一种加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工模具，属于模具技术领域，包括模具主体，模具主体下方设置有底座，且底座两侧端部分别设置有第一支撑架和第二支撑架，第二支撑架内部设置有固定在模具主体端部的转块，且转块中部贯穿有固定在第二支撑架内壁上的转杆，第一支撑架中部皆贯穿有转轴，且转轴表面皆固定有推杆，转轴两侧端部皆固定有转盘，第一支撑架端部与模具主体表面相互贴合；防止放置在模具主体内的原料干化后，仿古瓦内存在较大气孔，避免由于仿古瓦内存在较大气泡导致仿古瓦表面较为粗糙，提高仿古瓦制作的品质，同时操作者在对模具主体内部的多出的原料进行快速清理，提高模具在清理多余原料的便捷性。余原料的便捷性。余原料的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种加工模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对仿古瓦片进行加工时，通过将混合完成后原料倒入瓦片模具内后，在对模具内的原料进行挤压，挤压完成后，带模具内的原料干燥后，将模具从产品表面取下，从而得到仿古瓦片成品，因此可知现有的模具基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]在对仿古瓦片进行生产的过程中，通过将混合好的原料倒入模具内，当原料倒入模具内后，但由于在混料的过程中，原料内可能会混入少量的空气，混入在原料中的空气可能会形成气泡，当带有气泡的原料倒入模具内后，并且待原料干化后，残留在原料内的气孔可能会变成空隙，同时在将原料倒入模具内时，由于原料倒入模具内的速度较快，可能导致模具内的部分气体无法快速从模具内排出，可能导致原料包含有少量空气，这些空气可能残留在原料与模具内壁相互贴合一侧，待原料干燥后，可能导致仿古瓦片出现较大的气泡孔，可能导致仿古瓦片较为粗糙，为此我们提出一种加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种加工模具，通过转轴带动推杆推动模具主体后，模具主体带动转块在转杆表面进行转动，使原料在模具主体内来回晃动，便于将原料内的气泡排出，防止仿古瓦加工完成后，仿古瓦表面产生较大气泡，提高仿古瓦制作的品质。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工模具，包括模具主体，模具主体下方设置有底座，且底座两侧端部分别设置有第一支撑架和第二支撑架，第二支撑架内部设置有固定在模具主体端部的转块，且转块中部贯穿有固定在第二支撑架内壁上的转杆，第一支撑架中部皆贯穿有转轴，且转轴表面皆固定有推杆，转轴两侧端部皆固定有转盘，第一支撑架端部与模具主体表面相互贴合。
[0006]进一步的，模具主体两侧端部皆套设有滑套，滑套与模具主体相互贴合一侧皆固定有滑块，且滑块表面皆套设有滑槽，滑槽皆开设在模具主体上，两组滑块相互贴合一侧皆固定有第一连接杆，且第一连接杆端部卡连接有第二连接杆，第二连接杆端部皆固定有拨杆，且拨杆端部与模具主体开口处相互贴合。
[0007]进一步的，第一支撑架顶端皆设置有橡胶垫，且橡胶垫表面皆设置有若干组半圆形凸块，橡胶垫表面皆与模具主体外侧壁相互贴合。
[0008]进一步的，转轴贯穿第一支撑架一侧表面皆套设有轴承，且轴承皆内嵌在第一支撑架内部。
[0009]进一步的，转盘外侧壁皆固定有把手，且把手表面皆开设有若干组波浪形凹槽。
[0010]进一步的，第一连接杆表面贴合有第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆相互
贴合一侧皆贯穿有定位销，定位销端部分别固定在第一连接杆和第二连接杆上。
[0011]进一步的，第一连接杆和第二连接杆末端皆设置为“L”形凹槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该加工模具设置有转盘、推杆、转轴、转杆、转块和第二支撑架，通过转动转盘，使转盘通过转轴带动推杆进行转动，当推杆进行转动后，使推杆将模具主体一侧推起，并且模具主体另一侧带动转块在转杆表面进行转动，使模具主体内的盛装的原料进行来回晃动，提高原料在模具主体内来回晃动，便于将原料内的气体排出，防止放置在模具主体内的原料干化后，仿古瓦内存在较大气孔，避免由于仿古瓦内存在较大气泡导致仿古瓦表面较为粗糙，提高仿古瓦制作的品质。
