一种气化炉激冷环可调节式装焊工装及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，包括中心盘、与中心盘固联的数根径向的支撑管；支撑管外端均固联有联接螺母，联接螺母均联有调节螺杆，调节螺杆上均设有调节螺母，调节螺杆的轴向外端均设有环槽并置于各自支撑块的轴向限位孔内，支撑块均联有销钉，支撑块的外端均固联有压块，压块的外端均设有槽口，支撑块外端均依次设有上凹弧面、中部凹槽及下凹弧面，支撑块均通过纵向螺杆与同一底部环板相联；本发明专利技术还公开了该装焊工装的使用方法。本发明专利技术既可使激冷环焊接过程中残余应力得到有效释放，又保证产品的水膜间隙均匀，提高产品使用性能及寿命，且方便装拆，可提高生产效率及材料利用率。产效率及材料利用率。产效率及材料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉激冷环可调节式装焊工装及使用方法


[0001]本专利技术涉及一种装焊工装及使用方法，特别是用于气化炉激冷环的可调节式装焊工装及使用方法。

技术介绍

[0002]气化炉激冷环作为气化炉的关键部件，如图1、图2所示主要由激冷环型腔箱体19、内环管20、上半环管21、预焊有钢球23的下半环管22、激冷筒体24、挡环27等，激冷环型腔箱体19设有法兰盘25及数个螺栓孔26；其中下半环管22与激冷筒体24的间隙（即钢球23处的间隙，亦称为水膜间隙）的尺寸精度，直接关系到激冷环使用期间激冷水膜的均匀性，对激冷环使用性能及使用寿命的影响非常重大。为保证水膜间隙的均匀性，目前采用最多的方法就是装焊前调整好间隙并用拉筋板固定后再对各焊缝进行施焊，存在以下问题：（1）为保证激冷环水膜间隙的尺寸均匀，往往需要在下半环管与激冷筒体之间装焊大量拉筋板，装配、焊接、拆除及打磨的工作量都非常大，并且拆除后拉筋板无法重复利用，材料利用率低；（2）拉筋板拆除打磨区域，凹凸不平，影响激冷环的表面成形质量；（3）拉筋板焊接连接属于刚性连接，由于镍基合金焊接收缩量大，不利于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，包括中心盘、与中心盘固联的数根径向的支撑管；其特征在于：每根支撑管外端均固联有联接螺母，联接螺母均联有各自的调节螺杆，调节螺杆上均设有调节螺母，调节螺杆的轴向外端均设有环槽并置于各自支撑块的轴向限位孔内，支撑块均联有两个以上的销钉，销钉的一端均位于对应调节螺杆的环槽中，支撑块的外端均固联有压块，压块的外端均设有槽口，压块下方的支撑块外端均依次设有上凹弧面、中部凹槽及下凹弧面，支撑块均通过螺纹与各自下方的纵向螺杆相联，各纵向螺杆均穿过同一底部环板。2.如权利要求1所述的一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，其特征在于：所述底部环板上端面设于位于各纵向螺杆外侧的环形槽。3.如权利要求1或2所述的一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，其特征在于：各纵向螺杆均穿过同一底部环板各自的腰形孔。4.如权利要求3所述的一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，其特征在于：所述轴向限位孔为盲孔或阶梯孔。5.如权利要求4所述的一种气化炉激冷环可调节式装焊工装，其特征在于：所述调节螺母外侧的调节螺杆上均固联有转动螺母。6.如权利要求1所述一种气化炉激冷环可调节式装焊工装的使用方法，包括以下步骤：A）组装激冷环型腔箱体与激冷筒体，并点焊固定；其特征在于：B）拆除各纵向螺杆及底部环板，将中心盘、各支撑管、各调节螺杆、各支撑块置于激冷筒体内，各压块置于激冷环型腔箱体的法兰盘上，通过穿过压块的槽口及法兰盘的螺栓孔的数根螺栓、锁紧螺母将压块与法兰盘拧紧固定，调整各调节螺杆伸出长度使各支撑块顶住激冷筒体内壁，并由调节螺母锁紧调节螺杆，再焊接激冷环型腔箱体下端与激冷筒体的周圈角焊缝；C）拆除中心盘、各支撑管、各调节螺杆、各支撑块及各压块，在激冷筒体内壁装焊内环管；D）试装激冷环上半环管与预焊有钢球的下半环管、将二者点焊固定，再将上半环管与激冷环型腔箱体相接处点焊固定；E）将挡环置于各支撑块的中部凹槽内，将中心盘、各支撑管、各调节螺杆、各支撑块置于激冷筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁进波，陶剑锋，李占雷，赵英权，黄兴亮，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：