本实用新型专利技术涉及一种电池片成品出料装置，沿着Y轴正方向依次包括支撑平台、出料平台和暂存台，支撑平台通过若干个支撑架固定在工作台面上，出料平台和暂存台通过机架固定在工作台面上。本实用新型专利技术一种电池片成品出料装置，取料架可以同步实现多轴上的移载操作，可以将产品转移至出料平台和暂存台上；通过取料架上的多个吸盘座的结构设置，可以同时满足对多个产品的夹取操作，可以节省加工工时，缩短成本。缩短成本。缩短成本。
【技术实现步骤摘要】
电池片成品出料装置
[0001]本技术涉及电池片加工相关
，尤其涉及一种电池片成品出料装置。
技术介绍
[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。电池片在生产过程中，需要对成品进行出料操作，现有技术中的出料操作一般是简单的通过多个气缸配合吸盘进行夹取操作，且同时夹取产品的数量较少。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种电池片成品出料装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种电池片成品出料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]电池片成品出料装置，沿着Y轴正方向依次包括支撑平台、出料平台和暂存台，支撑平台通过若干个支撑架固定在工作台面上，出料平台和暂存台通过机架固定在工作台面上，支撑平台上设置有Y轴驱动气缸，Y轴驱动气缸的驱动端与沿着Y轴正方向一侧的X轴基座驱动连接设置，X轴基座上沿着X轴方向设置有X轴丝杆驱动模组，X轴丝杆驱动模组沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴移载板，X轴丝杆驱动模组的驱动端驱动X轴移载板沿着X轴方向移动设置，X轴移载板上沿着X轴方向的中间位置设置有Z轴驱动模组，Z轴驱动模组的驱动端驱动Z轴转接板沿着Z轴方向移动设置，Z轴转接板沿着Y轴正方向的一侧设置有上下两个横梁，上下两个横梁之间通过若干个连接杆连接在一起，Z轴转接板与横梁上沿着X轴中间位置的连接杆相连接，下方的横梁与取料架相连接，取料架上沿着X轴方向均匀的设置有若干个吸盘座，吸盘座的底部设置有若干个吸盘。
[0007]作为本技术的进一步改进，Y轴驱动气缸沿着X轴方向两侧的支撑平台上分别设置有Y轴导杆，Y轴导杆沿着Y轴方向设置且通过导杆座安装在支撑平台上，Y轴导杆与X轴基座相连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，X轴基座上还设置有X轴坦克链，X轴丝杆驱动模组上的驱动端通过坦克链支架与X轴坦克链相连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，X轴基座和X轴移载板之间通过X轴导轨组件相连接，X轴导轨组件的滑块安装在X轴基座上，X轴导轨组件的导轨安装在X轴移载板上。
[0010]作为本技术的进一步改进，两个横梁沿着X轴方向两侧的连接杆上均设置有Z轴导轨组件，Z轴导轨组件的导轨安装在连接杆上，Z轴导轨组件的滑块安装在X轴移载板上。
[0011]作为本技术的进一步改进，两个横梁上的连接杆上还设置有若干个负压电磁阀，负压电磁阀通过真空发生器与吸盘座上的吸盘相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，还包括若干个与负压电磁阀相连接的负压表，负压表安装在横梁上。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]本技术一种电池片成品出料装置，取料架可以同步实现多轴上的移载操作，可以将产品转移至出料平台和暂存台上；通过取料架上的多个吸盘座的结构设置，可以同时满足对多个产品的夹取操作，可以节省加工工时，缩短成本。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种电池片成品出料装置的结构示意图；
[0018]图2是图1另一侧的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0020]1 机架
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2 出料平台
[0021]3 暂存台
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4 取料架
[0022]5 吸盘座
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6 吸盘
[0023]7 X轴移载板
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8 X轴丝杆驱动模组
[0024]9 X轴坦克链
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10 Y轴导杆
[0025]11 负压表
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12 Y轴驱动气缸
[0026]13 Z轴驱动模组
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14 导杆座
[0027]15 坦克链支架
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16 横梁
[0028]17 连接杆
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18 负压电磁阀
[0029]19 真空发生器
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20 Z轴转接板
[0030]21 Z轴导轨组件
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22 支撑架
[0031]23 支撑平台
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24 X轴基座
[0032]25 X轴导轨组件
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图
中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～图2所示，
[0037]一种电池片成品出料装置，沿着Y轴正方向依次包括支撑平台23、出料平台2和暂存台3，支撑平台23通过若干个支撑架22固定在工作台面上，出料平台2和暂存台3通过机架1固定在工作台面上，支撑平台23上设置有Y轴驱动气缸12，Y轴驱动气缸12的驱动端与沿着Y轴正方向一侧的X轴基座24驱动连接设置，X轴基座24上沿着X轴方向设置有X轴丝杆驱动模组8，X轴丝杆驱动模组8沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴移载板7，X轴丝杆驱动模组8的驱动端驱动X轴移载板7沿着X轴方向移动设置，X轴移载板7上沿着X轴方向的中间位置设置有Z轴驱动模组13，Z轴驱动模组13的驱动端驱动Z轴转接板20沿着Z轴方向移动设置，Z轴转接板20沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电池片成品出料装置，其特征在于，沿着Y轴正方向依次包括支撑平台(23)、出料平台(2)和暂存台(3)，所述支撑平台(23)通过若干个支撑架(22)固定在工作台面上，所述出料平台(2)和暂存台(3)通过机架(1)固定在工作台面上，所述支撑平台(23)上设置有Y轴驱动气缸(12)，所述Y轴驱动气缸(12)的驱动端与沿着Y轴正方向一侧的X轴基座(24)驱动连接设置，所述X轴基座(24)上沿着X轴方向设置有X轴丝杆驱动模组(8)，所述X轴丝杆驱动模组(8)沿着Y轴正方向的一侧设置有X轴移载板(7)，所述X轴丝杆驱动模组(8)的驱动端驱动X轴移载板(7)沿着X轴方向移动设置，所述X轴移载板(7)上沿着X轴方向的中间位置设置有Z轴驱动模组(13)，所述Z轴驱动模组(13)的驱动端驱动Z轴转接板(20)沿着Z轴方向移动设置，所述Z轴转接板(20)沿着Y轴正方向的一侧设置有上下两个横梁(16)，上下两个所述横梁(16)之间通过若干个连接杆(17)连接在一起，所述Z轴转接板(20)与横梁(16)上沿着X轴中间位置的连接杆(17)相连接，下方的所述横梁(16)与取料架(4)相连接，所述取料架(4)上沿着X轴方向均匀的设置有若干个吸盘座(5)，所述吸盘座(5)的底部设置有若干个吸盘(6)。2.如权利要求1所述的电池片成品出料装置，其特征在于，所述Y轴驱动气缸(12)沿着X轴方向两侧的支撑平台(23)上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：田志宇，周雨辰，
申请(专利权)人：美玛特电子科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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