一种双工位自动加料控制方法技术

本发明专利技术涉及一种双工位自动加料控制方法，在单工位加料模式下，基于生产阶段的划分相应地匹配加料作业；所述加料作业包括：基于对应生产阶段的原料族筛选可用料仓，在可用料仓中选择可为该工位供料的高位料仓；确定该轮加料作业的加料设定值，并相应地生成加料指令，由中控机依次执行各加料指令；在双工位加料模式下，中控机根据两个工位的生产节奏和生产进程，协调执行两个工位的加料指令。本发明专利技术可以精确控制两个工位的自动加料作业，保证加料作业的准确性和可靠性，减少错料等情况的出现，而且可以最大化利用加料系统的供料能力，真正实现双工位共享一套加料系统，提高相关生产系统的生产效率。统的生产效率。统的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位自动加料控制方法


[0001]本专利技术涉及一种双工位自动加料控制方法，适用于各类双工位共享一套加料系统的情况，尤其是双工位LF精炼工序的加料控制。

技术介绍

[0002]在工业生产中，存在较多的双工位生产系统，两个工位共用一套加料系统。以炼钢车间的LF精炼工序为例，LF精炼是以电炉或转炉钢水为原料，通过加造渣剂造渣、通电化渣/通电升温、底吹搅拌、加合金、喂丝等工艺操作，达到增碳、脱气、脱氧、调节钢水温度和化学成分、提高钢水纯净度的目的。
[0003]在双工位LF炉冶炼过程中，存在双工位同时有钢水处理的情况，不会存在同时通电的情况(共用一套电极加热系统，一般为电极旋转式)，但存在双工位供料协调控制问题，主要涉及4个场景如下：
[0004]假设双工位分别为1#工位和2#工位。
[0005](1)1#工位钢水进站需要备料(石灰、精炼剂)，2#工位需要加合金，反之情况类似；
[0006](2)1#工位通电化渣或通电升温需要加发泡剂，2#工位需要加合金，反之情况类似；
[0007](3)1#工位通电化渣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位自动加料控制方法，其特征在于，单工位加料模式下，所述方法包括：1)根据该工位的生产工艺要求进行生产阶段的划分，对需要加料的生产阶段相应地匹配加料作业；2)所述加料作业包括：基于对应生产阶段的原料族筛选可用料仓，在可用料仓中选择可为该工位供料的高位料仓，确定该轮加料作业的加料设定值，并相应地生成加料指令，由中控机依次执行各所述加料指令；双工位加料模式下，所述方法包括：每个工位的加料策略与单工位加料模式下的加料策略相同；其中，中控机根据两个工位的生产节奏和生产进程以及料仓、称量斗和水平集料可逆皮带的占用状态，协调执行两个工位的加料指令。2.如权利要求1所述的双工位自动加料控制方法，其特征在于：双工位加料模式下，两个工位需要同时使用同一料仓时，执行料仓竞争策略。3.如权利要求2所述的双工位自动加料控制方法，其特征在于：所述料仓竞争策略采用分时独占模式。4.如权利要求1至3中任一项所述的双工位自动加料控制方法，其特征在于：在加料指令生成时，随即将已选料仓和对应的称量斗锁定为工位占用状态；在加料指令执行过程中，跟踪该加料指令的执行状态，在对应的下料操作完成后，将对应料仓和对应称量斗的设备状态更新为可用状态。5.如权利要求1所述的双工位自动加料控制方法，其特征在于：双工位加料模式下，两个工位需要同时使用水平集料可逆皮带时，执行皮带竞争策略。6.如权利要求5所述的双工位自动加料控制方法，其特征在于，所述皮带竞争策略包括如下策略中的一种：a、计算两个工位所占称量斗的已称量料的下料持续时间，下料持续时间较短的工位优先使用水平集料可逆皮带，另一工位则等待使用；b、根据两个加料指令所对应生产阶段的起始顺序决定水平集料可逆皮带的使用优先级，其中，生产阶段起始时间较早的工位优先使用水平集料可逆皮带，另一工位则等待使用；c、两个工位所占称量斗中，先称料完成的称量斗优先使用水平集料可逆皮带，另一工位则等待使用；d、根据预先确定的原料类...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚雄，曹宇轩，毛朝勇，常长志，吴皓，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：