一种气体浓度检测装置，其包括：外壳、电路板组件以及防水透气膜。气体浓度检测装置具有内腔，电路板组件至少部分位于内腔。电路板组件包括电路板和气体传感器，气体传感器安装于电路板，外壳包括外表面和内表面，内表面相对外表面更靠近内腔。外壳具有贯穿内表面和外表面的通气孔，防水透气膜设置于外壳的内表面侧，防水透气膜至少部分位于通气孔和内腔之间。气体浓度检测装置还包括支撑件，支撑件至少部分位于内腔，支撑件与外壳相配合，防水透气膜贴合于外壳的内表面，且防水透气膜的至少部分夹持于支撑件和外壳的内表面之间，降低了防水透气膜脱落的风险，从而提高了气体浓度检测装置的使用寿命。测装置的使用寿命。测装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
气体浓度检测装置
[0001]本申请涉及测量
，尤其涉及一种气体浓度检测装置。
技术介绍
[0002]随着环保制冷剂替换传统制冷剂的推进，业界发现一些环保制冷剂相对传统的制冷剂具有可燃性，从而给空调系统带来了安全性隐患。因此，需要通过气体浓度检测装置检测制冷剂是否泄漏，以便空调控制系统及时作出关闭和报警，降低环保制冷剂带来的安全隐患。
[0003]相关技术的气体浓度检测装置，包括外壳、位于外壳内的内腔、收容于内腔内的电路板组件以及防水透气膜。电路板组件包括电路板和安装于电路板的气体传感器。外壳具有贯穿外壳的通气孔，通气孔用于气体制冷剂流入，防水透气膜粘接于外壳的内表面，以用于阻挡外部水分进入气体浓度检测装置，从而保护电路板组件免受外部水分影响其工作。防水透气膜可以通过气态制冷剂，从而在防水的同时，不影响气态制冷剂的浓度的检测。
[0004]相关技术将防水透气膜是直接粘接在外壳的内表面，降低了防水透气膜受到意外损坏的可能性，但是防水透气膜使用一段时间后，存在防水透气膜从外壳内表面脱落的风险，从而气体浓度检测装置的使用寿命较短。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于，提供一种使用寿命较长的气体浓度检测装置。
[0006]一种气体浓度检测装置，其包括：外壳、电路板组件以及防水透气膜，所述气体浓度检测装置具有内腔，所述电路板组件至少部分位于内腔，所述电路板组件包括电路板和气体传感器，所述气体传感器安装于电路板，所述外壳包括外表面和内表面，所述内表面相对所述外表面更靠近所述内腔，所述外壳具有贯穿内表面和外表面的通气孔，所述防水透气膜设置于外壳的内表面侧，所述防水透气膜至少部分位于通气孔和内腔之间；
[0007]其中，所述气体浓度检测装置还包括支撑件，所述支撑件至少部分位于所述内腔，所述支撑件与外壳相配合，所述防水透气膜贴合于所述外壳的内表面，且所述防水透气膜的至少部分夹持于支撑件和外壳的内表面之间。
[0008]相较于相关技术，本申请的防水透气膜的至少部分夹持于支撑件和外壳的内表面之间，降低了防水透气膜脱落的风险，从而提高了气体浓度检测装置的使用寿命。
附图说明
[0009]图1是本申请气体浓度检测装置的立体示意图。
[0010]图2是如图1所示气体浓度检测装置的另一视角的立体示意图。
[0011]图3是如图1所示气体浓度检测装置的爆炸示意图。
[0012]图4是如图3所示气体浓度检测装置的进一步爆炸示意图。
[0013]图5是如图4所示气体浓度检测装置的另一视角爆炸示意图。
[0014]图6是如图1所示气体浓度检测装置的立体剖视示意图。
[0015]图7是如图1所示气体浓度检测装置的另一方向立体剖视示意图。
[0016]图8是如图4所示第一壳体的立体示意图。
[0017]图9是如图5所示第一壳体、防水透气膜及支撑件的爆炸示意图。
[0018]图10是如图5所示第一壳体和第一支撑件的爆炸示意图。
[0019]图11是如图4所示气体浓度检测装置的进一步爆炸示意图。
[0020]图12是如图11所示气体浓度检测装置的另一视角爆炸示意图。
[0021]图13是如图6所示圆圈A部分的放大示意图。
[0022]图14是如图6所示圆圈B部分的放大示意图。
[0023]图15是本申请气体浓度检测装置带有插头连接器的立体示意图。
[0024]图16是如图15所示气体浓度检测装置的爆炸示意图。
[0025]图17是如图15所示气体浓度检测装置的进一步爆炸示意图。
[0026]图18是如图15所示气体浓度检测装置的立体剖视示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0028]如图1至图18所示为符合本申请的一种气体浓度检测装置100，其包括：电路板组件10、外壳20、支撑件71、72以及防水透气膜61、62。气体浓度检测装置100用于检测气态制冷剂的浓度，以在空调系统中制冷剂泄露时，能够及时检测反馈到空调的控制系统，从而降低制冷剂泄露带来的安全隐患。
[0029]如图3至图5所示，电路板组件10包括电路板11和气体传感器12，气体传感器12安装于电路板11，气体传感器12用于检测气体制冷剂(例如R32、R454B等环保制冷剂)的浓度。气体传感器12根据工作原理，可以是半导体传感器、热导传感器、红外传感器中的一种。
[0030]电路板组件10还包括处理器13和若干电子元件14，电路板11包括位于其厚度方向相反两侧的第一表面111和第二表面112。电路板11具有若干导电路径(未图示)，若干导电路径与处理器13和若干电子元件14电性连接。
