本实用新型专利技术涉及一种覆膜砂反应炉用散热装置，包括支架、反应炉本体和安装箱，所述安装箱的外侧设置有散热装置，所述散热装置包括散热风扇和驱动电机，所述散热风扇远离靠近安装箱的一侧固定安装有第一滑块，所述散热风扇的上侧固定连接有牵引带，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的外壁上固定连接有第二滑块，所述螺纹套杆的上侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定安装有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有防护套。该覆膜砂反应炉用散热装置，大大提高了反应炉本体周边的空气流通性，达到了反应炉本体的热量快速散发的效果，提高了散热效果。提高了散热效果。提高了散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂反应炉用散热装置
[0001]本技术涉及覆膜砂反应炉
，具体为一种覆膜砂反应炉用散热装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂回收炉的主要应用材料覆膜砂，是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件及高要求的铸钢件，在覆膜砂生产的过程中需要用到反应炉对覆膜砂进行焙烧。
[0003]中国技术专利202123388919.7公开了一种节能型覆膜砂反应炉，包括炉体，所述炉体的内部依次设置有第一筛板、第二筛板与第三筛板，所述炉体的一侧固定连接有机壳，所述机壳内设置有驱动机构，该节能型覆膜砂反应炉，能够实现覆膜砂的分级分筛，且实现不同孔径的筛网仅通过驱动机构就能达到分级过滤和分频振动的生产使用要求，具有节能、高效的特点。
[0004]然而，由于该节能型覆膜砂反应炉在进行覆膜砂生产的过程中，反应炉本身会产生过高的温度，当反应炉结束作业后，反应炉本身的热量散去比较慢，由于热量不能及时散去，进而导致反应炉周边温度较高，给工作人员的工作环境造成了一定影响，不利于工作人员进行工作，故而提出一种覆膜砂反应炉用散热装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种覆膜砂反应炉用散热装置，具备提高反应炉散热速度等优点，解决了当反应炉结束作业后，反应炉本身的热量散去比较慢，由于热量不能及时散去，进而导致反应炉周边温度较高，给工作人员的工作环境造成了一定影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂反应炉用散热装置，包括支架、反应炉本体和安装箱，所述安装箱的外侧设置有散热装置；
[0007]所述散热装置包括散热风扇和驱动电机，所述散热风扇远离靠近安装箱的一侧固定安装有第一滑块，所述散热风扇的上侧固定连接有牵引带，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的外壁上固定连接有第二滑块，所述螺纹套杆的上侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定安装有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有防护套。
[0008]进一步，所述反应炉本体和安装箱均固定安装至支架的顶部，所述散热风扇通过第一滑块活动安装至安装箱的外侧。
[0009]进一步，所述安装箱靠近散热风扇的一侧开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块滑动连接至第一滑槽的内侧。
[0010]进一步，所述驱动电机固定安装至安装箱的内部，所述牵引带远离散热风扇的一端与安装箱的顶部固定连接。
[0011]进一步，所述牵引带穿插于圆盘和防护套之间，所述圆盘和防护套均位于安装箱
的上侧。
[0012]进一步，所述安装箱的内部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块滑动连接至第二滑槽的内侧。
[0013]进一步，所述安装箱靠近驱动电机的外壁上铰接有维修门，所述维修门的内侧开设有散热孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该覆膜砂反应炉用散热装置，当反应炉本体结束作业后，通过启动散热风扇对反应炉本体吹风，此外，在驱动电机的运转下能够带动散热风扇上下移动，从而便于对散热风扇的吹风范围进行调节，提高了散热风扇的工作范围，大大提高了反应炉本体周边的空气流通性，达到了反应炉本体的热量快速散发的效果，提高了散热效果，解决了当反应炉结束作业后，反应炉本身的热量散去比较慢，由于热量不能及时散去，进而导致反应炉周边温度较高，给工作人员的工作环境造成了一定影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术结构正视图。
