一种用于米糠油的生产工艺及全自动生产设备制造技术

技术编号:37162969 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-06 22:29
本发明专利技术公开了一种用于米糠油的生产工艺及全自动生产设备,包括生产设备主体,所述生产设备主体的顶部套设有密封盖,所述密封盖顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动套管;本发明专利技术通过设置有预处理组件,使得米糠原料事先倒入至加料仓的内部,通过过滤板对米糠进行过滤,同时在蒸汽管蒸汽的推动下,使得叶轮进行旋转,使得第四齿轮带动第一传动轴旋转,使得凸轮推动顶杆一上一下进行移动,使得过滤板在进料口的内部不断的进行和上下的抖动,不仅可以提高过滤板的过滤效果,同时蒸汽管通入的蒸汽可以对米糠以及落下的米糠进行软化,同时进行过滤和软化的步骤,大大节省预处理的时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于米糠油的生产工艺及全自动生产设备


[0001]本专利技术涉及米糠油生产设备
,具体为一种用于米糠油的生产工艺及全自动生产设备。

技术介绍

[0002]米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠,用压榨法或浸出法制取的一种稻米油,即应用现代食品加工精准碾制技术将米糠中的不益食物质与益食营养物质在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离,此分离技术可将米糠分级为饲料级米糠和食品级米糠两部分,米糠油的脂肪酸组成较为均衡,且含有丰富的天然生物活性成分,不饱和脂肪酸含量高达80%以上。米糠油是别具特色的珍贵的健康食用油。
[0003]当前的米糠油生产设备在使用时存在一定不足:1、在对米糠油进行提取时,一般是需要对其进行预先处理,需要对其进行过滤将其中的杂质进行去除,然后再进行通入蒸汽,将米糠原料进行软化,以便后续进行压榨出油,使得该过程较为的费时间,不利于提高工作效率;2、同时在对米糠油压榨后,会产生大量的饼粕,此时饼粕的内部还有大量的余油,需要通入有机溶剂,将饼粕内部油析出,但是在对饼粕进行浸泡时,都是固定不动,造成析出的效率较慢,析出的不够全面;3、同时在对饼粕进浸泡时仅仅是浸泡一遍,但是一遍浸泡往往析出的不够全面,会造成米糠出油率较低,不利于生产的成本的控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于米糠油的生产工艺及全自动生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于米糠油的生产设备,包括生产设备主体,所述生产设备主体的顶部套设有密封盖,所述密封盖顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动套管,所述密封盖顶部的两侧设置有第一电动推杆,所述密封盖底部的两侧设置有第二电动推杆,两组所述第二电动推杆的输出端设置有挤压块,所述生产设备主体两侧的中间位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有皇冠齿轮,所述生产设备主体内部两侧的底部设置有支撑板,两组所述支撑板的顶部转动设置有螺纹杆,两组所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动板,所述移动板的内部转动设置有压榨组件,两组所述螺纹杆的顶部设置有第五齿轮,所述生产设备主体内部两端的底部设置有环形齿条,所述生产设备主体底部的中间位置处转动设置有花键轴,所述花键轴外侧的底部设置有转板,所述转板顶部的两侧设置有驱动板,所述生产设备主体两端的顶部设置有导料管,两组所述导料管的顶部皆设置有预处理组件。
[0006]优选的,所述压榨组件包括挤压板、挤压框、搅拌轮、搅拌片、第一出油孔、中空套筒、安装块、第一齿轮、第二齿轮和第二出油孔,所述挤压板位于移动板的内部,所述挤压板
的内部开设有多组第一出油孔,所述挤压板顶部的边缘处设置有挤压框,所述挤压板内部的中间位置处设置有中空套筒,所述挤压板底部的两侧和两端设置有第一齿轮,所述挤压板底部的边缘处转动设置有第二齿轮,所述第一齿轮的顶部设置有搅拌片,所述搅拌片顶部的中间位置处设置有搅拌轮,所述搅拌片的内部设置有多组第二出油孔。
[0007]优选的,所述预处理组件包括进料口、第一传动轴、叶轮、第二传动轴、凸轮、顶杆、加料仓、过滤板、第三齿轮和第四齿轮,所述进料口内侧的顶部滑动设置有过滤板,所述过滤板底部的两侧设置有顶杆,所述过滤板顶部的边缘处设置有加料仓,所述进料口内部两侧的中间位置处转动设置有第一传动轴,两组所述第一传动轴的外侧设置有凸轮,两组所述第一传动轴相互靠近的一侧设置有第三齿轮,所述进料口内部两侧的底部转动设置有第二传动轴,两组所述第二传动轴的外侧设置有第四齿轮,两组所述第二传动轴相互靠近的一侧设置有叶轮,所述进料口两端的两侧贯穿设置有蒸汽管。
[0008]优选的,所述蒸汽管的顶部设置有雾化喷头,且雾化喷头位于叶轮的底部。
[0009]优选的,所述进料口内部的两侧设置有防护罩,所述第三齿轮和第四齿轮位于防护罩的内部,且防护罩的顶部呈倾斜设置。
[0010]优选的,所述进料口内侧的顶部设置有安装凹槽,所述过滤板位于安装凹槽的内部滑动。
[0011]优选的,所述挤压块内部的中间位置处设置有通孔,所述传动套管的底部延伸至通孔的内部,所述传动套管套住花键轴的外侧优选的,所述第五齿轮和皇冠齿轮之间相互垂直,所述第五齿轮与皇冠齿轮之间相互啮合。
[0012]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述第二齿轮与环形齿条相互啮合。
[0013]一种用于米糠油的生产设备的生产工艺,使用步骤如下:步骤一;米糠预处理:原料米糠中可含有少量杂质,经筛选除去;而后进入调质系统,向原料中通入少量蒸汽(约为原料量的%),使其软化,便于后续压榨出油。
