一种用于固废运输的管状皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于固废运输的管状皮带机，包括：管状皮带机本体，包括机架和可卷曲传送带；托辊组件，设置于机架上，与可卷曲传送带相抵设置；除铁器，设置于机架，其磁性面朝向可卷曲传送带设置。本实用新型专利技术通过在运输固废的管状皮带机上方设置除铁器，可以除去固废中的铁镍等磁性金属。中的铁镍等磁性金属。中的铁镍等磁性金属。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固废运输的管状皮带机


[0001]本技术涉及固废处理
，具体涉及一种用于固废运输的管状皮带机。

技术介绍

[0002]众所周知，利用生活垃圾焚烧发电技术，生活垃圾在高温下焚烧后，会产生炉渣等固废。生活垃圾焚烧产生的固废组分复杂，含有大比例的煤灰，以及混杂有较多的废铁料等金属，该部分金属对后续的处理存在一定影响，容易造成原料污染，从而影响产品质量等。尤其是在车间内使用管状皮带机进行运输时，没有很好的手段对固废内的废铁料进行处理。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本技术提供了一种用于固废运输的管状皮带机，通过在运输固废的管状皮带机上方设置除铁器，可以除去固废中的铁镍等磁性金属。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于固废运输的管状皮带机，包括：管状皮带机本体，包括机架和可卷曲传送带；托辊组件，设置于机架上，与可卷曲传送带相抵设置；除铁器，设置于机架，其磁性面朝向可卷曲传送带设置。
[0006]作为优选，所述托辊组件包括：安装座，设置于机架上；弧形轨道，设置于安装座上；滑动块，滑动配合于弧形轨道内；托辊，转动设置于滑动块一端，并抵于可卷曲传送带上。
[0007]作为优选，所述滑动块一端设有第一铰接件，安装座上设有第二铰接件，所述托辊铰接于第一铰接件和第二铰接件上。
[0008]作为优选，所述托辊包括：滚轴；铰接端，设置于滚轴两端，分别与第一铰接件和第二铰接件铰接配合；托辊本体，转动配合于滚轴上。
[0009]作为优选，所述弧形轨道一端固定设置于安装座上，包括弧形导轨和位于弧形轨道表面的弧形槽。
[0010]作为优选，所述滑动块为与弧形轨道匹配的弧形结构，包括滑动块本体和设置于滑动块本体上、从弧形槽凸出设置的安装部。
[0011]作为优选，所述安装座上还设有驱动滑动块于弧形轨道内滑动的驱动电机。
[0012]作为优选，所述驱动电机一端铰接于机架上，另一端连接于滑动块上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过在运输固废的管状皮带机上方设置除铁器，通过除铁器的磁力可以除去固废中的铁镍等磁性金属，减小对原料的污染，减小对后续产品质量的影响。
附图说明
[0014]图1为管状皮带机的结构示意图。
[0015]图2为图1的A部局部放大图。
[0016]图3为托辊组件的结构示意图。
[0017]图4为托辊组件的部分结构示意图。
[0018]图5为托辊组件的另一使用情况结构示意图。
[0019]图6为弧形轨道与滑动块的结构示意图。
[0020]图7为托辊的结构示意图。
[0021]图8为驱动电机的安装示意图。
[0022]图中，管状皮带机本体1、机架1
‑
1、可卷曲传送带1
‑
2、铰接座1
‑
3、除铁器2、安装座3、第二铰接件3
‑
1、弧形轨道4、弧形导轨4
‑
1、弧形槽4
‑
2、滑动块5、第一铰接件5
‑
1、滑动块本体5
‑
2、安装部5
‑
3、托辊6、滚轴6
‑
1、铰接端6
‑
2、托辊本体6
‑
3、驱动电机7、铰接耳7
‑
1。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