[0031]图示实施例中，气体传感器12、处理器13和若干电子元件14均安装于电路板11的第一表面111。处理器13和若干电子元件14通过表面焊接的方式焊接于电路板11的第一表面111，气体传感器12包括焊接脚121，气体传感器12通过穿孔焊的方式焊接于电路板11。处理器13用于处理气体传感器12检测制冷剂浓度的信号处理，若干电子元件14包括电容、电阻、电感等滤波元件，从而实现对自气体传感器12出来的信号进行放大、滤波等作用。
[0032]如图4至图10所示，气体浓度检测装置100具有位于外壳20内部的内腔101，或者由外壳20围设形成的内腔101，其中电路板组件10至少部分位于内腔101。电路板组件10安装在壳体20内，且收容于内腔101内。外壳20包括外表面201和内表面202，内表面202相对外表面201更靠近内腔101，外壳20具有贯穿内表面202和外表面201的通气孔42、454。外壳20包括限位连接的第一壳体30和第二壳体40，第一壳体30位于第二壳体40的上端，第一壳体30和第二壳体40沿上下方向相互组装在一起，第一壳体30和第二壳体40可以通过卡扣等方式实现相互之间的固定。卡扣连接的方式无需螺钉连接，结构简单，组装容易，且方便维修时
候的壳体拆卸。
[0033]第一壳体30包括底壁21和自底壁21向上延伸的第一周壁22，第一周壁22与底壁21形成第一子内腔23。第二壳体40包括顶壁41和自顶壁41向下延伸的第二周壁45，第二周壁45与顶壁41形成第二子内腔46，第一周壁22和第二周壁45卡扣配合。内腔101包括第一子内腔23和第二子内腔46，第一子内腔23和第二子内腔46是组成内腔101的两个子腔。
[0034]如图5和图8所示，第一周壁22包括第一前周壁221、第一后周壁222以及两个第一侧周壁223，其中两个第一侧周壁223面对设置，第一前周壁221和第一后周壁222面对设置，两个第一侧周壁223连接于第一前周壁221和第一后周壁222之间。如图9和图10所示，第二周壁45包括第二前周壁451、第二后周壁452以及两个第二侧周壁45本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体浓度检测装置，其特征在于，包括：外壳(20)、电路板组件(10)以及防水透气膜(61)，所述气体浓度检测装置具有内腔(101)，所述电路板组件(10)至少部分位于内腔(101)，所述电路板组件(10)包括电路板(11)和气体传感器(12)，所述气体传感器(12)安装于电路板(11)，所述外壳(20)包括外表面(201)和内表面(202)，所述内表面(202)相对所述外表面(201)更靠近所述内腔(101)，所述外壳(20)具有贯穿内表面(202)和外表面(201)的通气孔(42)，所述防水透气膜(61)设置于外壳(20)的内表面(202)侧，所述防水透气膜(61)至少部分位于通气孔(42)和内腔(101)之间；其中，所述气体浓度检测装置还包括支撑件(71)，所述支撑件(71)至少部分位于所述内腔(101)，所述支撑件(71)与外壳(20)相配合，所述防水透气膜(61)贴合于所述外壳(20)的内表面(202)，且所述防水透气膜(61)的至少部分夹持于支撑件(71)和外壳(20)的内表面(202)之间。2.如权利要求1所述的气体浓度检测装置，其特征在于：所述外壳(20)包括第一壳体(30)和第二壳体(40)，所述第一壳体(30)包括底壁(21)和自底壁(21)向上延伸的第一周壁(22)，所述第二壳体(40)包括顶壁(41)和自顶壁(41)向下延伸的第二周壁(45)，所述第一周壁(22)和第二周壁(45)相配合；所述顶壁(41)设有多个所述通气孔(42)，所述顶壁(41)包括第一卡扣部(443)，所述支撑件(71)包括第二卡扣部(712)，所述第一卡扣部(443)与第二卡扣部(712)相扣合，所述防水透气膜(61)至少部分设置于顶壁(41)和支撑件(71)之间。3.如权利要求2所述的气体浓度检测装置，其特征在于：所述第二壳体(40)包括自顶壁(41)朝向内腔(101)延伸的凸出部(44)，所述凸出部(44)呈环形状，所述凸出部(44)位于通气孔(42)的外围，所述凸出部(44)与顶壁(41)形成一收容腔(441)，所述支撑件(71)至少部分位于所述收容腔(441)；所述支撑件(71)包括环壁(711)和位于环壁(711)内的通孔(713)，所述第二卡扣部(712)为自环壁(711)凸出的凸部，所述第一卡扣部(443)为自凸出部(44)凹陷的凹部，所述凸部至少部分收容于所述凹部。4.如权利要求3所述的气体浓度检测装置，其特征在于：所述顶壁(41)包括位于顶壁(41)厚度方向不同侧的第一内面(431)和第一外面(432)，所述第一内面(431)面朝所述收容腔(441)，所述第一内面(431)位于凸出部(44)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄隆重，万霞，陈文庆，张加俊，金骑宏，黄宁杰，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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