转子组件和磁悬浮电机制造技术

本申请提供一种转子组件和磁悬浮电机。该转子组件包括转轴，包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴沿轴向卡接构成所述转轴；永磁体，包括磁瓦，固定在所述第一轴和所述第二轴卡接处的外周壁上。本申请采用相互卡接的两个短轴构成转轴，并使用扇形永磁体对卡接处外周进行包覆，能够保证永磁体装配后与两个短轴的同轴度。轴的同轴度。轴的同轴度。

【技术实现步骤摘要】
转子组件和磁悬浮电机


[0001]本申请属于磁悬浮电机
，具体涉及一种转子组件和磁悬浮电机。

技术介绍

[0002]磁悬浮电机是利用磁轴承的电磁力作用，将电机转子悬浮于空中，使电机转子与电机定子之间没有机械接触，从而没有了机械摩擦损耗，是一种低损耗、高性能电机。在实现电机转子高转速的同时，还具有无机械磨损、能耗低、噪声小、寿命长，无需润滑和密封、无油污染等优点；磁悬浮电机转子转速只受转子材料抗拉强度的限制，因此磁悬浮电机转子的圆周速度可以很高，在高速设备中的应用越来越广泛。
[0003]传统的侧重速度型的隐极式高速电机转子结构，由转轴、永磁体、护套组成，转轴设为两部分，永磁体设在两部分转轴之间；因为高速电机在运行过程中，永磁体将受到非常大的离心拉力作用，永磁体材料具有抗压不抗拉特性，为防止其在正常工作状态下不被破坏，必须通过护套来对永磁体进行强度保护。现有的高速磁轴承转子，均采用护套保护永磁体，护套是使用加热套装的方式套装到永磁体上，而加热的温度在500～700℃，护套热胀冷缩，冷却后会有前、第二轴两端形成间隙，容易出现两短轴左右方向松脱。在实际的使用过程中，由于前后两短轴的加工材料不同，且存在加工误差和装配误差，再结合护套的内圆圆柱度，以及两端的间隙大小不一，甚至单个间隙的整个一圈的间隙不均匀，这样会导致前、后两短轴装配出同轴度出现误差，使永磁体受到电机定子的磁力不平衡，致使转子运行周期振动，悬浮精度差，也会出现前、第二轴受到轴向力时，会产生与护套配合处松动、轴长伸长现象，从而影响转子稳定悬浮运行，降低了转子可靠性。