2所示，一种用于固废运输的管状皮带机，包括：
[0026]管状皮带机本体1，包括机架1
‑
1和可卷曲传送带1
‑
2；
[0027]托辊组件，设置于机架1
‑
1上，与可卷曲传送带1
‑
2相抵设置，用于托住可卷曲传送带1
‑
2并对可卷曲传送带1
‑
2进行一定弯曲；
[0028]除铁器2，设置于机架1
‑
1，其磁性面朝向可卷曲传送带1
‑
2设置；
[0029]其中，固废在可卷曲传送带1
‑
2上运输，经过除铁器2下方时，除铁器2的磁性面通过磁力对可卷曲传送带1
‑
2上的铁、镍等金属进行吸附，防止对后续加工产生影响。
[0030]如图3
‑
8所示，作为一种实施方式，所述托辊组件包括：
[0031]安装座3，设置于机架1
‑
1上；
[0032]弧形轨道4，设置于安装座3上；
[0033]滑动块5，滑动配合于弧形轨道4内；
[0034]托辊6，转动设置于滑动块5一端，并抵于可卷曲传送带1
‑
2上；
[0035]所述滑动块5在弧形轨道4内滑动，可以调节托辊6的位置和角度，实现对可卷曲传送带1
‑
2弯曲程度的调节。
[0036]作为优选，所述弧形轨道4为圆环状结构，所述滑动块5为与圆环状结构配合的圆环状结构。
[0037]所述滑动块5一端设有第一铰接件5
‑
1，安装座3上设有第二铰接件3
‑
1，所述托辊6铰接于第一铰接件5
‑
1和第二铰接件3
‑
1上；
[0038]在进行调整可卷曲传送带1
‑
2弯曲程度时，滑动块5在弧形轨道4内滑动，托辊6绕着第二铰接件3
‑
1进行转动，调节托辊6的位置和角度，实现对可卷曲传送带1
‑
2弯曲程度的调节。
[0039]如图7所示，本实施例中，所述托辊6包括：
[0040]滚轴6
‑
1；
[0041]铰接端6
‑
2，设置于滚轴6
‑
1两端，分别与第一铰接件5
‑
1和第二铰接件3
‑
1铰接配合；
[0042]托辊本体6
‑
3，转动配合于滚轴6
‑
1上。
[0043]如图6所示，本实施例中，所述弧形轨道4一端固定设置于安装座3上，包括弧形导轨4
‑
1和位于弧形轨道4表面的弧形槽4
‑
2，所述弧形导轨4
‑
1为设置于弧形轨道4内的圆环型槽结构，与弧形槽4
‑
2连通，弧形导轨4
‑
1与弧形槽4
‑
2的截面形成一个凸字形结构。
[0044]本实施例中，所述滑动块5为与弧形轨道4匹配的弧形结构，包括滑动块本体5
‑
2和设置于滑动块本体5
‑
2上、从弧形槽4
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固废运输的管状皮带机，其特征在于，包括：管状皮带机本体(1)，包括机架(1
‑
1)和可卷曲传送带(1
‑
2)；托辊组件，设置于机架(1
‑
1)上，与可卷曲传送带(1
‑
2)相抵设置；除铁器(2)，设置于机架(1
‑
1)，其磁性面朝向可卷曲传送带(1
‑
2)设置。2.根据权利要求1所述的一种用于固废运输的管状皮带机，其特征在于，所述托辊组件包括：安装座(3)，设置于机架(1
‑
1)上；弧形轨道(4)，设置于安装座(3)上；滑动块(5)，滑动配合于弧形轨道(4)内；托辊(6)，转动设置于滑动块(5)一端，并抵于可卷曲传送带(1
‑
2)上。3.根据权利要求2所述的一种用于固废运输的管状皮带机，其特征在于，所述滑动块(5)一端设有第一铰接件(5
‑
1)，安装座(3)上设有第二铰接件(3
‑
1)，所述托辊(6)铰接于第一铰接件(5
‑
1)和第二铰接件(3
‑
1)上。4.根据权利要求3所述的一种用于固废运输的管状皮带机，其特征在于，所述托辊(6)包括：滚轴(6
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆培荣，龚学军，徐姗花，张敏，蒋燮强，陈志旺，
申请(专利权)人：安吉纳海环境有限公司，
类型：新型
国别省市：