[0019]图中：1支架、2反应炉本体、3安装箱、4散热风扇、5第一滑块、6牵引带、7驱动电机、8螺杆、9螺纹套杆、10第二滑块、11安装架、12圆盘、13防护套、14第一滑槽、15第二滑槽、16维修门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种覆膜砂反应炉用散热装置，包括支架1、反应炉本体2和安装箱3，反应炉本体2和安装箱3均固定安装至支架1的顶部。
[0022]可以理解的是，反应炉本体2为对覆膜砂反应炉，覆膜砂反应炉属于现有技术中公众所知的常规设备，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多的赘述。
[0023]本实施例中，安装箱3的外侧设置有散热装置，散热装置包括散热风扇4和驱动电机7，散热风扇4远离靠近安装箱3的一侧固定安装有第一滑块5，通过启动散热风扇4对反应炉本体2吹风，能够大大提高反应炉本体2周边的空气流通性，从而有效提高了反应炉本体2的热量散发效率，提高了散热效果。
[0024]其中，散热风扇4通过第一滑块5活动安装至安装箱3的外侧，安装箱3靠近散热风扇4的一侧开设有与第一滑块5相适配的第一滑槽14，第一滑块5滑动连接至第一滑槽14的内侧，通过开设的第一滑槽14便于第一滑块5进行移动，方便对散热风扇4的位置进行调节。
[0025]需要说明的是，驱动电机7固定安装至安装箱3的内部，安装箱3靠近驱动电机7的外壁上铰接有维修门16，维修门16的内侧开设有散热孔，通过开设的散热孔便于驱动电机7
进行散热，通过设置的维修门16便于对驱动电机7进行检修，方便了维护。
[0026]本实施例中，驱动电机7的输出轴上固定安装有螺杆8，螺杆8的外侧螺纹连接有螺纹套杆9，螺纹套杆9的外壁上固定连接有第二滑块10，安装箱3的内部开设有与第二滑块10相适配的第二滑槽15，第二滑块10滑动连接至第二滑槽15的内侧，通过开设的第二滑槽15便于第二滑块10进行移动，从而便于对螺纹套杆9的位置进行调节。
[0027]需要说明的是，螺纹套杆9的上侧固定连接有安装架11，安装架11的外侧固定安装有圆盘12，圆盘12的顶部固定安装有防护套13，圆盘12和防护套13均位于安装箱3的上侧。
[0028]其中，散热风扇4的上侧固定连接有牵引带6，牵引带6远离散热风扇4的一端与安装箱3的顶部固定连接，牵引带6穿插于圆盘12和防护套13之间，通过设置的防护套13能够防止牵引带6与圆盘12脱离，提升了结构的稳定性，且圆盘12与牵引带6的接触面进行了抛光，以便于牵引带6进行活动，方便了调节。
[0029]本实施例在使用时，当反应炉本体2结束作业后，通过启动散热风扇4对反应炉本体2吹风，此外，在驱动电机7的运转下能够带动散热风扇4上下移动，从而便于对散热风扇4的吹风范围进行调节，提高了散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂反应炉用散热装置，包括支架(1)、反应炉本体(2)和安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)的外侧设置有散热装置；所述散热装置包括散热风扇(4)和驱动电机(7)，所述散热风扇(4)远离靠近安装箱(3)的一侧固定安装有第一滑块(5)，所述散热风扇(4)的上侧固定连接有牵引带(6)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)的外侧螺纹连接有螺纹套杆(9)，所述螺纹套杆(9)的外壁上固定连接有第二滑块(10)，所述螺纹套杆(9)的上侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)的外侧固定安装有圆盘(12)，所述圆盘(12)的顶部固定安装有防护套(13)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂反应炉用散热装置，其特征在于：所述反应炉本体(2)和安装箱(3)均固定安装至支架(1)的顶部，所述散热风扇(4)通过第一滑块(5)活动安装至安装箱(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂反应炉用散热装置，其特征在于：所述安装箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：江苏鑫泰铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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