一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法技术

本申请涉及一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法，涉及桥梁建设技术领域，为了解决混凝土振捣的施工效率较低的问题，其包括侧振捣装置和顶振捣装置，所述侧振捣装置包括振捣组件；所述振捣组件包括滑轨、安装架和安装筒和若干侧振捣机，所述安装架滑移设置在滑轨上，所述安装筒转动连接在安装架上，若干所述侧振捣机连接在安装筒外侧壁，若干所述振捣机沿安装筒周向依次设置，若干所述振捣机同时沿安装筒长度方向依次设置；所述顶振捣装置包括侧架和若干顶振捣机，所述侧架连接在安装架上，若干所述顶振捣机连接在侧架底壁。本申请具有提高混凝土振捣的施工效率的效果。具有提高混凝土振捣的施工效率的效果。具有提高混凝土振捣的施工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法


[0001]本申请涉及桥梁建设
，尤其是涉及一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法。

技术介绍

[0002]箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似于箱体，因而得名箱梁。
[0003]相关技术中，箱梁制作时，会预先设置底板，再在底板上设置腹板和顶板的模板以形成一个箱梁的模腔，最后在模腔内再浇筑混凝土，待混凝土凝固后即可得到箱梁；在混凝土浇筑时，需施工人员手持振捣机将振捣棒插入未凝固的混凝土内对混凝土进行捣实，以消除混凝土内的气泡，使混凝土密室结合，减少蜂窝麻面等现象，提高成型后的箱梁的结构强度。
[0004]针对上述中的相关技术，箱梁的混凝土振捣由施工人员手持振捣机进行操作，而箱梁施工通常高度较高且箱梁宽度较宽，需施工人员先移动至箱梁上方，并多处走动进行振捣，导致混凝土振捣的施工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高混凝土振捣的施工效率，本申请提供一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法。
[0006]本申请提供的一种箱梁用混凝土振捣设备及其振捣方法采用如下的技术方案：一种箱梁用混凝土振捣设备，包括侧振捣装置和顶振捣装置，所述侧振捣装置包括振捣组件；所述振捣组件包括滑轨、安装架和安装筒和若干侧振捣机，所述安装架滑移设置在滑轨上，所述安装筒转动连接在安装架上，若干所述侧振捣机连接在安装筒外侧壁，若干所述振捣机沿安装筒周向依次设置，若干所述振捣机同时沿安装筒长度方向依次设置；所述顶振捣装置包括侧架和若干顶振捣机，所述侧架连接在安装架上，若干所述顶振捣机连接在侧架底壁。
[0007]通过采用上述技术方案，启动预置在安装架上的电机驱动安装筒转动，安装筒转动带动若干侧振捣机依次对箱梁侧面的混凝土进行振捣，安装筒转动过程中会带动其中一个侧振捣机的振捣棒下移插入混凝土，同时带动其他侧振捣机的振捣棒从混凝土中抽出并绕卷在对应的容纳槽内，从而实现在箱梁宽度方向对箱梁一侧的混凝土进行振捣；同时启动侧架上的顶振捣机，对箱梁顶面的混凝土进行振捣；对箱梁一段的混凝土振捣完成后，令安装架沿滑轨长度方向移动至下一振捣处，再利用侧振捣机和顶振捣机进行混凝土振捣；重复上述步骤，即可沿箱梁长度方向对整个箱梁进行混凝土振捣。安装筒的设置，以及若干侧振捣机在安装筒上的位置排布，令箱梁两侧的混凝土可在宽度方向上得到充分振捣；安装架和滑轨的设置令箱梁的混凝土在宽度方向上得到振捣，从而减少了施工人员手持振捣
机对箱梁进行振捣的情况，提高了混凝土振捣的施工效率。
[0008]作为优选，所述安装筒侧壁开设有若干用于对应侧振捣机的振捣棒容纳的容纳槽，若干所述容纳槽沿安装筒周向开设。
[0009]安装筒转动过程中，会带动其中一个侧振捣机的振捣棒从混凝土中抽出并缠绕在安装筒上，振捣棒缠绕在安装筒上时，易发生偏移，振捣棒上粘的混凝土易与其他侧振捣机接触，导致其他侧振捣机沾染混凝土；通过采用上述技术方案，容纳槽的设置令振捣棒从混凝土中抽出时，可在安装筒转动过程中沿容纳槽长度方向插入容纳槽内，减少了振捣棒缠绕在安装筒上时发生偏移的情况，减少了其他侧振捣机被混凝土沾染的情况。
[0010]作为优选，所述容纳槽沿安装筒长度方向呈螺旋状设置。
[0011]振捣棒较长时，振捣棒在安装筒上一圈后，易与振捣机的机壳部分解除，导致该振捣机的振捣棒将混凝土沾染到自身的机壳上；通过采用上述技术方案，容纳槽设置为螺旋状，振捣棒在安装筒上一圈后，振捣棒的棒头会与振捣机的机壳错开，从而减少该振捣机的振捣棒将混凝土沾染到自身的机壳上的情况。
[0012]作为优选，所述侧振捣装置还包括导向组件，所述导向组件包括若干导向板；若干所述导向板位于安装筒外侧壁靠近对应容纳槽的位置，所述导向板位于对应容纳槽的远离安装架的一侧。
