一种环保型覆膜砂反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型覆膜砂反应炉，包括反应炉主体、用于固定反应炉主体的底架和设置在反应炉主体顶部的顶盖，所述反应炉主体的内部设置有过滤网，所述过滤网与反应炉主体之间设置有衔接机构，且顶盖与反应炉主体之间设置有定位机构；本实用新型专利技术涉及反应炉技术领域。该环保型覆膜砂反应炉，通过在过滤网与反应炉主体之间设置衔接机构，利用顶盖上固定的衔接套与过滤网上的衔接杆连接，可以将过滤网与顶盖同步取出和放置，节省操作时间，方便对过滤网进行清理，配合限位槽、限位块、适配柱、外螺纹和螺纹套，可将过滤网和顶盖贴合收纳放置，即利用了过滤网对覆膜砂反应炉起到环保净化作用，又能收纳放置，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型覆膜砂反应炉


[0001]本技术涉及反应炉
，具体为一种环保型覆膜砂反应炉。

技术介绍

[0002]覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
[0003]现有的覆膜砂反应炉，为了达到环保要求，通常将过滤网固定在反应炉的内部，虽然过滤网对覆膜砂反应炉能够起到环保净化作用，但是不方便对过滤网进行清理，并且反应炉上的顶盖不方便进行定位固定，为此，本技术提出了一种环保型覆膜砂反应炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型覆膜砂反应炉，解决了现有的覆膜砂反应炉，不方便对过滤网进行清理，并且反应炉上的顶盖不方便进行定位固定的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型覆膜砂反应炉，包括反应炉主体、用于固定反应炉主体的底架和设置在反应炉主体顶部的顶盖，所述反应炉主体的内部设置有过滤网，所述过滤网与反应炉主体之间设置有衔接机构，且顶盖与反应炉主体之间设置有定位机构；所述衔接机构包括一体固定在反应炉主体内壁的凸起，所述凸起的顶部开设有放置槽，且放置槽的内表面与过滤网的外表面卡接，所述过滤网顶部的两侧均转动有衔接杆，所述顶盖顶部的两侧均贯穿固定有衔接套，所述衔接套的内壁开设有限位槽，所述衔接杆外表面的一侧固定有限位块，且限位块的外表面与限位槽的内表面卡接，所述衔接杆的外壁固定有适配柱，且适配柱与衔接套的表面均开设有外螺纹，两个所述外螺纹之间螺纹连接有螺纹套。
[0006]优选的，所述衔接杆的顶端延伸至衔接套的外部，且衔接杆的顶端固定有把手。
[0007]优选的，所述定位机构包括固定在顶盖两侧的第一定位座，所述反应炉主体表面两侧的上方均固定有第二定位座，且第一定位座的底部与第二定位座的顶部接触。
[0008]优选的，所述第一定位座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动有折板，所述折板的内壁与第二定位座的外壁平齐。
[0009]优选的，所述凹槽内壁的一侧固定有弹簧，且弹簧的一端与折板的底部固定。
[0010]优选的，所述第一定位座和第二定位座之间螺纹连接有螺栓，所述螺栓的两端分别贯穿第一定位座和第二定位座并延伸至第一定位座和第二定位座的外部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种环保型覆膜砂反应炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该环保型覆膜砂反应炉，通过在过滤网与反应炉主体之间设置衔接机构，利用顶盖上固定的衔接套与过滤网上的衔接杆连接，可以将过滤网与顶盖同步取出和放置，节省操作时间，方便对过滤网进行清理，配合限位槽、限位块、适配柱、外螺纹和螺纹套，可将过滤网和顶盖贴合收纳放置，即利用了过滤网对覆膜砂反应炉起到环保净化作用，又能收纳放置，使用便捷。
[0014](2)、该环保型覆膜砂反应炉，通过在顶盖与反应炉主体之间设置定位机构，利用第一定位座和第二定位座对顶盖与反应炉主体进行初步定位，并利用折板在凹槽内壁的移动过程保证第一定位座和第二定位座对齐，配合螺栓进行紧固，保证了顶盖与反应炉主体之间连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体剖视图；
[0016]图2为本技术衔接机构的立体结构拆分图；
[0017]图3为本技术定位机构的立体结构剖视图。
[0018]图中：1
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反应炉主体、2
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底架、3
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顶盖、4
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过滤网、5
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衔接机构、51
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凸起、52
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放置槽、53
