一种扬声器生产线用真空清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扬声器生产线用真空清洁机构，涉及扬声器真空清洁技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑板和固定板，所述固定板的上方固定安装有气缸升降机构，所述气缸升降机构包括气缸，所述气缸的下方固定连接有气缸推动板，所述气缸推动板的一侧固定连接有真空清洁机构，所述真空清洁机构包括真空发生器。本实用新型专利技术通过真空清洁罩壳罩在扬声器的零部件上方，真空发生器启动工作，在真空清洁罩壳的内部产生真空状态，产生的大气压强差，将扬声器零部件表面的灰尘吹起，灰尘被大气压挤压，从淋头的空隙中送入到清洁单元连接柱中，解决扬声器零部件表面灰尘的问题，达到为后续点胶做准备，真空清洁的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器生产线用真空清洁机构


[0001]本技术涉及扬声器真空清洁
，具体涉及一种扬声器生产线用真空清洁机构。

技术介绍

[0002]清洁机构，是指通过除去尘埃和杂质数量的机构，根据清洁对象的不同，清洁的方式也不同，根据清洁方法可分为物理清洁和化学清洁，根绝清洗媒介不同，分为干式和湿式。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术生产线清洁机构涉及大多数为湿式清洁，对于一些特定的材料来说，湿式清洁过程过于繁琐，清洁的周期过长，需要晾干和擦干等步骤，延长了制作周期，部分采用的仅仅是布料擦拭，达不到清洁的标准；
[0004]2、现有技术生产线清洁机构大多需要人工清洁、人工检查和人工运输，浪费人力物力，运输过程中还易造成二次污染，还需要使用保护膜等保护设备，增加成本。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种扬声器生产线用真空清洁机构，其中一种目的是为了具备真空清洁的功能，解决扬声器零部件表面灰尘的问题；其中另一种目的是为了解决清洁不干净的问题，以达到快速高效清洁的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种扬声器生产线用真空清洁机构，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑板和固定板，所述支撑板的下侧固定连接有挂钩，所述固定板的上方固定安装有气缸升降机构。
[0008]所述气缸升降机构包括气缸，所述气缸的下方固定连接有气缸推动板，所述气缸推动板的一侧固定连接有真空清洁机构。
[0009]所述真空清洁机构包括真空发生器，所述真空发生器的一端固定安装有真空清洁罩壳。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述真空清洁罩壳的中部活动安装有清洁单元连接柱，所述清洁单元连接柱的下方固定安装有淋头，所述真空清洁罩壳的上侧活动连接有清洁固定板，所述清洁固定板的上侧活动连接有固定环三。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁单元连接柱的上侧活动安装有节流阀二，所述清洁固定板的内部与清洁单元连接柱的外表面滑动连接，所述固定环三的内壁与清洁单元连接柱的外表面卡接，所述清洁固定板的上侧固定连接有加强筋二。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气缸推动板的一侧固定连接有传感器支架，所述传感器支架的下端与真空发生器的一侧固定连接，所述气缸的上方活动安装有节流阀一，所述气缸的一侧活动连接有气缸连接板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气缸连接板的下端与清洁固定板的一侧固定连接，所述气缸连接板的右侧与加强筋二的左侧固定连接，所述气缸的左侧固定
连接有气缸固定板，所述气缸固定板的左侧固定连接有加强筋一，所述加强筋一的下侧与固定板的上侧固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的右端滑动连接有导向轴，所述固定板的右下侧搭接有固定环二，所述固定环二的内壁与导向轴的外表面卡接，所述固定板的上方固定安装有辅助板。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助板的内壁与导向轴的外表面固定安装，所述导向轴的下侧与支撑板的上侧固定连接，所述支撑板的上方固定安装有导向轴支座，所述导向轴支座的上侧搭接有固定环一，所述导向轴的外表面与导向轴支座的内壁和固定环一的内壁固定安装。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种扬声器生产线用真空清洁机构，采用真空发生器、加强筋二、淋头、清洁单元连接柱、真空清洁罩壳、清洁固定板和节流阀二的配合，通过真空清洁罩壳罩在扬声器的零部件上方，真空发生器启动工作，在真空清洁罩壳的内部产生真空状态，产生的大气压强差，将扬声器零部件表面的灰尘吹起，灰尘被大气压挤压，从淋头的空隙中送入到清洁单元连接柱中，解决扬声器零部件表面灰尘的问题，达到为后续点胶做准备，真空清洁的效果。
