一种烟用丝束质量检测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟用丝束质量检测方法及系统，该烟用丝束质量检测方法包括：获取待检测丝束上各单元段的丝束密度；根据各单元段的丝束密度计算待检测丝束的接头数量；根据各单元段的丝束密度计算丝束密度过程能力指数；根据丝束密度过程能力指数和接头数量判断待检测丝束的质量。本烟用丝束质量检测方法能够通过采集丝束密度和接头的在线生产数据，并对上述数据进行统计、分析，以实现对丝束质量的实时监管，从而提高丝束的质量稳定性，并提升生产过程的管控水平。生产过程的管控水平。生产过程的管控水平。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用丝束质量检测方法及系统


[0001]本专利技术涉及卷烟生产
，特别涉及一种烟用丝束质量检测方法及系统。

技术介绍

[0002]烟用丝束是加工烟用滤棒的主要原料，丝束线密度的稳定性和符合性对滤棒的加工质量和生产效率影响极大。其中，丝束的单丝线密度和丝束线密度决定了烟用滤棒标准压降控制区间，丝束线密度的稳定性对滤棒吸阻和重量的标准偏差影响很大。因此，为保证滤棒质量，烟用滤棒加工企业在生产滤棒前，会根据待生产滤棒的设计要求选择对应规格的烟用丝束原料，并对烟用丝束原料的质量进行严格管控。
[0003]目前，国内烟用滤棒加工企业对丝束原料来料质量的判定，主要是通过抽样检测的方式。但是此检测方法，受抽取样品数量和检测方法的局限，不能对丝束质量进行全面性的评价，且无法实时监测丝束质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中抽样检测方法，受抽取样品数量和检测方法的局限，不能对丝束质量进行全面性的评价，且无法实时监测丝束质量的技术问题。本专利技术提供了一种烟用丝束质量检测方法，通过采集丝束密度和接头的在线生产数据，并对上述数据进行统计、分析，以实现对丝束质量的实时监管，提高丝束的质量稳定性，并提升生产过程的管控水平。
[0005]基于此，本专利技术的实施方式公开了一种烟用丝束质量检测方法，包括：
[0006]获取待检测丝束上各单元段的丝束密度；
[0007]根据各单元段的丝束密度计算待检测丝束的接头数量；
[0008]根据各单元段的丝束密度计算丝束密度过程能力指数；
[0009]根据丝束密度过程能力指数和接头数量判断待检测丝束的质量。
[0010]采用上述技术方案，通过采集丝束密度和接头的在线生产数据，并对上述数据进行统计、分析，以实现对丝束质量的实时监管，提高丝束的质量稳定性，并提升生产过程的管控水平。
[0011]根据本专利技术的另一具体实施方式，根据各单元段的丝束密度计算待检测丝束的接头数量包括：
[0012]分别将各单元段的丝束密度与预设范围进行比对，当该单元段的丝束密度位于预设范围时，判断为该单元段为接头位置；
[0013]对待检测丝束上的所有接头位置的个数进行累加获得接头数量。
[0014]根据本专利技术的另一具体实施方式，预设范围的获取方法包括：
[0015]分别对标准丝束和具有接头的丝束进行检测，获取标准丝束上各单元段的丝束密度和具有接头的丝束上各单元段的丝束密度；其中，标准丝束为不具有接头且没有断裂的丝束；
[0016]根据标准丝束上各单元段的丝束密度确定丝束密度阈值；
[0017]针对具有接头的丝束上各单元段的丝束密度，从中选取大于丝束密度阈值的各个丝束密度；
[0018]根据上步骤选取出的所有丝束密度确定预设范围。
[0019]根据本专利技术的另一具体实施方式，获取待检测丝束上各单元段的丝束密度包括：
[0020]在开松机的上游分别设置微波传感器和速度传感器；
[0021]速度传感器每间隔一定时间获取待检测丝束的运动速度，根据预设长度和速度传感器当前检测到的运动速度确定检测时间，当到达检测时间时，微波传感器获取位于其内部的丝束单元段的丝束密度，记录该单元段的丝束密度，直至待检测丝束末端进入开松机。
[0022]根据本专利技术的另一具体实施方式，还包括：根据记录获取的所有丝束密度构建丝束密度数据库。
[0023]根据本专利技术的另一具体实施方式，当待检测丝束为多包丝束时，烟用丝束质量检测方法还包括:
[0024]分别求取各包丝束对应的丝束密度过程能力指数的均值和标准偏差和接头数量的均值和标准偏差；
[0025]分别根据丝束密度过程能力指数和接头数量的均值和标准偏差判断待检测丝束的质量。
[0026]相应地，本专利技术的实施方式还公开了一种烟用丝束质量检测系统，包括：
[0027]密度获取模块，用于获取待检测丝束上各单元段的丝束密度；
[0028]第一计算模块，用于根据各单元段的丝束密度计算待检测丝束的接头数量；
[0029]第二计算模块，用于根据各单元段的丝束密度计算丝束密度过程能力指数；
