一种炼钢智能液压扒渣机控制系统技术方案

技术编号:37140181 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-06 21:44
本发明专利技术公开了一种炼钢智能液压扒渣机控制系统,包括三级自动化模块、二级自动化模块、扒渣自动化模块、HMI人机界面模块和无线终端;三级自动化模块包括三级交换机、生产排程输入单元、信息汇总单元和统筹单元;二级自动化模块包括二级交换机、预存储单元、指令生成单元、转接传输单元、备份存储单元、对比单元;扒渣自动化模块包括一级交换机、预启动单元、任务执行单元和实时状态信息反馈单元;本发明专利技术实现了信息化,三级自动化模块、二级自动化模块和扒渣自动化模块之间实现了信息通讯、互联互通、生产任务排程及时上传下达,生产效率大幅提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢智能液压扒渣机控制系统


[0001]本专利技术涉及炼钢设备的
,尤其涉及一种炼钢智能液压扒渣机控制系统。

技术介绍

[0002]液压钢水扒渣机是一种广泛应用于冶金行业的炼钢扒渣作业设备,液压钢水扒渣机由扒渣机本体、液压机构、机械设备和自动化控制系统组成,目前,冶金行业炼钢作业钢水扒渣机大多为独立的机电一体化产品,基本全部实现电气自动化,但是,钢水扒渣机大多为独立控制的机电一体品,其控制系统为独立系统,人工操作作业,能耗高、信息化水平低、成本高,为实现节能、降本的目标,以及目前全行业在努力推进的全流程自动炼钢,钢水扒渣作业作为中间生产环节,其自动化水平直接影响到全自动冶炼炼钢的实现,扒渣机控制系统升级迫在眉睫。
[0003]市场上的钢水扒渣机的控制方式落后,控制水平较低,无法打通扒渣机控制系统与炼钢车间二级、三级自动化系统之间的通讯,由于传输控制过程复杂,导致生产成本较高,生产效率低,能耗指标达标困难。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种炼钢智能液压扒渣机控制系统。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种炼钢智能液压扒渣机控制系统,包括用于实现信息交互的三级自动化模块,用于将三级自动化模块的信息转换成相关指令的二级自动化模块,用于执行二级自动化模块相关指令的扒渣自动化模块,分别与二级自动化模块连接的HMI人机界面模块和无线终端。
[0006]优选的是,本专利技术的三级自动化模块包括与二级自动化模块连接的三级交换机,用于同时输入炼钢扒渣生产排程和炼钢扒渣作业任务的生产排程输入单元;用于汇总实时状态数据的信息汇总单元,所述信息汇总单元生成状态报表,并发送至统筹单元;所述统筹单元用于统筹整个炼钢厂各工段生产。
[0007]优选的是,本专利技术的二级自动化模块包括与三级交换机连接的二级交换机;用于预先获取并存储炼钢扒渣生产排程的预存储单元;用于接受炼钢扒渣启动信息的指令生成单元;用于将炼钢扒渣生产排程分别传输至备份存储单元和对比单元的转接传输单元;所述备份存储单元备份实时状态数据,并将实时状态数据分别发送至对比单元和信息汇总单元;所述对比单元依据炼钢扒渣生产排程对比实时状态数据。
[0008]优选的是,本专利技术的扒渣自动化模块包括与二级交换机连接的一级交换机;用于预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备的预启动单元;用于完成炼钢扒渣作业任务的任务执行单元;用于采集炼钢智能液压扒渣机的实时状态的实时状态信息反馈单元。
[0009]优选的是,本专利技术的一级交换机接收到炼钢扒渣作业任务时,提前1~1.5min向指
令生成单元发送启动信息,再将炼钢扒渣生产排程发送至转接传输单元;所述指令生成单元接收到启动信息后,生成热机指令,并发送至预启动单元,预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备。
[0010]优选的是,本专利技术的三级自动化模块、二级自动化模块和扒渣自动化模块分别通过三级交换机、二级交换机和一级交换机进行物理通讯连接。
[0011]优选的是,本专利技术的备份存储单元与HMI人机界面模块通过TCP/IP工业以太网连接。
[0012]优选的是,本专利技术的备份存储单元与无线终端通过蓝牙连接。
[0013]优选的是,本专利技术的实时状态数据包括但不限于:生产实绩、实时状态、故障信息、报警信息、设备简介、生产报表、能耗指标、维护建议、备件信息。
