一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，包括工作台，所述工作台一侧开设方形槽，所述方形槽一侧固定连接液压缸一，所述液压缸一固定连接液压杆一的一端，所述液压杆一的另一端固定连接活动板，所述工作台一侧开设压榨槽，所述压榨槽底部固定连接过滤板，所述过滤板上方设有压板，所述压板顶面固定连接液压杆二的一端，所述液压杆二的另一端固定连接液压缸二，所述液压缸二固定连接在支架顶面上，所述支架在工作台的两侧。本实用新型专利技术装有活动板，当米糠油压制出来后，压榨过后的废料通过液压杆二将活动板推动，将废料收集到废料箱中，省去了人工将废料收集的过程，大大降低了人工成本，提高了工作效率，方便更快的压榨米糠油。的压榨米糠油。的压榨米糠油。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器


[0001]本技术涉及压榨分离提取器领域，具体为一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器。

技术介绍

[0002]米糠油具有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油，目前米糠油加工工艺分为物理压榨法和化学浸出法，物理压榨法是一种简单、健康的加工方法，目前市面上大多采用物理榨取米糠油。
[0003]现有的米糠炼油用压榨分离提取器大多需要手动将废料拿出，将废料拿出的过程费时费力，增加了人工成本，降低了工作效率，因此目前需要可以用机器将废料收集到废料箱里面的米糠炼油用压榨分离提取器，为此我们提出一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，包括工作台，所述工作台一侧开设方形槽，所述方形槽一侧固定连接液压缸一，所述液压缸一固定连接液压杆一的一端，所述液压杆一的另一端固定连接活动板，所述工作台一侧开设压榨槽，所述压榨槽底部固定连接过滤板，所述过滤板上方设有压板，所述压板顶面固定连接液压杆二的一端，所述液压杆二的另一端固定连接液压缸二，所述液压缸二固定连接在支架顶面上，所述支架在工作台的两侧。
[0006]优选的，所述压榨槽两侧分别开设滑槽一，多个所述滑槽内部分别滑动连接滑块一，多个所述滑块一一侧分别固定连接活动板。
[0007]优选的，所述工作台一侧底面固定连接锥形斗，所述锥形斗底端固定连接空心直桶，所述空心直桶内壁固定连接过滤网，所述空心直桶底部设有储油桶，所述锥形斗在压榨槽的正下方。
[0008]优选的，所述压榨槽两侧分别开设滑槽二，多个所述滑槽二内部分别滑动连接滑块二，多个所述滑块二分别螺纹结构套设丝杆，所述丝杆转动连接滑槽二，多个所述丝杆顶端分别固定连接转柄，多个所述滑块二一侧分别固定连接竖板。
[0009]优选的，所述工作台一侧底部固定连接废料斗，所述废料斗下方设有废料箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术装有活动板，当米糠油压制出来后，压榨过后的废料通过液压杆二将活动板推动，将废料收集到废料箱中，省去了人工将废料收集的过程，大大降低了人工成本，提高了工作效率，方便更快的压榨米糠油。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面示意图；
[0014]图3为本技术工作台剖面示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、液压缸一；3、液压杆一；4、压板；5、支架；6、压榨槽；7、液压缸二；8、方形槽；9、液压杆二；10、活动板；11、过滤板；12、锥形斗；13、过滤网；14、空心直桶；15、储油桶；16、废料箱；17、废料斗；18、竖板；19、丝杆；20、转柄；21、滑槽一；22、滑块一；23、滑块二；24、滑槽二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，包括工作台1，工作台1一侧开设方形槽8，方形槽8一侧固定连接液压缸一2，液压缸一2固定连接液压杆一3的一端，液压杆一3的另一端固定连接活动板10，工作台1一侧开设压榨槽6，压榨槽6底部固定连接过滤板11，过滤板11上方设有压板4，压板4顶面固定连接液压杆二9的一端，液压杆二9的另一端固定连接液压缸二7，液压缸二7固定连接在支架5顶面上，支架5在工作台1的两侧，将废弃米糠放入压榨槽6中，打开液压缸一2，液压缸一2将液压杆一3向下移动，液压杆一3带动压板4向下移动，压板4向下移动与过滤板11接触，将米糠油压榨出来，压榨结束之后，打开液压缸二7，液压缸二7带动液压杆二9移动，液压杆二9带动活动板10移动，将压榨后的废料推动，废料被收集到废料箱16中，减轻了人工压力，提高了工作效率。