[0014]步骤二:压榨:预处理后米糠直接进入液压压榨机,采用冷榨方式,将米糠中大部分糠油压榨挤出,出油即为米糠毛油,直接进入物理精炼车间精炼提纯;压榨产生的饼粕中含有部分毛油,进入浸出车间进一步提取毛油。
[0015]步骤三:浸出:饼粕进入油浸出器,向其中添加溶剂正己烷,使饼粕中油脂溶解在溶剂内,组成混合油,混合油通过过滤介质(筛网),其中所含的固体粕末即被截留,得到较为洁净的混合油。
[0016]步骤四:混合油蒸发:利用油脂几乎不挥发,而溶剂沸点低、易于挥发的特性,采用盘管蒸汽加热使溶剂大部分汽化蒸出,从而使混合油中油脂的浓度大大提高。
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于米糠油的生产设备,具备以下有益效果:1、本专利技术通过设置有预处理组件,使得米糠原料事先倒入至加料仓的内部,通过过滤板对米糠进行过滤,同时在蒸汽管蒸汽的推动下,使得叶轮进行旋转,使得第四齿轮带动第一传动轴旋转,使得凸轮推动顶杆一上一下进行移动,使得过滤板在进料口的内部不断的进行和上下的抖动,不仅可以提高过滤板的过滤效果,同时蒸汽管通入的蒸汽可以对米糠以及落下的米糠进行软化,同时进行过滤和软化的步骤,大大节省预处理的时间,提高了工作效率。
[0018]2、本专利技术利用螺纹杆和移动板的相互配合,使得压榨组件整体向下移动,使得第二齿轮与环形齿条相互啮合,安装块向转板顶部靠近,通入有机溶剂,使得有机溶剂进入至挤压框的内部,对饼粕进行浸泡,同时驱动电机通过传动套管带动花键轴进行旋转,通过转板带动两组驱动板旋转,驱动板旋转时带动安装块旋转,使得第二齿轮在环形齿条的外侧进行移动并自转,通过传动带动搅拌轮旋转,对饼粕进行搅拌,使其与有机溶剂充分接触融合,加快毛油的析出。
[0019]3、本专利技术通过伺服电机带动皇冠齿轮旋转,通过传动带动螺纹杆进行旋转,使得移动板带动压榨组件再次向上移动,使得第二电动推杆带动挤压块再次进行对饼粕挤压,将泡软的饼粕再次进行挤压,使得饼粕内部的残油再次被挤出,使得饼粕内部的含油量大大的减少,提高米糠的出油率,大大提高利润。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的主视剖视图;图2为本专利技术的侧视剖视图;图3为本专利技术的环形齿条立体图;图4为本专利技术的压榨组件主视剖视图;图5为本专利技术的搅拌轮立体图;图6为本专利技术的预处理组件主视剖视图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于米糠油的生产设备,包括生产设备主体(1),其特征在于:所述生产设备主体(1)的顶部套设有密封盖(6),所述密封盖(6)顶部的中间位置处设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端设置有传动套管(9),所述密封盖(6)顶部的两侧设置有第一电动推杆(7),所述密封盖(6)底部的两侧设置有第二电动推杆(10),两组所述第二电动推杆(10)的输出端设置有挤压块(11),所述生产设备主体(1)两侧的中间位置处设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端设置有皇冠齿轮(12),所述生产设备主体(1)内部两侧的底部设置有支撑板(15),两组所述支撑板(15)的顶部转动设置有螺纹杆(14),两组所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有移动板(13),所述移动板(13)的内部转动设置有压榨组件(2),两组所述螺纹杆(14)的顶部设置有第五齿轮(4),所述生产设备主体(1)内部两端的底部设置有环形齿条(16),所述生产设备主体(1)底部的中间位置处转动设置有花键轴(17),所述花键轴(17)外侧的底部设置有转板(19),所述转板(19)顶部的两侧设置有驱动板(18),所述生产设备主体(1)两端的顶部设置有导料管(20),两组所述导料管(20)的顶部皆设置有预处理组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于米糠油的生产设备,其特征在于:所述压榨组件(2)包括挤压板(201)、挤压框(202)、搅拌轮(203)、搅拌片(204)、第一出油孔(205)、中空套筒(206)、安装块(207)、第一齿轮(208)、第二齿轮(209)和第二出油孔(210),所述挤压板(201)位于移动板(13)的内部,所述挤压板(201)的内部开设有多组第一出油孔(205),所述挤压板(201)顶部的边缘处设置有挤压框(202),所述挤压板(201)内部的中间位置处设置有中空套筒(206),所述挤压板(201)底部的两侧和两端设置有第一齿轮(208),所述挤压板(201)底部的边缘处转动设置有第二齿轮(209),所述第一齿轮(208)的顶部设置有搅拌片(204),所述搅拌片(204)顶部的中间位置处设置有搅拌轮(203),所述搅拌片(204)的内部设置有多组第二出油孔(210)。3.根据权利要求1所述的一种用于米糠油的生产设备,其特征在于:所述预处理组件(3)包括进料口(301)、第一传动轴(302)、叶轮(303)、第二传动轴(304)、凸轮(305)、顶杆(306)、加料仓(307)、过滤板(308)、第三齿轮(309)和第四齿轮(310),所述进料口(301)内侧的顶部滑动设置有过滤板(308),所述过滤板(308)底部的两侧设置有顶杆(306),所述过滤板(308)顶部的边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冬冬
申请(专利权)人:江苏贤太太生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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