一种E型销自动成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种E型销自动成型装置，属于E型销加工技术领域；包括方形的底座，底座的上端面保持水平，底座上端面沿着其长度方向为X轴方向，沿着其宽度方向为Y轴方向；在底座上端面上沿着Y轴方向对称设置有左侧X向导向传动组件以及右侧X向导向传动组件，在左侧X向导向传动组件上滑动连接有两个加热组件，每个加热组件内部设置有一个沿着Y向滑动的感应加热设备；在右侧X向导向传动组件上滑动连接有两个锥管机，在两个锥管机之间的底座上端面处固定设置有一个成型组件；在底座的一侧设置有PLC控制系统和液压系统；解决了目前E型销成型时频繁上下货、加工效率低、加工成本高的问题。频繁上下货、加工效率低、加工成本高的问题。频繁上下货、加工效率低、加工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种E型销自动成型装置


[0001]本专利技术属于E型销加工
，具体涉及一种E型销自动成型装置。

技术介绍

[0002]伸缩带式输送机是矿井下原煤输送的主要设备，随着掘进及回采工作面的推进，伸缩带式输送机通过快速加长机身来延伸其长度以匹配生产需求， E型销8是机身部分的主要连接部件，用于纵梁及H架、纵梁与纵梁之间的连接，单部皮带机中数量较大。
[0003]如图1所示，E型销8两端为锥形端头，安装中起到导向的作用，对精度要求不高，传统的E型销8的加工方式为对圆钢坯料5先车削后冲压，先加工一端锥形端头，掉头加工另一端锥形端头，再通过冲压模具冲压成型，存在频繁上下货、加工效率低、加工成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种E型销自动成型装置；解决目前E型销成型时频繁上下货、加工效率低、加工成本高的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0006]一种E型销自动成型装置，包括方形的底座，底座的上端面保持水平，底座上端面沿着其长度方向为X轴方向，沿着其宽度方向为Y轴方向；在底座上端面上沿着Y轴方向对称设置有左侧X向导向传动组件以及右侧X向导向传动组件，在左侧X向导向传动组件上滑动连接有两个加热组件，每个加热组件内部设置有一个沿着Y向滑动的感应加热设备；在右侧X向导向传动组件上滑动连接有两个锥管机，在两个锥管机之间的底座上端面处固定设置有一个成型组件；在底座的一侧设置有PLC控制系统和液压系统。
[0007]进一步的，所述左侧X向导向传动组件包括两根左侧X向导轨、一根左侧X向丝杠、一个左侧X向伺服电机；两根左侧X向导轨均沿着X轴方向固定设置于底座上端面上；左侧X向丝杠位于两根左侧X向导轨之间并且与左侧X向导轨相平行，左侧X向丝杠与左侧X向伺服电机的输出轴相固定连接，左侧X向丝杠的前后两端分别通过一个支座而转动连接于底座上端面上，左侧X向丝杠均分为前后两段并且前后两段的外螺纹旋向相反；所述右侧X向导向传动组件包括两根右侧X向导轨、一根右侧X向丝杠、一个右侧X向伺服电机；两根右侧X向导轨均沿着X轴方向固定设置于底座上端面上；右侧X向丝杠位于两根右侧X向导轨之间并且与右侧X向导轨相平行，右侧X向丝杠与右侧X向伺服电机的输出轴相固定连接，右侧X向丝杠的前后两端分别通过一个支座而转动连接于底座上端面上，右侧X向丝杠均分为前后两段并且前后两段的外螺纹旋向相反。
[0008]进一步的，两个加热组件分别为前侧加热组件以及后侧加热组件，前侧加热组件与后侧加热组件均包括一个加热座、一个感应加热设备、一块定位板、一个感应线圈、两组左侧X向滑块、一个左侧X向螺母座、一组Y向导向传动组件；所述加热座为水平设置的方形板状结构，两组左侧X向滑块分别固定设置于加热座的下端面上并且分别卡接于两根左侧X向导轨的外侧，左侧X向螺母座固定设置于加热座的下端面中心处并且螺接于左侧X向丝杠
的外侧。