[0018]2、本技术提供一种扬声器生产线用真空清洁机构，采用加强筋一、气缸固定板、节流阀一、气缸、气缸连接板和气缸推动板的配合，通过气缸工作，使气缸推动板向下运动，带动气缸连接板、加强筋二和清洁固定板向下，进而将真空清洁罩壳罩在扬声器的零部件上，解决清洁机构距离较远，清洁不干净的问题，达到靠近需要清洁的部位，高效快速完成清洁的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视的结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0022]图4为本技术气缸处剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术俯视的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑机构；11、挂钩；12、支撑板；13、导向轴支座；14、固定环一；15、导向轴；16、固定环二；17、固定板；18、辅助板；
[0025]2、气缸升降机构；21、加强筋一；22、气缸固定板；23、节流阀一；24、气缸；25、气缸连接板；26、气缸推动板；27、传感器支架；
[0026]3、真空清洁机构；31、真空发生器；32、加强筋二；33、淋头；34、清洁单元连接柱；35、真空清洁罩壳；36、清洁固定板；37、固定环三；38、节流阀二。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种扬声器生产线用真空清洁机构，包括支撑机
构1，支撑机构1包括支撑板12和固定板17，支撑板12的下侧固定连接有挂钩11，固定板17的上方固定安装有气缸升降机构2，气缸升降机构2包括气缸24，气缸24的下方固定连接有气缸推动板26，气缸推动板26的一侧固定连接有真空清洁机构3，真空清洁机构3包括真空发生器31，真空发生器31的一端固定安装有真空清洁罩壳35。
[0030]在本实施例中，通过设置支撑机构1，作为整个机构的基础，起到支撑和连接的作用，便于整个机构在后续过程的移动和调整，设置气缸升降机构2，将清洁机构移动并靠近扬声器零部件，快速有效的完成清洁，设置真空清洁机构3，采用干式清洁的方式，节省清洁周期，操作方便。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，真空清洁罩壳35的中部活动安装有清洁单元连接柱34，清洁单元连接柱34的下方固定安装有淋头33，真空清洁罩壳35的上侧活动连接有清洁固定板36，清洁固定板36的上侧活动连接有固定环三37，清洁单元连接柱34的上侧活动安装有节流阀二38，清洁固定板36的内部与清洁单元连接柱34的外表面滑动连接，固定环三37的内壁与清洁单元连接柱34的外表面卡接，清洁固定板36的上侧固定连接有加强筋二32。
[0033]在本实施例中，通过将真空清洁罩壳35罩在扬声器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器生产线用真空清洁机构，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(12)和固定板(17)，所述支撑板(12)的下侧固定连接有挂钩(11)，所述固定板(17)的上方固定安装有气缸升降机构(2)；所述气缸升降机构(2)包括气缸(24)，所述气缸(24)的下方固定连接有气缸推动板(26)，所述气缸推动板(26)的一侧固定连接有真空清洁机构(3)；所述真空清洁机构(3)包括真空发生器(31)，所述真空发生器(31)的一端固定安装有真空清洁罩壳(35)。2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产线用真空清洁机构，其特征在于：所述真空清洁罩壳(35)的中部活动安装有清洁单元连接柱(34)，所述清洁单元连接柱(34)的下方固定安装有淋头(33)，所述真空清洁罩壳(35)的上侧活动连接有清洁固定板(36)，所述清洁固定板(36)的上侧活动连接有固定环三(37)。3.根据权利要求2所述的一种扬声器生产线用真空清洁机构，其特征在于：所述清洁单元连接柱(34)的上侧活动安装有节流阀二(38)，所述清洁固定板(36)的内部与清洁单元连接柱(34)的外表面滑动连接，所述固定环三(37)的内壁与清洁单元连接柱(34)的外表面卡接，所述清洁固定板(36)的上侧固定连接有加强筋二(32)。4.根据权利要求1所述的一种扬声器生产线用真空清洁机构，其特征在于：所述气缸推动板(26)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志宇，周雨辰，
申请(专利权)人：美玛特电子科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：