一种可调节的横隔板模板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种可调节的横隔板模板及其施工方法，涉及横隔板模板实施技术领域，包括两个对称设置的工字梁，两个所述工字梁之间焊接有多根箍筋，两个所述工字梁之间设置有两块面板。本发明专利技术在预制梁上提前使用螺丝安装异形角钢，将模板卡在内侧保证腹板位置密贴不漏浆，同时兼做腹板位置的倒角模板。在底模与侧模之间用海绵堵塞，即可防止漏浆。为防止模板变形跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用全牙螺杆拉紧，防止砼浇注时胀模。模板连接缝用5mm厚、20mm宽的橡胶带做密封带，在模板安装和调整好后，如果模板和工字梁间尚存缝隙，则用透明密封胶封堵，但注意密封胶不得进入横隔梁截面内。面内。面内。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的横隔板模板及其施工方法


[0001]本专利技术涉及横隔板模板施工
，具体涉及一种可调节的横隔板模板及其施工方法。

技术介绍

[0002]桥梁的预制T梁由梁肋、翼板和横隔板组成，安装完成后相邻两片T梁之间间距为70cm，相邻翼板和横隔板均以浇筑混凝土的方式进行连接，以满足整体受力需求。目前现有的横隔板现浇段(相邻横隔板之间的浇注连接段)施工主要采取两种方法，一种是在桥下搭设脚手架对底模进行支撑，并以脚手架作为操作平台进行施工浇注；另一种是用铁丝吊住底模固定在桥面上，施工人员工人通过简易吊篮进行钢筋、模板施工。其中第一种方法中搭设、拆除脚手架耗时较长、费用较高；第二种方法因横隔板高度较大，铁丝对底模约束力有限，易产生漏浆，另外施工范围内的横隔板底部未进行防护，对桥下行人及交通产生较大安全隐患，且施工人员利用简易吊篮施工，危险性较大，无法有效保障其生命安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可调节的横隔板模板及其施工方法，解决以下技术问题：横隔板高度较大，铁丝对底模约束力有限，易产生漏浆，另外施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的横隔板模板，其特征在于，包括两个对称设置的工字梁(1)，两个所述工字梁(1)之间焊接有多根箍筋(2)，两个所述工字梁(1)之间设置有两块面板(3)，两块面板(3)的侧面均设置有正反丝杆(5)，两块所述面板(3)的内侧均安装有多根全牙螺杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的横隔板模板,其特征在于，所述正反丝杆(5)包括钢管(51)，所述钢管(51)的两侧均设置有丝杆(53)，所述丝杆(53)上套接有加固螺栓(52)，所述丝杆(53)上设置有吊耳(54)。3.根据权利要求1所述的一种可调节的横隔板模板,其特征在于，所述工字梁(1)的一边设有8cm倒角。4.根据权利要求1所述的一种可调节的横隔板模板的施工方法,其特征在于，包括以下步骤：步骤一、横隔板施工操作平台搭设：四角焊接吊耳用来吊装操作平台，吊绳采用12mm的钢丝绳，由卷扬机将操作平台提升至施工高度；在工字梁顶横向放置2根10号工字钢，作为操作平台的扁担，利用绳卡固定住操作平台；步骤二、横隔板钢筋施工：连接梁体预留端、中横隔板钢筋，注意连接钢筋前先对预制梁两端横隔板的凿毛面进行检查，对连接面凿毛不彻底的重新进行凿毛，清除表层浮浆；一道横隔板箍筋设置数量为17道，每10公分设置一道，垫块采用梅花型布置，每平方不少于4个；现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接；步骤三、横隔板整体线性控制：横隔板设计宽度为30公分，由于工字梁采用后场预制，预埋套筒位置在施工时会偏位，再加上架梁安装精度影响，钢筋安装时会超过设计宽度，故为了保证横隔板施工的整体线性，对于个别钢筋连接后偏位严重的加宽横隔板宽度，加宽后宽度为30
‑
35公分；步骤四、模板安装：采用定型钢模，面板采用6mm厚钢板，加劲横肋采用[8槽钢，间距30cm，模板底板采用8mm厚钢板，利用正反丝杆通过连接板连接两块面板；通过旋进正反丝杆可以将面板向两侧顶住，面板对称制作，2件一套，浇筑一道横隔板需两套，共4件面板，一块底板；在预制梁上提前使用螺丝安装异...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志恺，高文韬，刘水周，刘新来，刘晨曦，陈卓，
申请(专利权)人：保利长大工程有限公司，
类型：发明
国别省市：