[0009]进一步的，所述Y向导向传动组件包括两根Y向导轨、一根Y向丝杠、一个Y向伺服电机，两根Y向导轨均沿着Y轴方向固定设置于加热座上端面上；Y向丝杠位于两根Y向导轨之间并且与Y向导轨相平行，Y向丝杠的左端与Y向伺服电机的输出轴相固定连接，Y向丝杠的两端分别通过一个支座而转动连接于加热座上端面上。
[0010]进一步的，在感应加热设备的下端面前后两侧固定设置有两组Y向滑块，两组Y向滑块分别卡接于两个Y向导轨外侧；在感应加热设备的下端面中心处固定设置有一个Y向螺母座，Y向螺母座螺接于Y向丝杠的外侧；所述定位板固定设置于感应加热设备的右端面上端，定位板向着右侧所延伸，感应加热设备在定位板的前侧或者后侧设置有一个感应线圈。
[0011]进一步的，前侧加热组件的感应线圈位于定位板的后侧，后侧加热组件的感应线圈位于定位板的前侧；前侧加热组件中的左侧X向螺母座内螺纹旋向与后侧加热组件中的左侧X向螺母座内螺纹旋向相反，前侧加热组件中的左侧X向螺母座螺接于左侧X向丝杠的前半段外侧，后侧加热组件中的左侧X向螺母座螺接于左侧X向丝杠的后半段外侧。
[0012]进一步的，两个锥管机相对的一侧端面上设置有分体式的热锻模；在两个锥管机的下端面均固定设置有两组沿着Y轴方向相对称的右侧X向滑块，两组右侧X向滑块分别卡接于两根右侧X向导轨的外侧；在锥管机的下端面中心处固定设置有一个右侧X向螺母座，其中前侧的锥管机下端的右侧X向螺母座螺接于右侧X向丝杠的前半段外侧，后侧的锥管机下端的右侧X向螺母座螺接于右侧X向丝杠的后半段外侧。
[0013]进一步的，所述成型组件包括油缸支座、90
°
旋转式压紧油缸、冲弯机构；所述油缸支座包括一块竖直的固定板、一块水平的上侧支撑板、一块水平的下侧支撑板，其中固定板位于X轴方向的竖直平面内，固定设置于右侧X向导轨中部右侧的底座上端面处，下侧支撑板固定设置于固定板左侧端面的中部，上侧支撑板固定设置于固定板左侧端面的上边缘处，上侧支撑板位于下侧支撑板的上方，下侧支撑板沿着Y轴方向的宽度小于上侧支撑板沿着Y轴方向的宽度。
[0014]进一步的，在下侧支撑板上沿着X轴方向对称设置有两个90
°
旋转式压紧油缸，90
°
旋转式压紧油缸的动作杆上固定设置有一块压板，压板的一端与90
°
旋转式压紧油缸的动作杆相固定连接，压板的两一段转动连接有两个压紧轮，两个压紧轮沿着压板的长度方向所排列设置。
[0015]更进一步的，所述冲弯机构包括冲压油缸、导柱、上模、下模；冲压油缸内部设置有行程开关，冲压油缸的缸体固定设置于上侧支撑板上，冲压油缸的活塞杆竖直向下穿过上侧支撑板并且在活塞杆端部固定设置有上模；在上模的上端面两侧分别固定设置有一根竖直的导柱，导柱的上端竖直向上穿过上侧支撑板；上模的下端面两端分别固定设置有一组固定块，一组内部设置有两个固定块，两个固定块之间转动连接有一个作用轮，作用轮的外侧面设置有圆弧形凹槽；下模固定设置于两根右侧X向导轨之间的底座上端面上，并且位于上模的下方；右侧X向丝杠穿过下模，下模的上端面设置有圆弧形的定位槽。
[0016]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：（1）本专利技术提供的一种E型销自动成型装置，具有结构简单、使用方便的特点，解决了E型销成型频繁上下货、工人劳动强度大、生产效率低的技术问题，整体结构简单，制造成本低。且本装置为一台复合型设备，一次装夹，完成全部工序，适合批量化生产。
[0017]（2）本专利技术提供的一种E型销自动成型装置，通过伺服电机带动滚珠丝杠机构、精确的控制锥管机、定位加热装置的位移，进而现E型销坯料的定中、端头加热及锥端成型，通过设有行程开关的冲压油缸实现E型销的弯曲成型过程。