一种表贴式永磁同步高速电机制造技术

本发明专利技术公开了一种表贴式永磁同步高速电机，涉及电机技术领域。本发明专利技术包括转子和定子，所述转子具有转子轭部，所述转子的外侧开设有固定槽，所述转子通过固定槽粘接有半埋表贴式永磁体。本发明专利技术通过采用半埋表贴式永磁体的方案，配合实心转子，将转矩脉动降低将近一半，而平均转矩的损失较小，较低的转矩脉动可以显著提高加工精度，通过采用一平面和限制台面固定半埋表贴式永磁体，使得磁钢与转子轭部的结合力得到提高，且不容易发生位移，本发明专利技术的转子的材料去除量比传统表贴式永磁转子的材料去除量少，提高了转子的结构强度，更加适合高速电机的应用。电机的应用。电机的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种表贴式永磁同步高速电机


[0001]本专利技术属于电机
，特别是涉及一种表贴式永磁同步高速电机。

技术介绍

[0002]随着当今工业设备水平的不断提高，数控机床变得日益普及起来。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非床重要的位置，一直受到世界各国的普遍重视，并得到了迅速的发展。而主轴系统是车床构成中的一个重要组成部分，其功率消耗约占机床总功率的70％_80％，其性能直接影响到机床的加工效率、加工材料范围、加工质量等。目前机床所采用的主轴电机主要有异步电机和永磁同步电机。
[0003]其中，同步电机分为永磁体表贴式和内埋式两种。内埋式的优点是较强的结构稳定性和较低的转矩脉动。其缺点是较低的功率密度和磁钢利用率。表贴式的优点是较高的磁钢利用率，这意味着可以使用较少的永磁体来达到较高的功率，其次，可以利用转子表面积方便地安装永磁体。电机转速越高，转子的直径就越小，较小的直径使得内埋永磁的难度越来越高。因此在高速同步电机中采用表贴式永磁同步电机是一个较好的选择；
[0004]但是现有的表贴式永磁同步高速电机因其结构特点导致转子结构强度较低，转矩脉动较大。这两个缺点限制其在机床电主轴上的应用，为此提出一种表贴式永磁同步高速电机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种表贴式永磁同步高速电机，通过设置固定槽、限制台面和包套等，解决了现有的表贴式永磁同步高速电机，在进行使用时，转子结构强度较低，转矩脉动较大而不能很好的应用于机床电主轴的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种表贴式永磁同步高速电机，包括转子和定子，所述转子具有转子轭部，所述转子的外侧开设有固定槽，所述转子通过固定槽粘接有半埋表贴式永磁体。
[0008]进一步地，所述半埋表贴式永磁体的数量为多个，多个所述半埋表贴式永磁体四个分为一组，形成奇数组，每组内四个所述半埋表贴式永磁体通过环形阵列的形式等距均匀的分布于转子的外侧。
[0009]进一步地，所述半埋表贴式永磁体为无镀层的N38SH钕铁硼永磁体制成，径向充磁，Br值为1.21T，Hcj值为2000KA/m。
[0010]进一步地，多组所述半埋表贴式永磁体沿其轴向处等距均匀的分布于对应的固定槽的内部，且每组相邻的所述半埋表贴式永磁体间均相互错开十一点二五度。
[0011]进一步地，所述转子内部为实心，所述转子的外径为三十二点八毫米，长度为四十五毫米，且所述定子为软磁合金制成。
[0012]进一步地，实心的所述转子由导磁材料制成，所述定子的外径为六十毫米，内径为三十七点八毫米，长度为四十五毫米。
[0013]进一步地，所述固定槽的底部具有一平面，同组所述半埋表贴式永磁体对应固定槽上的一平面均处于同一水平位置。
[0014]进一步地，所述固定槽的侧壁还具有限制半埋表贴式永磁体在其底部平面滑动的限制台面。
[0015]进一步地，所述转子的外壁设有用于加强转子整体结构强度的包套，所述包套的材质由非金属材料制成，且所述包套向转子表面施加有收缩应力。
[0016]进一步地，所述转子和定子之间形成有气隙空间，所述气隙空间的宽度大于包套的单边厚度。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1.通过采用半埋表贴式永磁体的方案，配合实心转子，将转矩脉动降低将近一半，而平均转矩的损失较小，较低的转矩脉动可以显著提高加工精度。
