一种结晶器喂稀土丝的方法技术

本发明专利技术公开了一种结晶器喂稀土丝的方法，采用耐高温材料制作的导管插入结晶器钢液，并使导管出口接近浸入式水口出口区域，稀土金属丝或稀土包芯线通过导管喂入结晶器钢液，避免稀土金属丝或稀土包芯线与钢液的直接接触。可以避免稀土丝或稀土包芯线在钢液中受热软化，并使稀土金属熔化位置固定在水口出口区域，使熔化后的稀土成分随钢液流动均匀的分布在结晶器熔池中，提高铸坯中稀土元素分布的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶器喂稀土丝的方法


[0001]本专利技术涉及稀土钢连铸
，尤其涉及一种结晶器喂稀土丝的方法。

技术介绍

[0002]稀土在钢中可以起到净化钢液、变质夹杂以及微合金化的作用，稀土在钢中应用最主要的技术瓶颈是连铸浸入式水口堵塞问题，结晶器喂丝虽然可以规避水口堵塞的问题，但是稀土金属丝或稀土包芯线通过喂丝机进入结晶器钢液后会受热软化，同时受到结晶器钢液流动、喂丝速度、拉坯的影响，使得稀土丝熔化位置不固定，导致铸坯中稀土含量分布不均匀，收得率不稳定，影响稀土钢的生产。因此结晶器喂丝是稀土钢连铸领域的技术难题。
[0003]文献《结晶器喂稀土丝工艺的应用》介绍了稀土元素在钢材中的分布与稀土丝的插入位置、喂丝速度、浇注速度和结晶器流场等因素都有关，稀土加入量对钢中稀土含量和波动范围也有一定影响。梅山炼钢厂所做的结晶器喂稀土丝连铸板坯横截面上的稀土分布规律试验表明，稀土在铸坯截面或纵向长度上的分布在0.008％(质量分数)范围内变化。试验结果本身已表明采用该工艺喂丝后，稀土含量在板坯中分布是很不均匀的。
[0004]文献《稀土钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶器喂稀土丝的方法，其特征在于，包括：采用氧化锆材料制作耐高温导管，导管内嵌高温合金管，可以耐受钢液的高温以及喂丝时的冲击和磨损；采用的耐高温导管耐材外径为15～20mm，合金管壁厚为2mm，内径为2～4mm。稀土金属丝截面直径为1～3mm，比所述金属管直径小1mm；采用的耐高温导管在顶部以下20～30mm处设置直径为2～3mm的氩气孔，喂丝过程中通入氩气避免空气进入导管；采用的耐高温管固定在支架上，以调整其在结晶器钢液中的插入位置；采用的耐高温导管使用前需提前预热到1150℃以上，耐高温管出口位置调整到浸入式水口钢流出口区域附近；耐高温导管插入钢液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，何建中，梁志刚，麻晓光，王栋，李强，段云波，黄利，杨源远，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：