一种PCB板焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板焊接工装技术领域，尤其涉及一种PCB板焊接固定工装，针对现有的PCB板焊接固定工装存在不能对PBC板进行夹持固定，且夹持后不能进行旋转翻面，需要人工进行翻面，费时费力，同时没有挡板，不能对焊接时的强光与火花进行遮挡，安全性低的缺点，现提出以下方案，其包括箱体，所述箱体一侧设置有第一电动机，且第一电动机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有两个滑块，本实用新型专利技术可以对PBC板进行夹持固定，便于焊接，同时在夹持板与PBC板接触时进行缓冲，避免夹持的瞬间对PBC板造成碰撞，起到保护作用，且可以对夹持装置进行旋转翻面，便于提高焊接效率，同时遮挡焊接时的强光与火花，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板焊接固定工装


[0001]本技术涉及PCB板焊接工装
，尤其涉及一种PCB板焊接固定工装。

技术介绍

[0002]随着近年来电子产品的飞速发展，印刷电路板又称PCB板，起到了至关重要的作用。PCB板是电子元器件电气连接的提供者，可以集成上百种电器元件。电气元件通常是焊接在PCB板上的，但是到现在没有标准的焊接工装，各个生产厂家都是根据自己PCB板的型号自己设计焊接工装，有的甚至还没有焊接工装，这无疑严重的影响了焊接工人的焊接效率，从而导致生产效率低。
[0003]但是现有的PBC板焊接工装不能对PBC板进行夹持固定，且夹持后不能进行旋转翻面，需要人工进行翻面，费时费力，同时没有挡板，不能对焊接时的强光与火花进行遮挡，安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对PBC板进行夹持固定，且夹持后不能进行旋转翻面，需要人工进行翻面，费时费力，同时没有挡板，不能对焊接时的强光与火花进行遮挡，安全性低的缺点，而提出的一种PCB板焊接固定工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB板焊接固定工装，包括箱体，所述箱体一侧设置有第一电动机，且第一电动机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有两个滑块，且滑块上连接有夹持装置，所述夹持装置内固定安装有缓冲装置，所述箱体一侧设置有第二电动机，且第二电动机的输出轴上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与夹持装置固定连接，所述伸缩杆上固定套设有传动机构，且传动机构固定连接有齿轮齿条移动机构，所述齿轮齿条移动机构固定连接有挡板，且挡板上开设有透视窗，所述箱体内安装有焊头。
[0007]优选的，所述夹持装置包括固定连接于滑块上的夹持座，且夹持座开设有旋转槽，所述旋转槽转动连接有旋转轴，且旋转轴固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置固定连接有夹持板，所述旋转轴与伸缩杆固定连接，且伸缩杆转动安装于夹持座的旋转槽内。
[0008]优选的，所述缓冲装置包括固定连接于旋转轴上的固定座，且固定座内固定安装有弹簧，所述弹簧固定连接有固定柱，且固定柱与固定座相配合，所述固定柱与夹持板固定连接。
[0009]优选的，所述传动机构包括固定套设于伸缩杆上的第一链轮，且第一链轮传动连接有链条，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮。
[0010]优选的，所述齿轮齿条移动机构包括固定连接于第二链轮上的传动杆，且传动杆固定套设有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，且齿条底部固定连接有挡板。
[0011]本技术中，所述一种PCB板焊接固定工装的有益效果；
[0012]由于设置了夹持装置和缓冲装置，可以对PBC板进行夹持固定，便于焊接，同时在
夹持板与PBC板接触时进行缓冲，避免夹持的瞬间对PBC板造成碰撞，起到保护作用。
[0013]由于设置了第二电动机和伸缩杆，可以对夹持装置进行旋转翻面，便于提高焊接效率。
[0014]由于设置了传动机构、齿轮齿条移动机构和挡板，可以遮挡焊接时的强光与火花，安全性高。
[0015]本技术可以对PBC板进行夹持固定，便于焊接，同时在夹持板与PBC板接触时进行缓冲，避免夹持的瞬间对PBC板造成碰撞，起到保护作用，且可以对夹持装置进行旋转翻面，便于提高焊接效率，同时遮挡焊接时的强光与火花，安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种PCB板焊接固定工装的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种PCB板焊接固定工装的图1中A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种PCB板焊接固定工装的焊头立体结构示意图；
