要在不同位置进行焊接，焊接法兰外侧焊缝时，操作者站在平台上面焊接，焊接法兰内侧焊缝时，操作者站在法兰中间进行焊接工作。
[0004]上蒸汽室一般有4
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6个法兰，为了保证焊接质量，一般要求法兰的焊接区域整体水平放置，因此在上蒸汽室吊装至一个定位角度斜靠于一个定位角度时，只能焊接一个法兰孔，当焊接其他法兰孔时，需要吊装上蒸汽室至地面，调整待焊接法兰方位，重新斜靠到平台上。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置，所述硫化机上蒸汽室包括主体和法兰孔，所述主体的形状为回转体，所述主体的开口端设有向外延伸的圆环形的凸沿，多个椭圆形的所述法兰孔设置在主体的表面；其特征在于，包括旋转支撑工作台和伸缩工作台；所述旋转支撑工作台包括支架、旋转台和定位机构；所述旋转台可转动地连接于支架，所述旋转台的轴线倾斜于竖直方向；所述定位机构设置于旋转台的上部，所述定位机构用于将主体的凸沿定位锁紧在旋转台上，使主体的轴线与旋转台的轴线重合；所述伸缩工作台的数量为2个，二个所述伸缩工作台分别相对地设置于支撑工作台的两侧，所述伸缩工作台包括固定平台和滑动连接于所述固定平台的活动平台，每个所述活动平台的滑动方向所在的竖直平面与旋转台的轴线所在的竖直平面平行。2.根据权利要求1所述的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置，其特征在于，所述定位机构包括多条呈圆周阵列分布设置的限位导轨，每条所述限位导轨与所述旋转台的轴线相交且垂直；还包括限位座和紧固件，所述限位座滑动连接于所述限位导轨，所述紧固件连接于限位座和限位导轨之间，用于将限位座在限位导轨上锁紧。3.根据权利要求2所述的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置，其特征在于，所述定位机构包括多条呈圆周阵列分布设置的支撑条，每条所述支撑条与所述旋转台的轴线相交且垂直，所述限位导轨与所述支撑条交错分布。4.根据权利要求2所述的用于硫化机上蒸汽室法兰焊接的装置，其特征在于，所述限位座的包括依次相互垂直连接的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板设有螺栓孔，所述第二连接板和第三连接板之间形成用于所述凸沿的上沿限位的阴角；所述限位导轨的横截面为下款上窄的T字形，所述紧固件为螺栓，所述螺栓的头部卡接于所述限位导轨的T字形宽部，所述螺栓的螺纹部依次穿过所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书伟，方立，廖延章，蔡良霄，邱璜其，
申请(专利权)人：福建天华智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：