技术实现思路

[0004]因此，本申请提供一种转子组件和磁悬浮电机，能够解决现有技术中前、后两短轴装配出同轴度出现误差，降低了转子可靠性的问题。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种转子组件，包括：
[0006]转轴，包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴沿轴向卡接构成所述转轴；
[0007]永磁体，包括磁瓦，固定在所述第一轴和所述第二轴卡接处的外周壁上。
[0008]可选地，所述第一轴和所述第二轴的相对端上设有卡接件。
[0009]可选地，所述第一轴在相对端上设有楔形凹槽，所述第二轴在相对端上设有楔形凸台；或，所述第一轴在相对端上设有楔形凸台，所述第二轴在相对端上设有楔形凹槽；所述楔形凹槽和所述楔形凸台为对应卡接，所述楔形凹槽设为开口宽度小于底部的宽度。
[0010]可选地，所述转轴在所述第一轴和所述第二轴的相对端外周上设置安装槽，所述永磁体设在所述安装槽。
[0011]可选地，所述第一轴外壁周向上设有第一凸棱，所述第二轴外壁周向上设有第二凸棱，所述第一凸棱和所述第二凸棱之间构成所述安装槽。
[0012]可选地，所述转子组件还包括护套，所述护套覆盖所述安装槽，形成容纳所述永磁
体的腔室。
[0013]可选地，所述第一凸棱和所述第二凸棱中一个的直径与所述护套的外径相同，另一个与所述护套的内径相同。
[0014]可选地，所述转子组件还包括轴承组件，所述轴承组件包括套装在所述第一轴和所述第二轴上的轴承转子，所述轴承转子设于所述安装槽的外侧。
[0015]可选地，所述轴承组件还包括有设在所述轴承转子两端的挡环，所述挡环套设于所述第一轴和所述第二轴上。
[0016]根据本申请的另一方面，提供了一种磁悬浮电机，包括如上所述的转子组件。
[0017]本申请提供的一种转子组件，包括：转轴，包括第一轴和第二轴，所述第一轴和所述第二轴沿轴向卡接构成所述转轴；永磁体，包括磁瓦，固定在所述第一轴和所述第二轴卡接处的外周壁上。
[0018]本申请采用相互卡接的两个短轴构成转轴，并使用扇形永磁体对卡接处外周进行包覆，能够保证永磁体装配后与两个短轴的同轴度。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例的转子组件的剖视结构示意图；
[0020]图2为本申请实施例的转子组件的磁通回路的示意图；
[0021]图3为本申请实施例的转轴的结构示意图。
[0022]附图标记表示为：
[0023]1、第一轴；11、第一凸棱；2、第二轴；21、第二凸棱；3、永磁体；4、护套；5、挡环；6、轴承转子；7、挡环。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，一种转子组件，包括：
[0027]转轴，包括第一轴1和第二轴2，所述第一轴1和所述第二轴2沿轴向卡接构成所述转轴；
[0028]永磁体3，包括磁瓦，固定在所述第一轴1和所述第二轴2卡接处的外周壁上。
[0029]本申请采用相互卡接的两个短轴构成转轴，并使用扇形永磁体3对卡接处外周进
行包覆，能够保证永磁体3装配后与两个短轴的同轴度。
[0030]两个短轴通过相互配合，形成互相配合同轴、轴向不可松脱的结构，可以有效的保持其结构同轴度与轴向不可松脱，提高结构稳定性。
[0031]使用扇形永磁体3，减少永磁体3的重量，通过预先成形、再贴紧装配，保证永磁体3装配后与两个短轴的同轴度。
[0032]在一些实施例中，所述第一轴1和所述第二轴2的相对端上设有卡接件。
[0033]通过在第一轴1和第二轴2相对端上设置卡接件，能方便实现两个短轴的装配。
[0034]在一些实施例中，所述第一轴1在相对端上设有楔形凹槽，所述第二轴2在相对端上设有楔形凸台；或，所述第一轴1在相对端上设有楔形凸台，所述第二轴2在相对端上设有楔形凹槽；所述楔形凹槽和所述楔形凸台为对应卡接，所述楔形凹槽设为开口宽度小于底部的宽度。
[0035]卡接件采用相对卡接的楔形结构，楔形的凸台与凹槽的相互配合，有利于提高转子装配后的两个短轴结构整体性与转子钢度。
[0036]转轴采用两个短轴结构，两个短轴均采用异形结构，相对端上设置楔形结构，比如第一轴1上使用类似“凹”字的楔形体结构，构成楔形凹槽；第二轴2的相对端上使用类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转轴，包括第一轴(1)和第二轴(2)，所述第一轴(1)和所述第二轴(2)沿轴向卡接构成所述转轴；永磁体(3)，包括磁瓦，固定在所述第一轴(1)和所述第二轴(2)卡接处的外周壁上。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一轴(1)和所述第二轴(2)的相对端上设有卡接件。3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一轴(1)在相对端上设有楔形凹槽，所述第二轴(2)在相对端上设有楔形凸台；或，所述第一轴(1)在相对端上设有楔形凸台，所述第二轴(2)在相对端上设有楔形凹槽；所述楔形凹槽和所述楔形凸台为对应卡接，所述楔形凹槽设为开口宽度小于底部的宽度。4.根据权利要求1
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3任一项所述的转子组件，其特征在于，所述转轴在所述第一轴(1)和所述第二轴(2)的相对端外周上设置安装槽，所述永磁体(3)设在所述安装槽。5.根据权利要求4所述的转子组件，其特征在于，所述第一轴(1)外壁周向上设有第一凸棱(11)，所述第二轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚权，林学明，曹俊辉，郑克强，王周叶，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：