[0019]图中：1箱体、2第一电动机、3螺纹杆、4滑块、5夹持座、6旋转轴、7固定座、8弹簧、9固定柱、10夹持板、11焊头、12透视窗、13第二电动机、14伸缩杆、15第一链轮、16链条、17第二链轮、18传动杆、19齿轮、20齿条、21挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种PCB板焊接固定工装，包括箱体1，所述箱体1一侧设置有第一电动机2，且第一电动机2的输出轴上固定连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3上螺纹安装有两个滑块4，且滑块4上连接有夹持装置，所述夹持装置内固定安装有缓冲装置，所述箱体1一侧设置有第二电动机13，且第二电动机13的输出轴上固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14与夹持装置固定连接，所述伸缩杆14上固定套设有传动机构，且传动机构固定连接有齿轮齿条移动机构，所述齿轮齿条移动机构固定连接有挡板21，且挡板21上开设有透视窗12，所述箱体1内安装有焊头11。
[0023]本技术中，所述夹持装置包括固定连接于滑块4上的夹持座5，且夹持座5开设有旋转槽，所述旋转槽转动连接有旋转轴6，且旋转轴6固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置固定连接有夹持板10，所述旋转轴6与伸缩杆14固定连接，且伸缩杆14转动安装于夹持座5的旋转槽内。
[0024]本技术中，所述缓冲装置包括固定连接于旋转轴6上的固定座7，且固定座7内固定安装有弹簧8，所述弹簧8固定连接有固定柱9，且固定柱9与固定座7相配合，所述固定柱9与夹持板10固定连接。
[0025]本技术中，所述传动机构包括固定套设于伸缩杆14上的第一链轮15，且第一链轮15传动连接有链条16，所述第一链轮15通过链条16传动连接有第二链轮17。
[0026]本技术中，所述齿轮齿条移动机构包括固定连接于第二链轮17上的传动杆
18，且传动杆18固定套设有齿轮19，所述齿轮19啮合有齿条20，且齿条20底部固定连接有挡板21。
[0027]本技术中，工作时首先启动第一电动机2，第一电动机2的输出轴带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3带动两个滑块4朝相反方向移动，滑块4带动夹持座5移动，夹持座5带动旋转轴6移动，旋转轴6带动固定座7移动，固定座7带动弹簧8移动，弹簧8带动固定柱9移动，固定柱9带动夹持板10移动，可以对PBC板进行夹持固定，当夹持板10与PBC板接触时，PBC板会挤压夹持板10，使其移动，夹持板10移动的同时会压缩弹簧8，可以在夹持板10与PBC板接触时进行缓冲，避免夹持的瞬间对PBC板造成碰撞，起到保护作用，此时开启第二电动机13，第二电动机13的输出轴带动伸缩杆14进行转动，伸缩杆14带动旋转轴6进行转动，旋转轴6带动夹持板10转动，由于两个夹持板10夹持固定住了PBC板，所以两个夹持板10和两个旋转轴6会一起转动，可以对夹持的PBC板进行旋转翻面，便于焊接，与此同时，伸缩杆14会带动第一链轮15转动，第一链轮15通过链条16带动第二链轮17进行转动，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板焊接固定工装，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)的输出轴上固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹安装有两个滑块(4)，且滑块(4)上连接有夹持装置，所述夹持装置内固定安装有缓冲装置，所述箱体(1)一侧设置有第二电动机(13)，且第二电动机(13)的输出轴上固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)与夹持装置固定连接，所述伸缩杆(14)上固定套设有传动机构，且传动机构固定连接有齿轮齿条移动机构，所述齿轮齿条移动机构固定连接有挡板(21)，且挡板(21)上开设有透视窗(12)，所述箱体(1)内安装有焊头(11)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定工装，其特征在于，所述夹持装置包括固定连接于滑块(4)上的夹持座(5)，且夹持座(5)开设有旋转槽，所述旋转槽转动连接有旋转轴(6)，且旋转轴(6)固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置固定连接有夹持板(10)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：路文超，
申请(专利权)人：核芯光电科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：