[0014]2、该加工模具设置有滑块、滑槽、滑套、第一连接杆和拨杆，通过拉动滑套，使滑套带动滑块在滑槽内滑动，从而便于滑套通过第一连接杆带动拨杆移动，通过拨杆在模具主体表面移动，使拨杆将模具主体内多出的原料进行清理，从而使操作者在对模具主体内部的多出的原料进行快速清理，提高模具在清理多余原料的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的左侧剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的右侧剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、模具主体；2、底座；3、橡胶垫；4、转轴；5、推杆；6、第一支撑架；7、轴承；8、把手；9、转盘；10、滑槽；11、滑块；12、拨杆；13、第一连接杆；14、滑套；15、定位销；16、第二连接杆；17、转杆；18、转块；19、第二支撑架。
具体实施方式
[0023]为了能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1－图6，一种加工模具，包括模具主体1，模具主体1下方设置有底座2，且底座2两侧端部分别设置有第一支撑架6和第二支撑架19，模具主体1左侧焊接有第一支撑架6，模具主体1右侧焊接有第二支撑架19，第二支撑架19内部设置有焊接在模具主体1端部的转块18，且转块18中部贯穿有焊接在第二支撑架19内壁上的转杆17，第一支撑架6中部皆贯穿有转轴4，且转轴4表面皆焊接有推杆5，转轴4两侧端部皆焊接有转盘9，第一支撑架6端部与模具主体1表面相互贴合。
[0026]当需要对模具主体1内放置的原料中的空气进行排出时，先转动转盘9，使转盘9带动转轴4在第一支撑架6中部开设的通孔内转动，并且转轴4转动后，转轴4带动推杆5进行转动，使推杆5较长的一侧推动模具主体1左移动，将模具主体1左侧翘起，当模具主体1左侧翘
起后，模具主体1带动转块18移动，使转块18中部开设的通孔在转杆17设置的圆柱形表面进行转动，便于模具主体1左侧可以跟随推杆5移动的而移动，并且模具主体1内的原料发生倾斜，当推杆5较长一侧从模具主体1左侧移出后，模具主体1左侧不再受到推杆5的支撑后，模具主体1在重力的作用下，模具主体1带动转块18在转杆17表面进行转动，使模具主体1左侧掉落在第一支撑架6上，使模具主体1内的原料再次水平放置在模具主体1内，通过推杆5反复将模具主体1翘起后，使模具主体1内的原料进行反复抖动，通过对原料进行反复抖动，便于将原料中混入的空气排出，避免由于仿古瓦内存在较大气泡导致仿古瓦表面较为粗糙，提高仿古瓦制作的品质。
[0027]在其他实施例中，模具主体1两侧端部皆套设有滑套14，滑套14与模具主体1相互贴合一侧皆焊接有滑块11，且滑块11表面皆套设有滑槽10，滑槽10皆开设在模具主体1上，两组滑块11相互贴合一侧皆焊接有第一连接杆13，且第一连接杆13端部卡连接有第二连接杆16，第二连接杆16端部皆焊接有拨杆12，且拨杆12端部与模具主体1开口处相互贴合；
[0028]通过该设计，当原料添加在模具主体1内后，操作者拉动滑套14移动，使滑套14带动滑块11在滑槽10内移动，通过滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)下方设置有底座(2)，且底座(2)两侧端部分别设置有第一支撑架(6)和第二支撑架(19)，所述第二支撑架(19)内部设置有固定在模具主体(1)端部的转块(18)，且转块(18)中部贯穿有固定在第二支撑架(19)内壁上的转杆(17)，所述第一支撑架(6)中部皆贯穿有转轴(4)，且转轴(4)表面皆固定有推杆(5)，所述转轴(4)两侧端部皆固定有转盘(9)，所述第一支撑架(6)端部与模具主体(1)表面相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种加工模具，其特征在于：所述模具主体(1)两侧端部皆套设有滑套(14)，所述滑套(14)与模具主体(1)相互贴合一侧皆固定有滑块(11)，且滑块(11)表面皆套设有滑槽(10)，所述滑槽(10)皆开设在模具主体(1)上，两组所述滑块(11)相互贴合一侧皆固定有第一连接杆(13)，且第一连接杆(13)端部卡连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)端部皆固定有拨杆(12)，且拨杆(12)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元资，陈礼谦，
申请(专利权)人：江苏乐冠新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：