[0020]实施例2
[0021]参照图2
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3，压榨槽6两侧分别开设滑槽一21，多个滑槽内部分别滑动连接滑块一22，多个滑块一22一侧分别固定连接活动板10，滑块一22在滑槽一21内移动，帮助活动板10将压榨后的废料推出。
[0022]参照图1
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2，工作台1一侧底面固定连接锥形斗12，锥形斗12底端固定连接空心直桶14，空心直桶14内壁固定连接过滤网13，空心直桶14底部设有储油桶15，锥形斗12在压榨槽6的正下方，压榨过程中产生的米糠油通过锥形斗12向下流动，流动到空心直桶14内，经过过滤网13将油脂进一步过滤，这样生产出的米糠油更为纯净，为生产更优质的米糠油提供帮助。
[0023]参照图2
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4，压榨槽6两侧分别开设滑槽二24，多个滑槽二24内部分别滑动连接滑块二23，多个滑块二23分别螺纹结构套设丝杆19，丝杆19转动连接滑槽二24，多个丝杆19顶端分别固定连接转柄20，多个滑块二23一侧分别固定连接竖板18，转动转柄20，转柄20转动带动丝杆19转动，丝杆19转动带动滑块二23移动，滑块二23移动带动竖板18移动，方便控制
竖板18，在压榨时，方便封闭压榨槽6，当压榨结束后，打开竖版，方便将废料收集到废料箱16中。
[0024]参照图1
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2，工作台1一侧底部固定连接废料斗17，废料斗17下方设有废料箱16，废料斗17方便将废料输送到废料箱16中，废料箱16方便收集废料。
[0025]实施例3
[0026]参照图1
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3，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，开始工作后，将预处理过的榨油用废弃米糠加入压榨槽6中，打开液压缸一2，液压缸一2将液压杆一3向下移动，液压杆一3带动压板4向下移动，压板4向下移动与过滤板11接触，将米糠油压榨出来，压榨出的米糠油通过过滤板11第一次过滤，过滤后的米糠油通过锥形斗12向下流动，流动到空心直桶14内，经过过滤网13将米糠油进一步过滤，经过进一步过滤的米糠油向下流动到储油桶15内，完成米糠油的收集，经过两次过滤的米糠油，油质杂质去除的更为干净，这样生产出的米糠油更为纯净，压榨结束后，转动转柄20，转柄20转动带动丝杆19转动，丝杆19转动带动滑块二23移动，滑块二23移动带动竖板18移动，将竖板18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）一侧开设方形槽（8），所述方形槽（8）一侧固定连接液压缸一（2），所述液压缸一（2）固定连接液压杆一（3）的一端，所述液压杆一（3）的另一端固定连接活动板（10）；所述工作台（1）一侧开设压榨槽（6），所述压榨槽（6）底部固定连接过滤板（11），所述过滤板（11）上方设有压板（4），所述压板（4）顶面固定连接液压杆二（9）的一端，所述液压杆二（9）的另一端固定连接液压缸二（7），所述液压缸二（7）固定连接在支架（5）顶面上，所述支架（5）在工作台（1）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种废弃米糠炼油用压榨分离提取器，其特征在于：所述压榨槽（6）两侧分别开设滑槽一（21），多个所述滑槽内部分别滑动连接滑块一（22），多个所述滑块一（22）一侧分别固定连接活动板（10）。3.根据权利要求1所述的一种废弃米糠炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冬冬，
申请(专利权)人：江苏贤太太生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：