[0014]相比于现有技术,本专利技术的有益效果在于:本专利技术实现了信息化,三级自动化模块、二级自动化模块和扒渣自动化模块之间实现了信息通讯、互联互通、生产任务排程及时上传下达,生产效率大幅提高,生产及设备数据实现及时共享、查询和存档功能,并通过各级模块的数据传输,统筹生产任务排程,扒渣机控制系统优化设备运行负荷,实现了节能、降本的目标。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0016]图1为本专利技术提出的一种炼钢智能液压扒渣机控制系统示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]如图1所示,本专利技术公开了一种炼钢智能液压扒渣机控制系统,包括用于实现信息交互的三级自动化模块,用于将三级自动化模块的信息转换成相关指令的二级自动化模块,用于执行二级自动化模块相关指令的扒渣自动化模块,分别与二级自动化模块连接的HMI人机界面模块和无线终端。
[0019]如图1所示,本专利技术的三级自动化模块包括与二级自动化模块连接的三级交换机,用于同时输入炼钢扒渣生产排程和炼钢扒渣作业任务的生产排程输入单元;用于汇总实时状态数据的信息汇总单元,所述信息汇总单元生成状态报表,并发送至统筹单元;所述统筹单元用于统筹整个炼钢厂各工段生产。
[0020]如图1所示,本专利技术的二级自动化模块包括与三级交换机连接的二级交换机;用于预先获取并存储炼钢扒渣生产排程的预存储单元;用于接受炼钢扒渣启动信息的指令生成单元;用于将炼钢扒渣生产排程分别传输至备份存储单元和对比单元的转接传输单元;所述备份存储单元备份实时状态数据,并将实时状态数据分别发送至对比单元和信息汇总单元;所述对比单元依据炼钢扒渣生产排程对比实时状态数据。
[0021]如图1所示,本专利技术的扒渣自动化模块包括与二级交换机连接的一级交换机;用于预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备的预启动单元;用于完成炼钢扒渣作业任务的任
务执行单元;用于采集炼钢智能液压扒渣机的实时状态的实时状态信息反馈单元。
[0022]如图1所示,本专利技术的一级交换机接收到炼钢扒渣作业任务时,提前1~1.5min向指令生成单元发送启动信息,再将炼钢扒渣生产排程发送至转接传输单元;所述指令生成单元接收到启动信息后,生成热机指令,并发送至预启动单元,预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备。
[0023]如图1所示,本专利技术的三级自动化模块、二级自动化模块和扒渣自动化模块分别通过三级交换机、二级交换机和一级交换机进行物理通讯连接。
[0024]如图1所示,本专利技术的备份存储单元与HMI人机界面模块通过TCP/IP工业以太网连接。
[0025]如图1所示,本专利技术的备份存储单元与无线终端通过蓝牙连接。
[0026]本专利技术的实时状态数据包括但不限于:生产实绩、实时状态、故障信息、报警信息、设备简介、生产报表、能耗指标、维护建议、备件信息。
[0027]具体的,在预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备和及时关闭电力设备、保持通讯畅通、进入冷待机状态的过程中,根据现在的扒渣机配置和生产实践,按照一套扒渣机两台45KW液压泵和一台4KW的冷却泵,其它负荷设备不计算,每小时运行大概耗费电力100KWH,在正常生产负荷下,按照50%的作业系数,保守估计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢智能液压扒渣机控制系统,其特征在于:包括用于实现信息交互的三级自动化模块,用于将三级自动化模块的信息转换成相关指令的二级自动化模块,用于执行二级自动化模块相关指令的扒渣自动化模块,分别与二级自动化模块连接的HMI人机界面模块和无线终端。2.根据权利要求1所述的炼钢智能液压扒渣机控制系统,其特征在于:上述三级自动化模块包括与二级自动化模块连接的三级交换机,用于同时输入炼钢扒渣生产排程和炼钢扒渣作业任务的生产排程输入单元;用于汇总实时状态数据的信息汇总单元,所述信息汇总单元生成状态报表,并发送至统筹单元;所述统筹单元用于统筹整个炼钢厂各工段生产。3.根据权利要求2所述的炼钢智能液压扒渣机控制系统,其特征在于:上述二级自动化模块包括与三级交换机连接的二级交换机;用于预先获取并存储炼钢扒渣生产排程的预存储单元;用于接受炼钢扒渣启动信息的指令生成单元;用于将炼钢扒渣生产排程分别传输至备份存储单元和对比单元的转接传输单元;所述备份存储单元备份实时状态数据,并将实时状态数据分别发送至对比单元和信息汇总单元;所述对比单元依据炼钢扒渣生产排程对比实时状态数据。4.根据权利要求3所述的炼钢智能液压扒渣机控制系统,其特征在于:上述扒渣自动化模块包括与二级交换机连接的一级交换机;用于预先启动炼钢智能液压扒渣机的电力设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昌正张建胜张家海张鹤文波钱国忠柳晓玲
申请(专利权)人:大峘集团南京信息系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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