一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，涉及摄像头支架加工技术领域，包括工作台、造粒设备、支撑放置组件、距离调节机构、切粒机构、辅助组件和下料组件，所述造粒设备、支撑放置组件和下料组件均设置在工作台上，所述支撑放置组件位于造粒设备的出料口处，所述距离调节机构和切粒机构均设置在支撑放置组件内，所述切粒机构与距离调节机构连接，所述辅助组件设置在支撑放置组件内，所述下料组件与辅助组件上下对应；解决了现有技术中为了保证金属颗粒大小的一致性，都会将若干成型的金属颗粒进行筛选，使大小不一的金属颗粒进行分类，这样会导致需要消耗大量的时间精力来对金属颗粒进行二次作业，极大的影响了加工效率的问题。工效率的问题。工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及
，尤其涉及一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置及其工艺。

技术介绍

[0002]手机后摄像头支架为异型结构，目前的加工工艺至少需要经过几个零件焊机、切削冲孔、铣边、打磨等工序，才能初步成型，不仅仅效率低下，而且良率无法达标，目前，MIM技术正逐步取代传统机械加工法和冲压法，以提高效率和良率。
[0003]MIM：Metal
‑
powder injection molding，又称金属粉末注射成型，是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，把金属喂料颗粒像塑胶颗粒一样通过注塑机完成胚体制作，再除去喂料里面的粘结剂，通过高温烧结使胚料收缩，使得尺寸和性能满足要求。金属粉末注射成型需要将金属粉末通过粘结剂粘黏，然后将二者混合高温搅拌，在经过造粒机对其进行加工，并经过切粒，使其形成一个个金属颗粒，最后再经过注塑成型、催化脱脂以及真空烧结形成一个个金属零件。
[0004]而现有技术中，在对金属条进行切粒时，为了保证金属颗粒大小的一致性，都会将若干成型的金属颗粒进行筛选，使大小不一的金属颗粒进行分类，这样会导致需要消耗大量的时间精力来对金属颗粒进行二次作业，极大的影响了加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，以解决上述提到的技术问题。
[0006]本专利技术实施例采用下述技术方案：
[0007]一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，包括工作台、造粒设备、支撑放置组件、距离调节机构、切粒机构、辅助组件和下料组件，所述造粒设备、支撑放置组件和下料组件均设置在工作台上，所述造粒设备上设有进料口和出料口，所述支撑放置组件位于造粒设备的出料口处，所述距离调节机构和切粒机构均设置在支撑放置组件内，且所述距离调节机构与造粒设备的出料口水平对应，所述切粒机构与距离调节机构连接，所述切粒机构的工作端与距离调节机构相对应，所述辅助组件设置在支撑放置组件内，所述辅助组件的工作端与距离调节机构水平对应，所述下料组件与辅助组件上下对应，支撑放置组件包括第一支撑板、第二支撑板和顶部支撑架，所述第一支撑板和第二支撑板呈水平对应设置在工作台上，且所述第一支撑板连接造粒设备的出料口上，所述顶部支撑架设置在第一支撑板和第二支撑板的顶端上。
[0008]所述距离调节机构包括移动组件和悬空支撑组件，所述悬空支撑组件设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述移动组件位于第一支撑板和第二支撑板之间的一侧，所述悬空支撑组件位于第一支撑板和第二支撑板之间的中间位置处，且所述悬空支撑组件与出料口水平对应。
[0009]所述移动组件包括第一驱动放置架、第一驱动电机、第一驱动杆、螺纹杆和限位
杆，所述第一驱动放置架设置在第二支撑板的侧壁上，所述第一驱动电机设置在第一驱动放置架上，所述第一驱动电机的输出端与第一驱动杆的一端连接，所述螺纹杆设置在第一支撑板与第二支撑板之间，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆对称设置在螺纹杆的两侧，且两个所述限位杆均位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述第一驱动杆的另一端与螺纹杆连接。