[0019]2.通过采用一平面和限制台面固定半埋表贴式永磁体，使得磁钢与转子轭部的结合力得到提高，且不容易发生位移。
[0020]3.本专利技术的转子的材料去除量比传统表贴式永磁转子的材料去除量少，提高了转子的结构强度，更加适合高速电机的应用。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0023]图1为本专利技术的固定槽和半埋表贴式永磁体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的一平面和限制台面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的半埋表贴式永磁体和转子装配结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的俯视结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、转子；
[0029]2、定子；
[0030]3、转子轭部；
[0031]4、固定槽；
[0032]5、半埋表贴式永磁体；
[0033]6、一平面；
[0034]7、限制台面；
[0035]8、包套。
具体实施方式
[0036]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例
中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]如图1
‑
图4，本专利技术提供一种表贴式永磁同步高速电机，包括转子1和定子2，转子1具有转子轭部3，转子1的外侧开设有固定槽4，转子1通过固定槽4粘接有半埋表贴式永磁体5，转子1也可通过过盈配合与半埋表贴式永磁体5相连接，通过采用半埋表贴式永磁体的方案，配合实心转子1，将转矩脉动降低将近一半，而平均转矩的损失较小，较低的转矩脉动可以显著提高加工精度。
[0039]半埋表贴式永磁体5的数量为多个，多个半埋表贴式永磁体5四个分为一组，形成奇数组，每组内四个半埋表贴式永磁体5通过环形阵列的形式等距均匀的分布于转子1的外侧，半埋表贴式永磁体5具有径向厚度不均匀的特点，使其最外侧形成弧面，半埋表贴式永磁体5为无镀层的N38SH钕铁硼永磁体制成，径向充磁，Br值为1.21T，Hcj值为2000KA/m，多组半埋表贴式永磁体5沿其轴向处等距均匀的分布于对应的固定槽4的内部，且每组相邻的半埋表贴式永磁体5间均相互错开十一点二五度，多组相邻的半埋表贴式永磁体5的间距相同；
[0040]转子1内部为实心，转子1的外径为三十二点八毫米，长度为四十五毫米，且定子2为软磁合金制成，定子2的材料具体为铁基非晶合金1K101叠片，实心的转子1由导磁材料制成，定子2的外径为六十毫米，内径为三十七点八毫米，长度为四十五毫米，通过由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表贴式永磁同步高速电机，其特征在于：包括转子（1）和定子（2），所述转子（1）具有转子轭部（3），所述转子（1）的外侧开设有固定槽（4），所述转子（1）通过固定槽（4）粘接有半埋表贴式永磁体（5）。2.根据权利要求1所述的一种表贴式永磁同步高速电机，其特征在于，所述半埋表贴式永磁体（5）的数量为多个，多个所述半埋表贴式永磁体（5）四个分为一组，形成奇数组，每组内四个所述半埋表贴式永磁体（5）通过环形阵列的形式等距均匀的分布于转子（1）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种表贴式永磁同步高速电机，其特征在于，所述半埋表贴式永磁体（5）为无镀层的N38SH钕铁硼永磁体制成，径向充磁，Br值为1.21T，Hcj值为2000KA/m。4.根据权利要求3所述的一种表贴式永磁同步高速电机，其特征在于，多组所述半埋表贴式永磁体（5）沿其轴向处等距均匀的分布于对应的固定槽（4）的内部，且每组相邻的所述半埋表贴式永磁体（5）间均相互错开十一点二五度。5.根据权利要求1所述的一种表贴式永磁同步高速电机，其特征在于，所述转子（1）内部为实心，所述转子（1）的外径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，魏宇，张嘉豪，谢顺德，余得贵，
申请(专利权)人：飞竞电机深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：