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衔接杆、54
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衔接套、55
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限位槽、56
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限位块、57
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适配柱、58
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外螺纹、59
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螺纹套、6
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定位机构、61
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第一定位座、62
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第二定位座、63
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凹槽、64
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折板、65
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弹簧、66
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螺栓、7
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把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保型覆膜砂反应炉，包括反应炉主体1、用于固定反应炉主体1的底架2和设置在反应炉主体1顶部的顶盖3，顶盖3的底部边沿固定有密封胶条，反应炉主体1的底部设置有排料口，顶盖3的顶部设置有出气口，反应炉主体1的内部设置有过滤网4，过滤网4与反应炉主体1之间设置有衔接机构5，且顶盖3与反应炉主体1之间设置有定位机构6；衔接机构5包括一体固定在反应炉主体1内壁的凸起51，凸起51的顶部开设有放置槽52，且放置槽52的内表面与过滤网4的外表面卡接，过滤网4顶部的两侧均转动有衔接杆53，顶盖3顶部的两侧均贯穿固定有衔接套54，衔接套54的内壁开设有限位槽55，衔接杆53外表面的一侧固定有限位块56，且限位块56的外表面与限位槽55的内表面卡接，衔接杆53的外壁固定有适配柱57，且适配柱57与衔接套54的表面均开设有外螺纹58，两个外螺纹58之间螺纹连接有螺纹套59，通过在过滤网4与反应炉主体1之间设置衔接机构5，利用顶盖3上固定的衔接套54与过滤网4上的衔接杆53连接，可以将过滤网4与顶盖3同步取出和放置，节省操作时间，方便对过滤网进行清理，配合限位槽55、限位块56、适配柱57、外螺纹58和螺纹套59，可单独分离过滤网4和顶盖3，即利用了过滤网3对覆膜砂反应炉起到环保净化作用，又能收纳放置，使用便捷。
[0021]本实施例中，衔接杆53的顶端延伸至衔接套54的外部，且衔接杆53的顶端固定有把手7，设置把手7可以方便操控衔接杆53。
[0022]本实施例中，定位机构6包括固定在顶盖3两侧的第一定位座61，反应炉主体1表面两侧的上方均固定有第二定位座62，且第一定位座61的底部与第二定位座62的顶部接触，第一定位座61的一侧开设有凹槽63，凹槽63的内壁滑动有折板64，折板64的内壁与第二定位座62的外壁平齐，凹槽63内壁的一侧固定有弹簧65，且弹簧65的一端与折板64的底部固定，第一定位座61和第二定位座62之间螺纹连接有螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型覆膜砂反应炉，包括反应炉主体(1)、用于固定反应炉主体(1)的底架(2)和设置在反应炉主体(1)顶部的顶盖(3)，其特征在于：所述反应炉主体(1)的内部设置有过滤网(4)，所述过滤网(4)与反应炉主体(1)之间设置有衔接机构(5)，且顶盖(3)与反应炉主体(1)之间设置有定位机构(6)；所述衔接机构(5)包括一体固定在反应炉主体(1)内壁的凸起(51)，所述凸起(51)的顶部开设有放置槽(52)，且放置槽(52)的内表面与过滤网(4)的外表面卡接，所述过滤网(4)顶部的两侧均转动有衔接杆(53)，所述顶盖(3)顶部的两侧均贯穿固定有衔接套(54)，所述衔接套(54)的内壁开设有限位槽(55)，所述衔接杆(53)外表面的一侧固定有限位块(56)，且限位块(56)的外表面与限位槽(55)的内表面卡接，所述衔接杆(53)的外壁固定有适配柱(57)，且适配柱(57)与衔接套(54)的表面均开设有外螺纹(58)，两个所述外螺纹(58)之间螺纹连接有螺纹套(59)。2.根据权利要求1所述的一种环保型覆膜砂反应炉，其特征在于：所述衔接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：江苏鑫泰铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：