一种检测速度快的电池析气量检测方法技术

本发明专利技术公开了一种检测速度快的电池析气量检测方法，具体包括以下步骤：S1、恒流限压充电；S2、检测安装，S3、一次检测、S4、求均，S5、计算，S6、二次检测，S7、将步骤S5和S6测量气体的体积进行对比分析，即得出每个待测电池在常温和高温工况下的析出气体情况，本发明专利技术涉及电池析气量检测技术领域。该检测速度快的电池析气量检测方法，可实现通过采用集中式排液检测设备来同时对多个电池的电池析气量进行检测，很好的达到了通过采用激光测距设备，对析出气体等换出的排液体积进行精确测量的目的，排气检测完成后，无需花费大量时间对收集的气体体积进行读数，因此大大提升了检测效率，从而大大方便了人们的电池气体测量工作。方便了人们的电池气体测量工作。方便了人们的电池气体测量工作。

【技术实现步骤摘要】
一种检测速度快的电池析气量检测方法


[0001]本专利技术涉及电池析气量检测
，具体为一种检测速度快的电池析气量检测方法。

技术介绍

[0002]电池在化成阶段产生气体和储存阶段以及循环过程中发生气胀是一个较为复杂的难题。化成过程是电池首次充电行为，对整个电池的电化学性能有极为重要的影响，化成过程中发生的电化学反应非常复杂，目前很难区分哪个阶段对应哪些反应，但其统一的外在表现为不可避免地产生一定的气体，电池内压发生变化；电池在长期循环过程中必然会产生气体，造成电池内压增大，电池发生异常鼓胀甚至爆炸。电池的产气研究是电池的安全和失效研究的重要指标之一。为了降低电池在化成过程、循环和存储过程中的产气，
[0003]需要对电池的产气机理进行深入的研究，现有的检测电池析气量的方法主要包含了排水法、气袋收集法。排水法具体为从电池壳体内部引出一根导气管，将导气管口置于注满水且倒置于水中的量筒底部。电池产气后，气体会聚集于量筒底部，并将一定的水排除量筒。气袋收集法具体为将气袋与电池内部通过一定的方式连接，使电池产气聚集到气袋中。
[0004]目前的电池析气量检测方法大多一次只能适应一个待测电池的气量检测，且排气检测完成后，还需花费大量时间对收集的气体体积进行读数，因此检测效率较低，不能实现通过采用集中式排液检测设备来同时对多个电池的电池析气量进行检测，无法达到通过采用激光测距设备，对析出气体等换出的排液体积进行精确测量的目的，从而给人们的电池气体测量工作带来极大的不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种检测速度快的电池析气量检测方法，解决了现有的电池析气量检测方法大多一次只能适应一个待测电池的气量检测，且排气检测完成后，还需花费大量时间对收集的气体体积进行读数，因此检测效率较低，不能实现通过采用集中式排液检测设备来同时对多个电池的电池析气量进行检测，无法达到通过采用激光测距设备，对析出气体等换出的排液体积进行精确测量目的的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种检测速度快的电池析气量检测方法，具体包括以下步骤：
[0009]S1、将正极活性物质过量的若干个待测电池化成并恒流充电至电池容量的99％以上后，于16
‑
25℃的温度下恒温对电池进行恒流限压充电；
[0010]S2、并将步骤S1中若干个待测电池通过导气管分别与气体收集设备上若干个检测单元的进气口连通，使一个待测电池与一个检测单元连通；
[0011]S3、收集若干个电池析出的气体，析出的气体会挤压检测单元内的水体，由于检测
单元内的水体为连通器形状设计，检测单元一侧的液面下降，而检测单元另一侧的液面上升；
[0012]S4、检测单元另一侧内壁上的激光测距矩阵会对检测单元另一侧液面上升的高度进行测量，由于检测环境的振动以及析出气体是逐渐进入检测单元内的，因此待测液面的高度会有拨动，因此激光测距矩阵会对待测液面的多个位置检测测距，并通过均值算法对采集的多个距离值进行求均；
[0013]S5、然后再将均质距离值带入体积计算公式，即得到排出液体的体积，从而换算出排出气体的体积。
[0014]S6、将步骤S5测量后的若干电池放电至电池容量的15
‑
20％后，在温度为45
‑
59℃的条件下执行步骤S3
‑
S5的相同操作，测量出该温度下的电池析出气体的体积；
[0015]S7、将步骤S5和S6测量气体的体积进行对比分析，即得出每个待测电池在常温和高温工况下的析出气体情况。
[0016]优选的，所述步骤S4中的激光测距矩阵是有若干个型号为LY
‑
0040
‑
1的激光测距传感器组成。
[0017]优选的，所述步骤S5中排出液体体积的计算公式为：
[0018]V＝(∣L2‑
L1∣)*2πr2[0019]式中：V表示排出液体体积，L2表示测量液面的距离，L1表示液面标准距离，r2表示检测单元内截面圆的半径。
