一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，包括塔体，所述塔体内部水平固接第一隔板，所述塔体内部位于第一隔板下方均匀水平固接多个第二隔板，所述塔体内部位于第一隔板上方位置开设预脱色腔，所述塔体内部位于第一隔板下方与多个第二隔板之间开设多个精炼腔，所述塔体侧壁内部设置有回热组件，所述回热组件包括开设在塔体侧壁内部的回热腔，所述回热腔为环形且位于多个精炼腔外侧，所述回热腔内固接螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管上方垂直固接导气管。本实用新型专利技术增设了回热组件，回热组件中的导气管将蒸汽回收至螺旋冷凝管中，蒸汽在螺旋冷凝管中冷凝放热，对多个精炼腔进行加热补热，避免蒸汽热量的浪费，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔


[0001]本技术涉及脱色塔
，具体为一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔。

技术介绍

[0002]米糠油由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等工业原料，米糠油制备时需要进行脱色。脱色是油脂加工的重要一个环节，可以剔除掉油脂中的色素、氧化物、微量金属、磷脂等，提高产品的保质期，防止油脂回色的现象。然而，常用脱色设备是还是利用机械搅拌，使白土与食用油脂接触，达到脱除食用油脂中色素的目的，但是机械式脱色塔效率低，白土使用量也更大，因此逐步被蒸发脱色塔取代，蒸发脱色塔利用蒸汽对油脂混合物搅拌，例如，授权公告号为CN203625339U的中国技术专利公开了一种脱色塔，确切地说是涉及一种利用环流蒸汽搅拌脱除食用油脂中色素的真空脱色塔。包括裙座、塔体、上封头、下封头，所述裙座在塔体下方，所述塔体是密封圆形筒体，上、下封头分别连接在所述塔体顶部、底部，所述上封头分别连接着真空接管a，排空管d，混合油进口b，所述下封头分别连接着出油口、U型螺栓、角钢管架，所述塔体还包括塔体隔板、视镜孔、溢流管，所述塔体内部设有一块塔体隔板、把整个塔体均匀分为两层，在每层塔体表面镶嵌视镜孔，溢流管贯穿于每层塔体内部。
[0003]蒸发脱色塔采用蒸汽对油脂混合物进行加热及搅拌，多余的蒸汽通过排空管排出，这就导致了蒸汽热量的浪费，产生了热能的浪费。
[0004]为此我们提出一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，包括塔体，所述塔体内部水平固接第一隔板，所述塔体内部位于第一隔板下方均匀水平固接多个第二隔板，所述塔体内部位于第一隔板上方位置开设预脱色腔，所述塔体内部位于第一隔板下方与多个第二隔板之间开设多个精炼腔，所述塔体侧壁内部设置有回热组件；
[0007]所述回热组件包括开设在塔体侧壁内部的回热腔，所述回热腔为环形且位于多个精炼腔外侧，所述回热腔内固接螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管上方垂直固接导气管，所述导气管固接在塔体侧壁上，所述导气管侧壁分别连通第一气口及第二气口，所述第一气口穿过塔体侧壁并连通预脱色腔顶面，所述第二气口穿过塔体侧壁并连通位于上方的精炼腔顶面。
[0008]优选的，所述塔体顶面固接进料嘴及真空接入管，所述塔体底面固接出料管，所述
塔体底部侧壁水平固接冷凝水排出管，所述冷凝水排出管连通螺旋冷凝管。
[0009]优选的，所述预脱色腔及多个精炼腔内分别设置多个蒸发组件，所述蒸发组件包括固接在预脱色腔底面或精炼腔底面的直接蒸汽盘管及固接在预脱色腔内侧壁或精炼腔内侧壁上的间接蒸汽螺旋管。
[0010]优选的，所述直接蒸汽盘管顶面均匀垂直连通多个出气短管，所述直接蒸汽盘管上水平固接下蒸汽接入口，所述间接蒸汽螺旋管上水平固接上蒸汽接入口，所述下蒸汽接入口与上蒸汽接入口之间连通连接管，所述连接管上连通蒸汽进口管。
[0011]优选的，所述塔体侧壁固接放空管，所述放空管顶端连通预脱色腔、底端连通位于上方的精炼腔，所述放空管上连通放空阀。
[0012]优选的，所述第一隔板上垂直固接溢流管，所述溢流管底端连通位于最上方的精炼腔，所述溢流管上部连通弯管，所述弯管连通预脱色腔，多个所述第二隔板上分别开设多个斗型口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术增设了回热组件，回热组件中的导气管将蒸汽回收至螺旋冷凝管中，蒸汽在螺旋冷凝管中冷凝放热，对多个精炼腔进行加热补热，避免蒸汽热量的浪费，节约了能源。
附图说明