[0010]所述悬空支撑组件包括悬空支撑管、连接杆和移动连接板，所述移动连接板螺接在螺纹杆上，且所述移动连接板还与两个限位杆滑动连接，所述连接杆的一端与移动连接板的一侧连接，所述悬空支撑管设置在连接杆的另一端上，且所述悬空支撑管与出料口水平对应。
[0011]所述切粒机构包括切粒放置组件和切粒驱动组件，所述切粒放置组件设置在第一支撑板与第二支撑板之间的另一侧上，所述切粒放置组件与悬空支撑管连接，所述切粒驱动组件设置在切粒放置组件内，所述切粒驱动组件的工作端与悬空支撑管的一侧对应。
[0012]所述切粒放置组件包括连接架、限位支撑杆、滑动连接架和第一驱动气缸，所述连接架的一端连接在悬空支撑管的另一侧上，所述限位支撑杆设有两个，两个所述限位支撑杆对称位于第一支撑板与第二支撑板之间的另一侧内，且两个所述限位支撑杆均与连接架的另一侧滑动连接，所述连接架内开设有滑动孔和驱动放置孔，所述滑动连接架滑动设置在连接架内，且所述滑动连接架位于滑动孔内，所述第一驱动气缸设置在驱动放置孔内，所述第一驱动气缸的输出端与滑动连接架的一侧连接。
[0013]所述切粒驱动组件包括第二驱动电机、第二驱动杆、驱动杆支撑板和切割刀，所述第二驱动电机设置在滑动连接架的一侧上，所述第二驱动电机的输出端与第二驱动杆的一端连接，所述驱动杆支撑板设有两个，两个所述驱动杆支撑板对称设置在滑动连接架的两侧上，所述第二驱动杆的杆身转动设置在两个驱动杆支撑板上，所述切割刀与第二驱动杆的另一端连接，所述切割刀与悬空支撑管的一侧水平对应。
[0014]所述辅助组件包括固定连接柱、第三驱动电机、驱动连接架、蜗杆、蜗轮、转动连接杆和弧形转动板，所述固定连接柱设置在顶部支撑架的底端上，所述第三驱动电机设置在固定连接柱内，所述驱动连接架设置在固定连接柱的底端上，所述第三驱动电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆转动设置在驱动连接架上，所述蜗轮、转动连接杆和弧形转动板均设有两个，两个所述转动连接杆对称设置在驱动连接架内的底端上，且两个所述转动连接杆对称位于蜗杆的两侧，每个所述蜗轮均设置在一个转动连接杆上，且两个所述蜗轮均与蜗杆啮合，每个所述弧形转动板的顶端均连接在一个转动连接杆上。
[0015]所述下料组件包括辅助下料架、第二驱动放置架、第二驱动气缸、移动顶料架和下料传送台，所述辅助下料架设置在工作台上，且所述辅助下料架的顶端与两个弧形转动板上下对应，所述第二驱动放置架设置在辅助下料架的底端外侧壁上，所述第二驱动气缸设置在第二驱动放置架上，所述第二驱动气缸的输出端与移动顶料架的一端连接，所述移动顶料架的另一端位于辅助下料架底端内，所述下料传送台设置在工作台上，所述下料传送台与辅助下料架的底端对应。
[0016]一种后摄像头支架MIM加工用切粒工艺，步骤如下：
[0017]S1：将搅拌混合后的金属粉末与粘结剂通过进口放置造粒设备内，通过造粒设备对其进行加温成型，最后呈圆柱形通过出料口进行处理；
[0018]S2：在金属条通过出料口出料时，会经过距离调节机构，距离调节机构与出料口之间有一段间隔，而距离调节机构与辅助组件之间也有一段间隔，在金属条出料后会进入距离调节机构内，距离调节机构主要用于支撑金属条，这样金属条在移出出料口后不会因为呈悬空状态而出现下坠的情况；
[0019]S3：距离调节机构可以根据金属条所需要的出料距离进行调节，金属条在经过距离调节机构后会进入辅助组件内，这样则可以保证金属条在完成一次的出料后，其不会出现悬空状态；
[0020]S4：然后在通过切粒机构沿着距离调节机对金属条的支撑端的一侧对金属条进行切粒，这金属条则完成切粒作业，并且金属条被切断的一端此时还位于辅助组件内，通过辅助组件松开对金属颗粒的限位，使该金属颗粒掉落至下料组件内，通过下料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，包括工作台(1)、造粒设备(2)、支撑放置组件(3)、距离调节机构(4)、切粒机构(5)、辅助组件(6)和下料组件(7)，所述造粒设备(2)、支撑放置组件(3)和下料组件(7)均设置在工作台(1)上，所述造粒设备(2)上设有进料口(21)和出料口(22)，所述支撑放置组件(3)位于造粒设备(2)的出料口(22)处