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明：图1是E型销与其圆钢坯料的结构示意图；图2是本专利技术整体的立体示意图；图3是本专利技术除去PLC控制系统和液压系统后的侧视图；图4是本专利技术除去PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种E型销自动成型装置，其特征在于：包括方形的底座（1），底座（1）的上端面保持水平，底座（1）上端面沿着其长度方向为X轴方向，沿着其宽度方向为Y轴方向；在底座（1）上端面上沿着Y轴方向对称设置有左侧X向导向传动组件（101）以及右侧X向导向传动组件（102），在左侧X向导向传动组件（101）上滑动连接有两个加热组件（3），每个加热组件（3）内部设置有一个沿着Y向滑动的感应加热设备（301）；在右侧X向导向传动组件（102）上滑动连接有两个锥管机，在两个锥管机之间的底座（1）上端面处固定设置有一个成型组件（4）；在底座（1）的一侧设置有PLC控制系统（6）和液压系统（7）。2.根据权利要求1所述的一种E型销自动成型装置，其特征在于：所述左侧X向导向传动组件（101）包括两根左侧X向导轨（1012）、一根左侧X向丝杠（1011）、一个左侧X向伺服电机（1013）；两根左侧X向导轨（1012）均沿着X轴方向固定设置于底座（1）上端面上；左侧X向丝杠（1011）位于两根左侧X向导轨（1012）之间并且与左侧X向导轨（1012）相平行，左侧X向丝杠（1011）与左侧X向伺服电机（1013）的输出轴相固定连接，左侧X向丝杠（1011）的前后两端分别通过一个支座而转动连接于底座（1）上端面上，左侧X向丝杠（1011）均分为前后两段并且前后两段的外螺纹旋向相反；所述右侧X向导向传动组件（102）包括两根右侧X向导轨（1022）、一根右侧X向丝杠（1021）、一个右侧X向伺服电机（1023）；两根右侧X向导轨（1022）均沿着X轴方向固定设置于底座（1）上端面上；右侧X向丝杠（1021）位于两根右侧X向导轨（1022）之间并且与右侧X向导轨（1022）相平行，右侧X向丝杠（1021）与右侧X向伺服电机（1023）的输出轴相固定连接，右侧X向丝杠（1021）的前后两端分别通过一个支座而转动连接于底座（1）上端面上，右侧X向丝杠（1021）均分为前后两段并且前后两段的外螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种E型销自动成型装置，其特征在于：两个加热组件（3）分别为前侧加热组件（3）以及后侧加热组件（3），前侧加热组件（3）与后侧加热组件（3）均包括一个加热座（304）、一个感应加热设备（301）、一块定位板（302）、一个感应线圈（303）、两组左侧X向滑块（307）、一个左侧X向螺母座（306）、一组Y向导向传动组件（305）；所述加热座（304）为水平设置的方形板状结构，两组左侧X向滑块（307）分别固定设置于加热座（304）的下端面上并且分别卡接于两根左侧X向导轨（1012）的外侧，左侧X向螺母座（306）固定设置于加热座（304）的下端面中心处并且螺接于左侧X向丝杠（1011）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种E型销自动成型装置，其特征在于：所述Y向导向传动组件（305）包括两根Y向导轨（3052）、一根Y向丝杠（3053）、一个Y向伺服电机（3051），两根Y向导轨（3052）均沿着Y轴方向固定设置于加热座（304）上端面上；Y向丝杠（3053）位于两根Y向导轨（3052）之间并且与Y向导轨（3052）相平行，Y向丝杠（3053）的左端与Y向伺服电机（3051）的输出轴相固定连接，Y向丝杠（3053）的两端分别通过一个支座而转动连接于加热座（304）上端面上。5.根据权利要求4所述的一种E型销自动成型装置，其特征在于：在感应加热设备（301）的下端面前后两侧固定设置有两组Y向滑块，两组Y向滑块分别卡接于两个Y向导轨（3052）外侧；在感应加热设备（301）的下端面中心处固定设置有一个Y向螺母座，Y向螺母座螺接于Y向丝杠（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李周军，付亚强，常小林，赵文山，唐华，李红华，刘吉祥，
申请(专利权)人：太重集团向明智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：