[0015]图1为本技术第一个实施例中主体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一、二个实施例中主体剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术第一、二个实施例中主体取出蒸发组件后剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术第二个实施例中蒸发组件处结构示意图。
[0019]图中：1、塔体；2、回热组件；3、蒸发组件；11、第一隔板；12、第二隔板；13、预脱色腔；14、精炼腔；15、溢流管；16、弯管；17、斗型口；18、进料嘴；19、真空接入管；110、放空管；111、放空阀；112、出料管；21、回热腔；22、螺旋冷凝管；23、导气管；24、第一气口；25、第二气口；26、冷凝水排出管；31、直接蒸汽盘管；32、间接蒸汽螺旋管；33、出气短管；34、下蒸汽接入口；35、上蒸汽接入口；36、连接管；37、蒸汽进口管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，包括塔体1，塔体1内部水平固接第一隔板11，塔体1内部位于第一隔板11下方均匀水平固接多个第二隔板12，塔体1内部位于第一隔板11上方位置开设预脱色腔13，塔体1内部位于第一隔板11下方与多个第二隔板12之间开设多个精炼腔14，塔体1侧壁内部设置有回热组件2；
[0023]回热组件2包括开设在塔体1侧壁内部的回热腔21，回热腔21为环形且位于多个精炼腔14外侧，回热腔21内固接螺旋冷凝管22，螺旋冷凝管22上方垂直固接导气管23，导气管23固接在塔体1侧壁上，导气管23侧壁分别连通第一气口24及第二气口25，第一气口24穿过塔体1侧壁并连通预脱色腔13顶面，第二气口25穿过塔体1侧壁并连通位于上方的精炼腔14顶面，通过回热组件2中的导气管23将蒸汽回收至螺旋冷凝管22中，蒸汽在螺旋冷凝管22中冷凝放热，对多个精炼腔14进行加热补热，避免蒸汽热量的浪费。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图2
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4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，塔体1顶面固接进料嘴18及真空接入管19，塔体1底面固接出料管112，塔体1底部侧壁水平固接冷凝水排出管26，冷凝水排出管26连通螺旋冷凝管22。
[0026]预脱色腔13及多个精炼腔14内分别设置多个蒸发组件3，蒸发组件3包括固接在预脱色腔13底面或精炼腔14底面的直接蒸汽盘管31及固接在预脱色腔13内侧壁或精炼腔14内侧壁上的间接蒸汽螺旋管32。
[0027]直接蒸汽盘管31顶面均匀垂直连通多个出气短管33，直接蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)内部水平固接第一隔板(11)，所述塔体(1)内部位于第一隔板(11)下方均匀水平固接多个第二隔板(12)，所述塔体(1)内部位于第一隔板(11)上方位置开设预脱色腔(13)，所述塔体(1)内部位于第一隔板(11)下方与多个第二隔板(12)之间开设多个精炼腔(14)，所述塔体(1)侧壁内部设置有回热组件(2)；所述回热组件(2)包括开设在塔体(1)侧壁内部的回热腔(21)，所述回热腔(21)为环形且位于多个精炼腔(14)外侧，所述回热腔(21)内固接螺旋冷凝管(22)，所述螺旋冷凝管(22)上方垂直固接导气管(23)，所述导气管(23)固接在塔体(1)侧壁上，所述导气管(23)侧壁分别连通第一气口(24)及第二气口(25)，所述第一气口(24)穿过塔体(1)侧壁并连通预脱色腔(13)顶面，所述第二气口(25)穿过塔体(1)侧壁并连通位于上方的精炼腔(14)顶面。2.根据权利要求1所述的一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发脱色塔，其特征在于：所述塔体(1)顶面固接进料嘴(18)及真空接入管(19)，所述塔体(1)底面固接出料管(112)，所述塔体(1)底部侧壁水平固接冷凝水排出管(26)，所述冷凝水排出管(26)连通螺旋冷凝管(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于废弃米糠精炼用多效蒸发...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬冬，
申请(专利权)人：江苏贤太太生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：