，所述距离调节机构(4)和切粒机构(5)均设置在支撑放置组件(3)内，且所述距离调节机构(4)与造粒设备(2)的出料口(22)水平对应，所述切粒机构(5)与距离调节机构(4)连接，所述切粒机构(5)的工作端与距离调节机构(4)相对应，所述辅助组件(6)设置在支撑放置组件(3)内，所述辅助组件(6)的工作端与距离调节机构(4)水平对应，所述下料组件(7)与辅助组件(6)上下对应，所述支撑放置组件(3)包括第一支撑板(31)、第二支撑板(32)和顶部支撑架(33)，所述第一支撑板(31)和第二支撑板(32)呈水平对应设置在工作台(1)上，且所述第一支撑板(31)连接造粒设备(2)的出料口(22)上，所述顶部支撑架(33)设置在第一支撑板(31)和第二支撑板(32)的顶端上。2.根据权利要求1所述的一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，所述距离调节机构(4)包括移动组件(41)和悬空支撑组件(42)，所述悬空支撑组件(42)设置在第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间，所述移动组件(41)位于第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间的一侧，所述悬空支撑组件(42)位于第一支撑板(31)和第二支撑板(32)之间的中间位置处，且所述悬空支撑组件(42)与出料口(22)水平对应。3.根据权利要求2所述的一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，所述移动组件(41)包括第一驱动放置架(411)、第一驱动电机(412)、第一驱动杆(413)、螺纹杆(414)和限位杆(415)，所述第一驱动放置架(411)设置在第二支撑板(32)的侧壁上，所述第一驱动电机(412)设置在第一驱动放置架(411)上，所述第一驱动电机(412)的输出端与第一驱动杆(413)的一端连接，所述螺纹杆(414)设置在第一支撑板(31)与第二支撑板(32)之间，所述限位杆(415)设有两个，两个所述限位杆(415)对称设置在螺纹杆(414)的两侧，且两个所述限位杆(415)均位于第一支撑板(31)与第二支撑板(32)之间，所述第一驱动杆(413)的另一端与螺纹杆(414)连接。4.根据权利要求3所述的一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，所述悬空支撑组件(42)包括悬空支撑管(421)、连接杆(422)和移动连接板(423)，所述移动连接板(423)螺接在螺纹杆(414)上，且所述移动连接板(423)还与两个限位杆(415)滑动连接，所述连接杆(422)的一端与移动连接板(423)的一侧连接，所述悬空支撑管(421)设置在连接杆(422)的另一端上，且所述悬空支撑管(421)与出料口(22)水平对应。5.根据权利要求4所述的一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，所述切粒机构(5)包括切粒放置组件(51)和切粒驱动组件(52)，所述切粒放置组件(51)设置在第一支撑板(31)与第二支撑板(32)之间的另一侧上，所述切粒放置组件(51)与悬空支撑管(421)连接，所述切粒驱动组件(52)设置在切粒放置组件(51)内，所述切粒驱动组件(52)的工作端与悬空支撑管(421)的一侧对应。6.根据权利要求5所述的一种后摄像头支架MIM加工用切粒装置，其特征在于，所述切粒放置组件(51)包括连接架(511)、限位支撑杆(512)、滑动连接架(513)和第一驱动气缸(514)，所述连接架(511)的一端连接在悬空支撑管(421)的另一侧上，所述限位支撑杆(512)设有两个，两个所述限位支撑杆(512)对称位于第一支撑板(31)与第二支撑板(32)之
间的另一侧内，且两个所述限位支撑杆(512)均与连接架(511)的另一侧滑动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金良，胡磊，何国耀，
申请(专利权)人：惠州市鑫迪智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：