一种陶瓷原料的除杂系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用干法制粉生产陶瓷砖原料干粉的除杂系统，其用于筛除来自研磨系统或研磨设备的粗粉料中的杂质，从而获得精粉料以用于造粒机中进行造粒。用于造粒机中进行造粒。用于造粒机中进行造粒。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料的除杂系统


[0001]本专利技术涉及一种用于干法制粉生产陶瓷砖原料的除杂系统，属于陶瓷砖原料，尤其是干法制粉陶瓷砖原料生产领域。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土等原料制备的薄板材料，通常采用压制粉料的方式成型，工业上常见的粉料的制备工艺包括湿法工艺和干法工艺。
[0003]湿法工艺(也称为湿法制粉)的制备过程中，需要将湿法研磨的浆料(含水率达40重量％)通过喷雾干燥制成后续压制成型所需的粉料。喷雾干燥需要在高温(700℃～900℃)下将浆料烘干，至水分降低至7重量％，生产每吨粉料(干基)蒸发的水量约为600kg，蒸发过程需要耗费大量的能量。
[0004]干法工艺(也称为干法制粉)的制备过程中，先通过研磨制得干粉料，将干粉料用水润湿粘合即可造粒，造粒过程中将加水量控制在12％以下，通过流化床烘干机将造粒后的颗粒水分降低至7％，吨粉料(干基)需要蒸发的水量约为60kg，远少于通过湿法制粉制备同等干基时所需蒸发的水量。由此可知，干法制粉的过程中，耗费的能量，尤其是热能远低于湿法制粉的过程，能够将碳排放降低40％以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除杂系统，其包括至少三级除杂装置，其中，第一级除杂装置包括封闭式双仓平筛，第二级除杂装置包括高方平筛，第三级除杂装置包括电磁除铁装置，其特征在于，在所述封闭式双仓平筛的至少一个筛芯上方设置有清理刷，和/或所述封闭式双仓平筛的至少一个筛芯中设置有弹性球。2.根据权利要求1所述的除杂系统，其特征在于，所述高方平筛的顶部筛格的筛芯筛面采用粗筛网，过粗筛网后的物料分两路，分别进入上筛分单元和下筛分单元；其中在筛芯筛面和底部托网之间设置有弹性球。3.根据权利要求1所述的除杂系统，其特征在于，所述电磁除铁装置的磁场强度为20000GS
±
5000GS，优选具有两个独立控制的电磁除铁腔体，两个腔体交替实现进料和排铁。4.根据权利要求1所述的除杂系统，其特征在于，所述清理刷的刷毛在第一筛网上的投影面积与该筛网的面积之比在1～5％，优选1.5～3.5％，更优选2％
±
0.5％的范围内；优选地，清理刷重量与清理刷在筛网上的投影面积之比为8～25kg/m2，优选10～20kg/m2，更优选12～17kg/m2，最优选约14kg/m2。5.根据权利要求1所述的除杂系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守伟，
申请(专利权)人：北京喜诺德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：