[0013]由于容纳槽设置为螺旋状，而振捣棒从混凝土内抽出时为竖直状态，从而会出现安装筒转动时，难以令振捣棒绕卷到容纳槽内的情况；通过采用上述技术方案，侧振捣机的振捣棒进入容纳槽前，会先于导向板解除，会在导向板侧壁的导向作用下移入容纳槽内。
[0014]作为优选，所述导向板远离安装筒的侧壁连接有安装框，所述安装框沿导向板长度方向设置，所述安装框内侧壁滑动连接有拨环，所述侧振捣机的振捣棒穿过对应拨环。
[0015]通过采用上述技术方案，侧振捣机的振捣棒进入容纳槽的同时，侧振捣机的振捣棒带动拨环在安装框内滑动，拨环同时沿侧振捣机的振捣棒的长度方向做相对滑动；拨环可在侧振捣机的振捣棒进入容纳槽前将侧振捣机的振捣棒上的混凝土拨下，进一步减少振捣棒上的沾染混凝土，进一步减少其他侧振捣机被混凝土沾染的情况。
[0016]作为优选，所述导向板与安装筒外侧壁之间设置有加强筋。
[0017]通过采用上述技术方案，加强筋可对导向板进行支撑，以减少安装框、振捣棒的重力将导向板压弯甚至与安装筒外侧壁连接处折断的情况。
[0018]作为优选，所述安装筒外侧壁设置有若干遮板，若干所述遮板分别位于对应侧振捣机靠近安装架的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，若干遮板分别位于对应侧振捣机靠近对应安装架的一侧；一个侧振捣机上的混凝土被拨落时，相邻侧振捣机处的遮板可对该侧振捣机进行遮盖，避免被拨落的混凝土沾染。
[0020]作为优选，所述顶振捣装置还包括移动架，所述移动架滑动设置在侧架底壁上，所述顶振捣机连接在移动架底壁上。
[0021]箱梁较宽时，需在侧架上设置较多顶振捣机，导致施工成本较高；通过采用上述技术方案，箱梁较宽时，可令移动架沿侧架长度方向移动，即可在箱梁宽度方向对箱梁顶部的混凝土进行振捣，减少了顶振捣机的需求量，降低了施工成本。
[0022]一种用于箱梁用混凝土振捣设备的振捣方法：将滑轨沿箱梁长度方向固定，将若
干侧振捣机安装在安装筒外侧壁上，将安装筒转动连接在安装架上，将安装架连接在滑轨上；启动预置在安装架上的电机驱动安装筒转动，安装筒转动带动若干侧振捣机依次对箱梁侧面的混凝土进行振捣，同时启动侧架上的顶振捣机对箱梁顶面的混凝土进行振捣；对箱梁一段的混凝土振捣完成后，令安装架沿滑轨长度方向移动至下一振捣处，再利用侧振捣机和顶振捣机进行混凝土振捣；重复上述步骤，即可沿箱梁长度方向对整个箱梁进行混凝土振捣。
[0023]通过采用上述技术方案，通过安装筒的转动、移动架的平移以及安装架的平移，可在安装架的一个行程内，在箱梁的宽度方向和长度方向对箱梁混凝土进行整体振捣，提高了施工效率。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装筒的设置，以及若干侧振捣机在安装筒上的位置排布，令箱梁两侧的混凝土可在宽度方向上得到充分振捣；安装架和滑轨的设置令箱梁的混凝土在宽度方向上得到充分振捣，从而减少了施工人员手持振捣机对箱梁进行振捣的情况，提高了混凝土振捣的施工效率。
[0025]2.容纳槽的开设以及螺旋状设置，减少了振捣棒上的混凝土沾染到振捣机机壳上的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁用混凝土振捣设备，其特征在于：包括侧振捣装置和顶振捣装置，所述侧振捣装置包括振捣组件；所述振捣组件包括滑轨(10)、安装架(11)和安装筒(12)和若干侧振捣机(13)，所述安装架(11)滑移设置在滑轨(10)上，所述安装筒(12)转动连接在安装架(11)上，若干所述侧振捣机(13)连接在安装筒(12)外侧壁，若干所述侧振捣机(13)沿安装筒(12)周向依次设置，若干所述侧振捣机(13)同时沿安装筒(12)长度方向依次设置；所述顶振捣装置包括侧架(20)和若干顶振捣机(21)，所述侧架(20)连接在安装架(11)上，若干所述顶振捣机(21)连接在侧架(20)底壁。2.根据权利要求1所述的一种箱梁用混凝土振捣设备，其特征在于：所述安装筒(12)侧壁开设有若干用于对应侧振捣机(13)的振捣棒容纳的容纳槽(121)，若干所述容纳槽(121)沿安装筒(12)周向开设。3.根据权利要求2所述的一种箱梁用混凝土振捣设备，其特征在于：所述容纳槽(121)沿安装筒(12)长度方向呈螺旋状设置。4.根据权利要求1所述的一种箱梁用混凝土振捣设备，其特征在于：所述侧振捣装置还包括导向组件，所述导向组件包括若干导向板(30)；若干所述导向板(30)位于安装筒(12)外侧壁靠近对应容纳槽(121)的位置，所述导向板(30)位于对应容纳槽(121)的远离安装架(11)的一侧。5.根据权利要求4所述的一种箱梁用混凝土振捣设备，其特征在于：所述导向板(30)远离安装筒(12)的侧壁连接有安装框(301)，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖辉，陆俊，丁磊，徐力，孙丁南，
申请(专利权)人：江苏港通路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：