【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉烟气脱硝系统
[0001]本申请涉及烟气脱硝技术的领域，尤其是涉及一种工业锅炉烟气脱硝系统。
技术介绍
[0002]工业锅炉产品分为蒸汽或供气两种，多用于火电厂、船舶、机车和工矿企业。在燃煤锅炉进行发电的过程中，会产生大量的烟气，烟气中通常含有大量的大气污染物，如氮氧化物和硫氧化物，因此烟气在排入大气前必须经过脱硫脱硝处理，以达到环保要求。
[0003]相关技术中的工业锅炉烟气脱硝系统包括依次串连的炉膛、烟道、除尘器和引风机，烟道内沿烟气行进方向依次设有过热器、前换热面、整流格栅、脱硝反应器和后换热面，烟道上位于前换热面与整流格栅之间的位置连通有供氨管道，供氨管道远离整流格栅的一侧与外接制氨系统连通。脱硝反应器包括壳体、设于壳体内的脱硝催化剂和用于脱硝催化剂吹灰的气管，气管轴向的一端封闭并固定于壳体内壁上，气管的外周上开设若干个喷孔，气管轴向的另一端与脉冲吹灰器相连，脉冲吹灰器安装于壳体的外部。具有一定温度的氨气经供氨管道进入整流格栅，再从整流格栅喷入烟道内与烟气混合，烟气与氨气经过脱硝反应器，脱硝催化剂...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉烟气脱硝系统，包括依次串连的炉膛(1)、烟道(2)、除尘器(3)和引风机(4)，烟道(2)内沿烟气行进方向依次设有过热器(9)、前换热面(10)、整流格栅(11)和后换热面(12)，烟道(2)上位于前换热面(10)与整流格栅(11)之间的位置连通有供氨管道(13)，供氨管道(13)远离整流格栅(11)的一侧与外接制氨系统连通；其特征在于：还包括清堵罩(5)、清堵装置(6)和一对脱硝装置(7)，所述清堵罩(5)设于所述烟道(2)上，一对所述脱硝装置(7)沿烟气行进方向依次设置，且一对脱硝装置(7)位于所述整流格栅(11)与所述后换热面(12)之间；所述脱硝装置(7)包括承重框(71)、设于承重框(71)内的蜂窝式脱硝催化剂模块(72)和设于清堵罩(5)内的驱动机构(75)，所述烟道(2)位于所述清堵罩(5)内的部位设有一对通孔(21)，所述驱动机构(75)用于驱动所述承重框(71)穿过所述通孔(21)，其中一个所述承重框(71)位于所述烟道(2)内，另一个所述承重框(71)位于所述清堵罩(5)内；所述清堵装置(6)包括用于对蜂窝式脱硝催化剂模块(72)的各个孔道进行清堵的清堵机构(61)和用于输灰的输灰机构(62)，所述清堵机构(61)设于所述清堵罩(5)内且位于一对所述承重框(71)的上方，所述清堵机构(61)与外接压力气源连通；所述输灰机构(62)的一端连通于所述清堵罩(5)的底部，所述输灰机构(62)的另一端连通在所述烟道(2)位于所述后换热面(12)与除尘器(3)之间的部位上。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述清堵机构(61)包括用于吹扫蜂窝式脱硝催化剂模块(72)的吹扫组件(611)和用于驱动吹扫组件(611)升降的升降组件(613)，所述升降组件(613)设于所述清堵罩(5)上，所述吹扫组件(611)的一端与外接压力气源连接，所述吹扫组件(611)的另一端延伸至所述蜂窝式脱硝催化剂模块(72)上方。3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述吹扫组件(611)包括主供气软管(6111)、若干支供气软管(6112)、吹扫管(6113)和设于吹扫管(6113)上的吹扫头(6114)，所述吹扫头(6114)上设有喷孔，若干所述吹扫管(6113)设于所述升降组件(613)上，且所述吹扫管(6113)一一正对于所述蜂窝式脱硝催化剂模块(72)的孔道设置；所述主供气软管(6111)的一端与外接压力气源连接，所述主供气软管(6111)的另一端闭口设置，若干所述支供气软管(6112)均与所述主供气软管(6111)连通，所述支供气软管(6112)的另一端一一对应与所述吹扫管(6113)连通。4.根据权利要求3所述的一种工业锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述升降组件(613)包括气缸(6131)和设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓铃，殷飞，缪杰，
申请(专利权)人：南京金陵石化建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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