本发明专利技术涉及地面圆管带式输送技术领域。具体为一种圆管带式输送机自动挡料调节装置，包括：传送装置，用于对物料进行传送；挡料调节装置，用于将传送装置超限物料和超宽物料进行挡料处理。本发明专利技术在输送中的物料经过挡料调节装置时，能够在阻挡的情况下实现物料高度的调节，阻挡的物料能够被挡料调节装置匀至物料顶部凹陷的位置，使得物料顶部凹陷或者高度较低的位置处能够被填充，进而保证后续物料处于同一状态被运输，保证传送带始终保持稳定的状态，不会出现受力不均匀的问题，进而保证了整个传送过程的稳定性，而且当局部物料过多时，挡料调节装置可实现自调节，进而能够保证自身的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。的稳定性和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆管带式输送机自动挡料调节装置
[0001]本专利技术涉及地面圆管带式输送
，具体涉及对焦炭类物料传送的圆管带式输送机自动挡料调节装置。
技术介绍
[0002]圆管带式输送机用于地面输送系统，主要用于输送散料，由于输送过程除机尾受料段与机头卸料打开，整个输送过程全部胶带包裹封闭，输送过程不散料、无扬尘，符合绿色环保输送。地面大型集运站具有小时运量大、输送物料种类多的特点。
[0003]圆管带式输送机一般在受料段进口位置设置挡料装置。用于对进入的物料进行控量，以避免聚集的物料过多，出现炸管的问题，但是现有的挡料装置设置后，仅仅对圆管带上超限的物料进行高度调节，防止形成管带的位置上物料高于管轴心的位置，但是实际是，管带倾斜的位置的物料过多时，也会出现上述炸管的问题，因为管道径向收拢造成的物料聚集，而现有的挡料装置则是针对中部位置上的物料进行阻挡，这样会造成中部吃料深度大，容易造成设备损坏，而且易出现处理不当，导致后续管道内的物料分布不均的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种圆管带式输送机自动挡料调节装置。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种圆管带式输送机自动挡料调节装置，包括：传送装置，用于对物料进行传送；挡料调节装置，用于将传送装置超限物料和超宽物料进行挡料处理，其中：包括调节基架，其用于对整体的挡料调节装置进行固定，根据物料输送量进行垂直方向调节，所述调节基架可在垂直方向调节；弯型侧刮部分，其用于接触传送装置传送部分的斜侧壁，并对传送部分上表面两侧的物料进行聚集导向，使其向中部位置聚拢；峰部整理部分，其用于将传送装置传送物料的中部进行静态抹刮，所述峰部整理部分连接在两个弯型侧刮部分之间；适配导向装置，其用于对弯型侧刮部分和峰部整理部分的分隔的物料进行导向，使物料形成聚拢的状态；回填机构以及回填辅助机构，回填机构以及回填辅助机构配合使用，用于将将聚拢的物料回填至物料顶部凹陷的位置；分割导向架，沿着物料行进方向对向设置，用于固定挡料调节装置、适配导向装置、回填机构以及回填辅助机构。
[0006]进一步地，所述调节基架包括固定座，所述固定座的内侧设置有凸起横板，所述固定座的一侧活动设置有中空竖板，所述中空竖板弹性设置在所述调节基架上，所述凸起横板的底部设置有一个使齿条向上移动的省力杠杆机构，所述适配导向装置安装在所述中空
竖板一侧设置的安装槽口。
[0007]进一步地，所述弯型侧刮部分的外侧设置有用于贴合传送装置一侧的侧部导向调节机构，其用于与传送带的斜向内壁贴合并使超限和超宽的物料进行侧导向，所述侧部导向调节机构包括与所述齿条配合使用的调节齿轮，用于向下调节侧铲的角度使与传送带的斜侧壁接触，当调节侧铲向下的转动过程中，侧铲转动使其一侧上的贴合部分与传送带侧壁保持倾斜的角状态。
[0008]进一步地，所述峰部整理部分的外侧设置有峰部导向调节，其用于对物料进行限位、挡料和分隔导向，所述峰部导向调节包括与所述峰部整理部分底部弧度适配的板体，所述板体的一侧倾斜设置有分隔板，所述板体的两侧设置有安装块，所述安装块的一侧设置有调节转轴。
[0009]进一步地，所述峰部整理部分包括有用于收纳所述板体的收纳槽，设置在所述收纳槽内壁一侧用于使得调节转轴滑动的导向槽，以及设置的导向槽内壁用于限制所述调节转轴的圆柱卡槽。
[0010]进一步地，所述挡料调节装置还包括内置联动装置，所述内置联动装置设置在所述挡料调节装置内壁，用于调节所述峰部导向调节的角度。
[0011]进一步地，所述适配导向装置包括有与所述挡料调节装置下端形状适配的压平板，所述压平板顶部设置有尖锥分导部分，用于将物料向两侧进行导流，所述尖锥分导部分的端部设置有分流头，所述尖锥分导部分两侧设置有导向面。
[0012]进一步地，所述回填机构包括用于将分导的物料进行分离的几字板，所述几字板上设置有调节格栅阻挡，调节格栅阻挡用于将物料低于标准位置进行装填，所述几字板的外侧设置有两个通过橡胶隔离片连接的振动板，所述振动板通过回填辅助机构形成规则的振动。