[0020]优选的，所述步骤S6中将若干电池放电的方法为外接变阻器放电、外接热暖器放电或外接照明灯放电中的一种。
[0021]优选的，所述步骤S4中检测单元另一侧内壁上的激光测距矩阵会对检测单元另一侧液面上升的高度进行测量前，需要静置5
‑
8h。
[0022]优选的，所述步骤S2中气体收集设备是由若干个检测单元组成，且若干个检测单元围成圆形结构，并在每个检测单元上均标记有标识码，用于对待测电池进行标记。
[0023]优选的，每个所述检测单元均是采用U形连通器设计，并且检测单元一侧的顶部安装有密封塞接入排气管，检测单元另一侧的顶部采用十字形镂空顶板设计，十字形镂空顶板用于将检测单元的另一侧与大气连通，并且方便安装激光测距矩阵。
[0024]优选的，所述步骤S2中导气管内安装有从待测电池端到气体收集设备方向的电磁单向阀。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术提供了一种检测速度快的电池析气量检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该检测速度快的电池析气量检测方法，具体包括以下步骤：S1、恒流限压充电；S2、检测安装，S3、一次检测、S4、求均，S5、计算，S6、二次检测，S7、将步骤S5和S6测量气体的体积进行对比分析，即得出每个待测电池在常温和高温工况下的析出气体情况，可实现通过采用集中式排液检测设备来同时对多个电池的电池析气量进行检测，很好的达到了通过采用激光测距设备，对析出气体等换出的排液体积进行精确测量的目的，排气检测完成后，无需花费大量时间对收集的气体体积进行读数，因此大大提升了检测效率，从而大大方便了人们的电池气体测量工作。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1，本专利技术实施例提供三种技术方案：一种检测速度快的电池析气量检测方法，具体包括以下实施例：
[0030]实施例1
[0031]S1、将正极活性物质过量的若干个待测电池化成并恒流充电至电池容量的99％以上后，于20℃的温度下恒温对电池进行恒流限压充电；
[0032]S2、并将步骤S1中若干个待测电池通过导气管分别与气体收集设备上若干个检测单元的进气口连通，使一个待测电池与一个检测单元连通，气体收集设备是由若干个检测单元组成，且若干个检测单元围成圆形结构，并在每个检测单元上均标记有标识码，用于对待测电池进行标记，每个检测单元均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测速度快的电池析气量检测方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、将正极活性物质过量的若干个待测电池化成并恒流充电至电池容量的99％以上后，于16
‑
25℃的温度下恒温对电池进行恒流限压充电；S2、并将步骤S1中若干个待测电池通过导气管分别与气体收集设备上若干个检测单元的进气口连通，使一个待测电池与一个检测单元连通；S3、收集若干个电池析出的气体，析出的气体会挤压检测单元内的水体，由于检测单元内的水体为连通器形状设计，检测单元一侧的液面下降，而检测单元另一侧的液面上升；S4、检测单元另一侧内壁上的激光测距矩阵会对检测单元另一侧液面上升的高度进行测量，由于检测环境的振动以及析出气体是逐渐进入检测单元内的，因此待测液面的高度会有拨动，因此激光测距矩阵会对待测液面的多个位置检测测距，并通过均值算法对采集的多个距离值进行求均；S5、然后再将均质距离值带入体积计算公式，即得到排出液体的体积，从而换算出排出气体的体积。S6、将步骤S5测量后的若干电池放电至电池容量的15
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20％后，在温度为45
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59℃的条件下执行步骤S3
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S5的相同操作，测量出该温度下的电池析出气体的体积；S7、将步骤S5和S6测量气体的体积进行对比分析，即得出每个待测电池在常温和高温工况下的析出气体情况。2.根据权利要求1所述的一种检测速度快的电池析气量检测方法，其特征在于：所述步骤S4中的激光测距矩阵是有若干个型号为LY
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：程美红，刘承灯，
申请(专利权)人：湖北德普电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：