【技术实现步骤摘要】
一种废盐资源化工艺
[0001]本专利技术属于化工与环保领域,具体涉及一种以硫酸钠和氯化钠为主要成分的工业废盐的分离与资源化工艺。
技术介绍
[0002]工业废盐是指在石油化工、煤化工、制药、印染等行业生产过程中以及废水处理环节中,产生以双盐(硫酸钠和氯化钠)为主,并伴有少量重金属和有机物(如苯系物、氯代烃类等难降解物)的固体废物。据统计,目前全国废盐年产量约为2100万吨,仅化工行业废盐年产量就达300万吨。工业废盐产生量大、组分复杂,且含有有机物和重金属等污染物质,2021年《国家危险废物名录》明确将大部分工业废盐划定为危险废物。若进行安全填埋,费用大概是3000多元/吨。现在因处置费用太高,资源化技术成本也很高,全国存储着大量的废盐,急需进行减量化、稳定化和资源化的绿色环保处理工艺。
[0003]废盐资源化一般包含三个环节:预处理(去除有机物与重金属)、双盐分离和资源化。在双盐分离与资源化,有很多方法和工艺。
[0004]对于废盐预处理(处理掉有机物及重金属),常规的方法就是用氧化剂(次氯酸盐、过硫酸盐 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废盐资源化工艺,其特征在于,包括以下环节和步骤:1)在反应器中,加入高浓度的硫酸溶液,然后慢慢加入废盐,边加边搅拌,直至形成粥状混合物,完成废盐添加后,慢慢加热,在加热过程中要充分搅拌,这个过程会产生大量的气体,用水把气体吸收便形成盐酸;加热到一定温度后,保持一段时间,实现有机物的脱水炭化和氧化;反应完成后,将得到的混合液进行固液分离,上清液主要成分是硫酸,调节其含水率回用,固体是硫酸钠、杂质阳离子和炭的混合物;用水溶解得到的固体,然后加浓氢氧化钠溶液调节pH至强碱性,即可沉淀绝大部分的重金属,然后再次固液分离,固体就是杂质阳离子沉淀物和炭,液体主要成分是硫酸钠和氢氧化钠;所述反应器为带真空抽取系统与吸收装置的反应器;2)将步骤1)得到的液体,用浓硫酸调pH至中性,然后加入浓度较高的碳酸氢钙溶液,进行转化反应,反应后得到纯度很高的硫酸钙沉淀和浓度较高的碳酸氢钠溶液,通过过滤等方式进行固液分离,即可得到高纯度硫酸钙;将固液分离后的液体进行冷冻结晶,使部分的碳酸氢钠析出;然后通过过滤方式再次固液分离,得到的固体即是高纯度的碳酸氢钠,滤液再通过反渗透膜方式进行浓缩,淡水可以回用于生产,浓水回到冷冻结晶装置,如此不断循环和结晶,使绝大部分碳酸氢钠析出,整个废盐中钠离子资源化的比率超过95%;将得到的碳酸氢钠进行加热处理,即分解生成碳酸钠、水和二氧化碳,得到纯度很高的纯碱。2.根据权利要求1所述一种废盐资源化工艺,其特征在于,步骤1)中,所述高浓度硫酸溶液,质量百分比浓度范围为70%~80%;所述废盐与硫酸溶液的比1:1~0.75废盐重量/g:硫酸体积/mL。3.根据权利要求1所述一种废盐资源化工艺,其特征在于,步骤1)中,所述慢慢加热,其加热速率为5℃~10...
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