[0013]本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术在输送中的物料经过挡料调节装置时，能够在阻挡的情况下实现物料高度的调节，而且上述过程中，阻挡的物料能够被挡料调节装置匀至物料顶部凹陷的位置，使得物料顶部凹陷或者高度较低的位置处能够被填充，进而保证后续物料处于同一状态被运输，保证传送带始终保持稳定的状态，不会出现受力不均匀的问题，进而保证了整个传送过程的稳定性，而且当局部物料过多时，挡料调节装置可实现自调节，进而能够保证自身的稳定性和安全性。
[0014]2、本专利技术调节基架在自调节的过程中位置高度存在差异，能够联动侧部导向调节机构进行调节，调节的方式不仅实现在侧部导向调节机构上升的过程，并且在水平高度调节时，还可以实现翻转，使得侧铲倾斜转动至传送带倾斜的角度，这样设置的目的在于，第一使得侧铲始终与传送的物料接触，保持控制物料状态和高度的目的，第二，能够在中部堆量过高的情况下，侧铲可进一步吃深进入物料中，将两侧的物料向挡料调节装置上方分流，这样使得堆高过高位置的物料两侧处的物料更多的被处理，预留出可匀空间，有助于将中部的物料向两侧匀分，进而达到控制的目的，当然当两侧的物料过高时，也具有将过多的物料进行分流至挡料调节装置上方的目的，进而在进入到适配导向装置位置上的物料能够向两侧进行匀分，这样起到对侧向调节的目的，当挡料调节装置处在预设的高度进行控料时，侧铲能够保持预设的状态进行控料操作，并且侧铲上的贴合部分与传送带之间预留空间，
贴合部分的顶部斜面朝向挡料调节装置顶部，这样能够将经过贴合部分行径上的多余的物料进行导流，进而能够实现控料管理，具有根据物料自适应的优点。
[0015]3、本专利技术峰部整理部分在接触较高的堆料时，受到堆料的抬升，峰部整理部分可实现上下调节，当然调节的节奏根据峰部的长度和高度决定的，当峰部较短时，峰部整理部分可直接将挡料进行阻挡向高度低于安全高度的坑部移动，当峰部的长度较长时，可将阻挡形成堆积状态下的物料进行分流至峰部整理部分的上方处的适配导向装置内腔，进而可形成分流的作用，且能使得经过处理的物料均可形成同一状态，该状态下的物料便于在后端形成有利包裹的状态。
[0016]4、本专利技术设有导向槽，当调节转轴位于导向槽水平位置时，板体在收纳槽呈现水平状态，也就是说当峰部整理部分上升高度不高的情况下，板体保持水平状态，这样可以利用板体下方对可处理高度的堆料进行处理，而当调节转轴移动至导向槽倾斜位置时，板体底部的中间部分脱离收纳槽内壁底部，这样，板体能够倾斜，进而当物料峰部顶起峰部整理部分时，板体一侧的分隔板转动至倾斜状态，这样物料沿着分隔板向上分流，进而实现峰部分流的目的，当到极限位置时，调节转轴移动至圆柱卡槽内后，由于受到上方物料的重力，可使得板体在该位置保持固定状态，这样能够增加处理的效率和提高处理的稳定性。
[0017]5、本专利技术几字板的设置，能够与振动板形成聚拢的空间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆管带式输送机自动挡料调节装置，其特征在于，包括：传送装置（1），用于对物料进行传送；挡料调节装置（3），用于将传送装置（1）超限物料和超宽物料进行挡料处理，其中：包括调节基架（3.1），其用于对整体的挡料调节装置（3）进行固定，根据物料输送量进行垂直方向调节，所述调节基架（3.1）可在垂直方向调节；弯型侧刮部分（3.2），其用于接触传送装置（1）传送部分的斜侧壁，并对传送部分上表面两侧的物料进行聚集导向，使其向中部位置聚拢；峰部整理部分（3.3），其用于将传送装置（1）传送物料的中部进行静态抹刮，所述峰部整理部分（3.3）连接在两个弯型侧刮部分（3.2）之间；适配导向装置（4），其用于对弯型侧刮部分（3.2）和峰部整理部分（3.3）分隔的物料进行导向，使物料形成聚拢的状态；回填机构（5）以及回填辅助机构，回填机构（5）以及回填辅助机构配合使用，用于将将聚拢的物料回填至物料顶部凹陷的位置；分割导向架（2），沿着物料行进方向对向设置，用于固定挡料调节装置（3）、适配导向装置（4）、回填机构（5）以及回填辅助机构。2.根据权利要求书1所述的一种圆管带式输送机自动挡料调节装置，其特征在于：所述调节基架（3.1）包括固定座（3.12），所述固定座（3.12）的内侧设置有凸起横板，所述固定座（3.12）的一侧活动设置有中空竖板（3.11），所述中空竖板（3.11）弹性设置在所述调节基架（3.1）上，所述凸起横板的底部设置有一个使齿条（3.110）向上移动的省力杠杆机构，所述适配导向装置（4）安装在所述中空竖板（3.11）一侧设置的安装槽口。3.根据权利要求书2所述的一种圆管带式输送机自动挡料调节装置，其特征在于：所述弯型侧刮部分（3.2）的外侧设置有用于贴合传送装置（1）一侧的侧部导向调节机构（3.4），其用于与传送带（1.5）的斜向内壁贴合并使超限和超宽的物料进行侧导向，所述侧部导向调节机构（3.4）包括与所述齿条（3.110）配合使用的调节齿轮（3.46），用于向下调节侧铲（3.42）的角度使与传送带（1.5）的斜侧壁接触，当调节侧铲（3.42）向...
【专利技术属性】
技术研发人员：李周军，常小林，王志伟，于庆兵，唐华，赵文山，
申请(专利权)人：太重集团向明智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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