[0030]判断模块，用于接收第一计算模块输出的接头数量和第二计算模块输出的丝束密度过程能力指数，并根据丝束密度过程能力指数和接头数量判断待检测丝束的质量。
[0031]根据本专利技术的另一具体实施方式，第一计算模块包括：
[0032]接头判断单元，用于分别将各单元段的丝束密度与预设范围进行比对，当该单元段的丝束密度位于预设范围时，接头判断单元判断该单元段为接头位置；
[0033]统计单元，用于对待检测丝束上的所有接头位置的个数进行累加获得接头数量。
[0034]根据本专利技术的另一具体实施方式，预设范围的获取方法包括：
[0035]分别对标准丝束和具有接头的丝束进行检测，获取标准丝束上各单元段的丝束密度和具有接头的丝束上各单元段的丝束密度；其中，标准丝束为不具有接头且没有断裂的丝束；
[0036]根据标准丝束上各单元段的丝束密度确定丝束密度阈值；
[0037]针对具有接头的丝束上各单元段的丝束密度，从中选取大于丝束密度阈值的各个丝束密度；
[0038]根据上步骤选取出的所有丝束密度确定预设范围。
[0039]根据本专利技术的另一具体实施方式，密度获取模块包括：
[0040]速度传感器，设置于开松机的上游，速度传感器每间隔一定时间检测一次待检测丝束的运动速度；
[0041]计算单元，用于接收速度传感器当前输出的运动速度，并根据预设长度和当前运
动速度确定检测时间，当到达检测时间时，计算单元发出触发信号；
[0042]微波传感器，设置于开松机的上游，微波传感器用于接收计算单元输出的触发信号并被触发，以获取位于其内部的丝束单元段的丝束密度；
[0043]存储单元，用于记录微波传感器获取的单元段的丝束密度，并根据记录的所有丝束密度构建丝束密度数据库。
[0044]相应地，本专利技术的实施方式还公开了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有指令，该指令在计算机上执行时使得计算机执行上述烟用丝束质量检测方法。
附图说明
[0045]图1示出本专利技术一具体实施方式提供的烟用丝束质量检测方法的流程图；
[0046]图2示出本专利技术一具体实施方式提供的数据划分示意图；
[0047]图3示出本专利技术一具体实施方式提供的烟用丝束质量检测系统的结构框图。
具体实施方式
[0048]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本专利技术的深度了解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用丝束质量检测方法，其特征在于，包括：获取待检测丝束上各单元段的丝束密度；根据各单元段的丝束密度计算所述待检测丝束的接头数量；根据各单元段的丝束密度计算丝束密度过程能力指数；根据所述丝束密度过程能力指数和所述接头数量判断所述待检测丝束的质量。2.如权利要求1所述的烟用丝束质量检测方法，其特征在于，所述根据各单元段的丝束密度计算所述待检测丝束的接头数量包括：分别将各单元段的丝束密度与预设范围进行比对，当该单元段的丝束密度位于所述预设范围时，判断为该单元段为接头位置；对所述待检测丝束上的所有接头位置的个数进行累加获得所述接头数量。3.如权利要求2所述的烟用丝束质量检测方法，其特征在于，所述预设范围的获取方法包括：分别对标准丝束和具有接头的丝束进行检测，获取标准丝束上各单元段的丝束密度和具有接头的丝束上各单元段的丝束密度；其中，所述标准丝束为不具有接头且没有断裂的丝束；根据所述标准丝束上各单元段的丝束密度确定丝束密度阈值；针对具有接头的丝束上各单元段的丝束密度，从中选取大于所述丝束密度阈值的各个丝束密度；根据上步骤选取出的所有丝束密度确定所述预设范围。4.如权利要求1所述的烟用丝束质量检测方法，其特征在于，所述获取待检测丝束上各单元段的丝束密度包括：在开松机的上游分别设置微波传感器和速度传感器；所述速度传感器每间隔一定时间获取所述待检测丝束的运动速度，根据预设长度和所述速度传感器当前检测到的所述运动速度确定检测时间，当到达所述检测时间时，所述微波传感器获取位于其内部的丝束单元段的丝束密度，记录该单元段的丝束密度，直至所述待检测丝束末端进入所述开松机。5.如权利要求4所述的烟用丝束质量检测方法，其特征在于，还包括：根据记录获取的所有所述丝束密度构建所述丝束密度数据库。6.如权利要求1所述的烟用丝束质量检测方法，其特征在于，当待检测丝束为多包丝束时，所述烟用丝束质量检测方法还包括:分别求取各包丝束对应的所述丝束密度过程能力指数的均值和标准偏差和所述接头数量的均值和标准偏差；分别根据所述丝束密度过程能力指数和所述接头数量的均值和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭科军，周磊，周容，尹本涛，廖建华，曾卓，童俊，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：